包装机械使用时间长了,特别是在连续工作、超负荷情况下,容易出现一些电气故障及机械故障,诸如:封口不牢、机器走走停停、起步时保险丝熔断、运行中发出"吱吱声"、温度无法控制、封口处成品袋变形及弯曲、封刀压印处出现气泡或不规则痕纹等。本文结合实际使用经验,针对其中几种故障,分析其起因,提出了相应的解决方法,并阐述了连续封口机的保养问题,希望对使用连续封口机的企业及个人有所帮助。
1.封口不牢
封口不牢是连续封口机的常见故障之一,封口不牢有三层意思:①包装袋封口处无法封上;②在封刀压力作用下,袋口虽封上了,但稍用力挤压或撕剥,封口便又开裂;③对封口处进行剥离试验时,出现一半封合牢固、一半分离的现象,这样的包装袋封口质量仍不合格,因为内容物在储运过程中经挤压很容易漏掉。这种情况在复合里料为OPP、吹塑PE时常常出现。
造成第一种故障的原因主要有以下几种。
(1) 热封温度不够
通常情况下,以OPP为里料的复合袋,当制袋总厚度为80~90μm时,热封温度要达到170~180℃;以PE为里料的复合袋制袋总厚度为85~100μm时,温度宜控制在180~200℃。只要制袋总厚度有所增加,热封温度就必须相应提高。
(2) 热封速度过快
封不上口还与封口机速度快慢有关。如果速度过快,封口处还未来得及热化就被牵引辊传送至冷压处进行冷却处理了,自然达不到热封质量要求。
(3) 冷压胶轮压力不合适
冷压胶轮上下各有一个,它们之间的压力要适中,调节压力时只需夹紧弹簧即可。
(4) 热封薄膜质量有问题
封口封不上还与热封薄膜质量有关,如果复合里料电晕处理不均匀,效果不好,并恰好出现在封口处,肯定无法封口。这种情况很少见,然而一旦出现,产品必然报废。所以在彩印包装行业,是下道工序监督上道工序,一发现质量问题,必须及时分析起因并加以解决。
如果封口处有水分、脏污,也会造成封口不牢。
总之,解决第一种封合不牢问题,一般可适当提高热封温度,再降低热封速度,同时加大冷压胶轮的压力。
导致第二种封口不牢故障的原因主要有以下几点。
(1) 热封温度不够
只需适当提高热封温度即可解决问题。
(2) 热封刀的刀面不够平整
热封刀分上、下两片,通常热电耦装于其中,用来感应温度的传递情况。热封刀上有三个螺杆,中间的螺杆起支撑和加固刀片的作用,其他两个螺杆都配有压力弹簧及垫片,主要用于调节热封刀压力,上、下刀片各有两个弹簧。造成热封刀刀面不平整的主要原因是中间螺杆装斜了,不是水平的;或者是上热封刀的压力弹簧压力不均。
解决方法是重新校正中间螺杆的位置,使其处于水平状态。如果上、下热封刀不平衡,则要通过调节压力弹簧来实现,调节到适中即可。让弹簧向外退时,热封刀将向下坠;将下刀片的弹簧向上施紧时,热封刀将向上移动。
(3) 冷压胶轮压力不均
冷压胶轮压力不均同样也会造成此类封口不牢故障,解决方法同第一种情况差不多。
导致第三种封口不牢故障的原因主要有两点。
(1) 热封刀压力不均或冷压刀压力不均
热封刀和冷压刀上的调节是完全一致的。
(2) 热封刀的刀面不够平整
参照第二种封口不牢故障的相应解决办法。
2.保险丝熔断
DBF-900型多功能塑料薄膜连续封口机的主电机由上海沪龙电机有限公司生产,该电动机的主要作用是带动变速箱及各部件齿轮传动。有时封口机一启动,就会发出"吱"声,无法正常运作,甚至发生火线上保险丝熔断现象。
排除该故障首先应检查电源是否正常,而后将电源切断,用电阻档测一下开关是否损坏,另外还应认真检查线路及电机是否短路。通常电机短路、绕组烧损或断线时,一启动封口机,保险丝就熔断。发生此故障的另一个原因是保险丝规格太小,相应加大其规格,便可以解决问题。
