自动称重机是一款流水线自动称重设备。它主要由输送机（计量部分）、称重传感器、显示控制器等部分组成。它能长时间在线运转作业，重复性好，并保持精度准确性，减少误差，确保生产效率，让我们的工作更加简单方便。
自动称重机的日常操作流程如下：
1、启动自动称重机时需先闭合总电源后，再闭合自动称重机隔离开关。
2、启动自动称重机并观察自动称重机的自检纯喊过程是否可进入主操作界面，有、无报警信息。
3、启动自动称重机皮带，观察自动称重机工作是否正常。（皮带是否可以运旁裤纳行、皮带是否运行在辊轴中心位置）。
4、观察自动称重机主界面的当前产品是否为目前需生产的产品，如不是请更换为正确的产品。
5、自动称重机日常生产性能验证。了解称重机价格请点击在线客服咨询
6、在实际生产过程中必须保证产品间距（只有当前一个产品已经完出称量段秤台后，后面的产品才能进入称量段秤台），也就是称量段秤台上只允许有一件产品存在。
7、生产结束后须先将自动称重机皮带停止，等待5分钟后先关闭自动称重机电源，再关闭总电源。运没
卡索CW210高精度高速自动重量选别机适用于检测小重量物品单个重量是否合格，如制药保健品行业检测片剂药品是否少粒、多粒；粉末袋装药品是否缺袋、多袋；液体状药品重量是否达到标准要求；药品附件缺失检测（如说明书、干燥剂等）。卡索CW210高精度高速自动重量选别机通用性强，整机标准化结构及标准化人机界面可完成各种物料的称重。
1.实现远距离操作；2.实现自动化控制；
3.数字显示直观、减小人为误差；
4.准确度高、分辨率强；
5.称量范围广；
6.特有功能：扣重、预扣重、归零、累计、警示等；
7.维护简单；
8.体积小；
9.安装、校正简单；
10.特种行业，可接打印机或电脑驱动；
11.智能化电子秤，反应快，效率高；
1.最大称量：一台电子秤不计皮重，最大秤重能力（满载值），即所能称量的最大的载荷；
2.最小称量：一台电子秤在低于该值时会出现的一个相对误差；
3.安全载荷：120%正常称量范围；
4.额定载荷：正常称量范围；
5.允许误差：等级检定时允许的最大偏差；
6.感量：一台电子顷伍郑秤所能显示的最小刻度；通常用“d”来表示；
7.最小刻度：起跳值，例︰60Kg×5g，5g即为最小刻度，即最小感量；
8.刻度间隔：感量=( e ），表示每一跳会增加多少重量，例如︰300g×0.001g，0.001g即为感量；
9.刻度间隔数：如秤由10g起跳，每10g为一刻度直到最大秤量共为多少个刻度数，
例如︰ 100kg×10g，（100×1000）÷10=10000，10000即为刻度间隔数；
10.精密度：感量与全称量的比值。例：秤量6000g最小刻度（感量）0.5g。即05/6000=1/12000 1/12000即为此秤之精密度；
11.电磁干扰：无线电波所产生之干扰通称之，例如︰大哥大手机所发出的电雀颂波。
12.解析量：一台具有计数功能的电子秤，所能分辩的最小刻度；
13.解析度：一台具有计数功能的电子秤，内部具有分辩能力的一个参数；
14.内部解析度：即内部精密度，如5 COUNT 1跳，则5 COUNT即为内部解析度，
例如︰100g(秤重）×0.01g（感量），5 COUNT 1跳，0.01g÷100g=1/10000（精密度），
1/10000÷5=1/50000（内部解析度），内部解析主要为让CPU作运算用。
内部解析度主要常用于计数秤，简单的说即为Counting Scale所能计数分析之最小值。
15.预热时间：一台秤达到各项指标所用的时间；
16.OFFSET值：由COUNT中取一值做为开机零点值，主要为使秤保持在正常运作，以避免有不当情况发生。（count：指内部解析值） 一般秤在设定时，会由软体人对该机型的秤定义-OFF SET值，即零点值，可供调整时的判断及依据。
17.SPAN值：放负载于秤所显示之值，即为SPAN，使秤放多少重量就显示多少橘拿重量，使秤不致有太大的误差出现。
18.蠕变CREEP：经一时间负载之测试并记录其结果，看其有无变化，测试之结果，CREEP之大小将决定于此秤之稳定性。
19.迟滞：取等比例之砝码往上累加放置秤上并将显示之重量记录，再将秤上的砝码等比例取下，看其是否有误差，
有点类似Q15测线性，测试其回复性是否良好。
20.适用温度：－10℃~+40℃。（依OIML之定义，未标明适用温度则以此为依据）。
21.湿度：空气中含水份的相对百分比，湿度过高将影响秤的线性及稳定性，过低、太过干燥将产生静电干扰。
22.电子秤使用环境温度为：-10℃到40℃
23.台秤的台面规格：25cm X 30cm 30cm X 40cm 40cm X 50cm 42cm X 52cm 45cm X 60cm
自动称重机（宴正拍在线称重机）的精度是指称重设备显示器上可以清袜显示到的数值，比如是35.1，精度就是0.1；显示的是35.01精度就是0.01。自动称重机主要由电子部件和称重框架组成，用于检测产品生产线中被检测产品的重量是否符合要求或将被检测产品按重量等级分类。不过，虽然自动称重机是对称重产品的精度很高但是如果操作不当也会存在着一定范围内的误差，影响自动称重机精度的因素如下：
1、温度，一般高温、低温、潮湿、稳定也会影响自动称重机的精度。一般情况下，自动称重机适合的工作环境是-5-40摄氏度，相对湿度：0.95(无凝露)。
2、地面震动，由于车间噪音大，机器频繁运作导致地面震动，甚至有些车间的地面不平也会影响自动称重机的精度。
3、空气流动，例如车间的风扇、空调、风吹等都会对自动称重机的精度都有影响。
4、静电感应，带电的物体或者灰尘接近金属物体时会产生静电，当然也会对敏锐的自动称重机造成干扰甚至损坏，所以事先要准备防静电的措施。
5、产品有遗漏的现象，例如包装盒密封不够严密导致遗漏，这个现象也会对精度有一定的影响。了解称重机价格请点击在线客服咨询
6、被检测的产品具有腐蚀性，那只可量身定制一款具有腐蚀性的自动称重机，前期通过和工程师详细沟通，采用什么样的材质和什么样工艺进行特殊处理。
7、人为使用错误，在生产过程中人为使用不当对自动称重机的精度影响很大，甚至会损坏自动检称重机，容易损坏的是称重传感器。
8、无线电频率的干扰，各种各样的无线电频率干扰自动称重机。因此如何减少和避免这种晌羡无线电频率干扰，不但具有理论意义，而且具有工程价值。
卡索CW500标准型自动重量选别机采用高精度数字传感器，采样速度快，精度高；整机标准化结构及标准化人机界面，可完成各种物料的称重。
在线称重检测
该设备适用于在线生产的整箱产品的在线自动称重检测、欠重检测、镇滚氏漏装检测，附件缺失检测等，广泛用于饮料、食品、制药、日化、电子、工业品、五金、军工等产品净含量苛刻的行业。产品别名：动态检重秤、在线检重机、自动称重机。
自动称重分选机优势：
1) 在生产线上检查预管理的产品重量，分选定量、不足重量、超量重量，防止不良品的御散出厂。
2) 依据产品的标准重量为准，分选箱子或者包装箱内产品的超量或者不足的数量，出厂符合标准数量的产品。
3) 依据产品的标准重量值为准，分选产品状态的异常状态，出厂优良产品。
4) 属于组装产品的，以产品备旅的标准重量值为准，计量、确认备品及装饰品是否遗漏。
5) 本设备与其他辅助装置连接在一起增加检查的，管理生产。
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