3.运行中出现"吱"声
该故障出现在封口机运行过程中,"吱"声往往是突然发生的,接下来就是封口速度不均,造成包装袋封口压印处纹路不好,影响产品外观质量。其间偶尔也能正常工作,但反复无常。
出现这种现象大多数是由于机械损坏或磨损严重,以及润滑不良。
前段时间我厂使用的DBF-900型多功能塑料薄膜连续封口机在封口时就出现过这种现象。我们首先循着发出的音响来寻找故障部位。将背面保护板拆开,发现"吱"声是由变速箱中传出的,逐一将各固定螺丝拆下,发现变速箱内的润滑脂已干固,齿轮亮铮铮的,这说明故障起因是缺油。将同型号机油及润滑脂混合后加入变速箱,并紧固螺丝复原,开机后"吱"声消失,封口正常。
另外,如果高温带的接头松弛、严重损磨,并且不干净、表面有污物,运转过程中不与牵引轮同步,有时也会发出"吱"声。解决方法是更换同规格的高温带。
更换高温带有一定的技巧。首先用手将压力轮弹簧压缩,而后将高温带的一头放置于胶轮上,另一头则是用手扶住靠在另一胶轮上,将调速器设置为低速,一启动,靠着运动惯性,高温带就自动装上去了。
有时"吱"声也由直流并激电机发出。可能是电机轴承缺油产生。如果是此种情况,则应拆下并加油润滑,声音就可消除。
4.封口温度失控
该故障表现为温度表显示失灵,无法控制温度,热封温度不恒定,封口处不是被烧焦,就是封合不牢,封口变形,很难看。
造成该故障主要原因是温度计已坏,必须修理;另外,热电耦可能也坏了,不能正常地将感应温度传至温度计上。换上同型号、同规格的热电耦即可。
机械方面的原因是热封压力不均,只要调节热封刀的压力弹簧,使其压力一致即可。同时,热封刀的压触面应保持干净,无污垢。
还有一个原因就是复合材料本身的热封质量不好,热封系数发生变化,造成所承受的温度不一致。
5.封口机走走停停
我们在生产中曾遇到封口机走走停停、速度不一致的故障,将封口机背面的面板拆开,发现电动机的轴杆连接处与变速箱连接处已出现脱落、松弛现象。重新紧固螺丝,使之全部吻合,问题也就解决了。另外,主电机是靠碳刷接触而运转的,如果碳刷严重磨损,与滑环不完全接触,或摩擦性不好,同样也会造成封口机走走停停,换上同型号的新碳刷即可解决问题。
6.封口处出现气泡及不规则痕纹
这种故障也较为常见,虽然不会造成包装物泄漏,但影响了包装的美感,破坏了商品形象。
导致此故障的原因主要有以下两点。
(1) 设备使用时间长了,高温带上附着了灰尘及塑料屑等脏物,造成高温带不光滑、不平整,使得封口受热不均匀,经冷压轮压合后出现气泡。清洗或重新更换高温带即可排除故障。高温带一般宽1.5cm,厚约22μm,如果粘上脏物后实在洗不掉,就只好报废。
(2) 冷压胶轮上有排列不规则的凹凸痕迹,直接反映到包装上,使封口处出现较多的明显痕纹。为了保证包装袋成型美观,最好是更换冷压胶轮。
7.设备保养中应注意的问题
(1) 应将封口机放置在通风、干燥处,一般室温维持在25℃左右即可。
(2) 每运行48小时,就应向各运动部件加注6#机油,主要在齿轮、轴承及变速箱等处。
(3) 应定期除尘,保持整机清洁。不用时最好拔掉电源,用罩布将其遮盖。
(4) 如果运行时间过长,关机前应将冷却风扇打开,待温度下降后再关机,因为不冷却就关机,高温带很容易损坏。
(5) 高温带应定期除污垢,以保证封口质量。
(6) 严重磨损零部件应及时更换,以延长整机寿命。
应该是真空泵的原因,看看是不是机油干了!没有润滑作用,摩擦导致声音大!
东莞一带很多做真空包装机的,不过做得好的、专业的没有几个,像裕昌真空包装机不错,质保一年,供应原装真空包装机配件,成本价格。
1.真空包装机真空度不好,首先我们要检查下电热棒,看看电热棒有没有升起。
2.其次,我们要检查托板调整弹簧拆断或托板调整螺钉脱落,这个时候我们要更换弹簧、紧固螺钉。
3.第三,真空包装机气囊托板两端两只导柱不平行,这个时候我们要进行修理调整。
4.第四,电磁阀Y3故障气囊不抽气,这个时候我们要更换电磁阀气囊。
5.第五,气囊漏气,会导致真空包装机真空度不好,直接更换气囊解决问题。
6.第六,包装带漏气,这个时候我们直接报废就可以了。
我就是做枕式包装机这行的,也是做的售后,做了4年了,现在在韩国出差,做售后的挺不 容易的,枕式包装机问题挺多的,要说常出现的话我来给你说几个吧。
1.枕式包装机切刀切不断
(也称藕断丝连;包装膜从刀座上面的刀片切过时包装膜没有断开)
对于这个问题,如果是刚买回来的机器出现这类情况那么首先要看看你包装的物品是什么类型的,要是金属之类的坚硬物品
不小心被切刀切到刀口很容易坏掉,排除此类后那么就看看是不是压力调节松了,把压力再往下压,压到底然后退一两圈就可以了。还有一个要注意的问题就是如果你包装的是坚硬的物品或者比较厚且比较硬的物品那么压力调节就不能调的太死,压到底然后退个4圈左右合适。以为如果压的太死,万一物料走位被切刀切到时会卡在中间。
2.物料被卡在切刀中怎么办?(按前进和后退均不行)
首先上面讲到,如果压力压太紧且你的物品又比较厚的就容易会出现这类情况,这时只要把压力调节全部松开再掰动齿轮就可以了,但是别忘了物料拿出来后要把压力调回去。
3.切近开关故障(屏幕上面出现)
我相信很多人都有遇到吧,上走纸枕式包装机的切近开关在机器的端封两侧,根据机型的不同有的在左有的在右。以320标准枕式包装机型为例当自己站在屏幕前面时切近开关就是在靠近自己的这边。把靠近自己这边的端封保护壳打开,然后会看到端封的拉板,拉板就是调节刀座快慢的,在上面能看到一个有一根线连着的东西,这个东西就是接近开关。板子上面有个齿轮,齿轮上面有个螺丝或者其它突出来的物体,现在你按点动直到那个螺丝转到接近开关位置然后停下,看看接近开关上面的灯有没有亮,正常下出现这个问题灯都是不会亮的,然后你只要把接近开关往里面压一点,让螺丝和物体的距离靠近到灯亮就可以了,或者把螺丝往外面放一点,但是要注意螺丝和板子的间隙,太近会碰到板子。要是你的螺丝和接近开关挨的很近还是不亮的话那么就是接近开关的线有问题或者是整个都有问题了,这时就要把整个接近开关换了。正常情况是每当螺丝转到接近开关位置灯就会闪一次。
4.容易爆袋(就是走着走着袋子就突然爆开了)
对众多用户来说这个或许是比较烦人的一个问题,爆袋后首先分析在哪个地方开始爆的,要是在制袋器外置开始爆开那就是你的制袋器开的太大了,大小要适当,要是低的物品制袋器不要放太高,宽度比物料宽点就可以了要是还爆就把枕式包装机中锋位置的盖板打开,然后看看包装膜封合的位置长短是不是一样,要是差太多就会爆袋,你看看是哪边长哪边短,里面短外面长的就调进反之就是外。还有一种是中封位置开始爆膜的,这时先把中封烫板稍微打开一点基本上这种情况就解决了。如果还不行就检查中封烫板跟左右两边的中锋轮是不是一条线的,有可能跑位了,调成一致就行了。
5.走出来的袋子中封位置长短不一
这个比较简单,在膜走出来后把膜翻过来看看是哪边长,哪边短,要注意膜拿起来的方向不要动,然后在走纸架上调一下进出就可以了,里面短的就调进,外面短的就调出。
以上都是枕式包装机上走纸的常见问题,纯手打~希望能够帮助你
1.检查给袋式包装机上的取袋真空电子阀有没有信号输出,如果没有的话就有可能是程序上出现了问题,需要联系厂家让他们派遣专业的人来进行维修。
2.真空阀没有加正压的空气,所以在使用的过程中会导致断气的现象出现。
3.真空电磁阀出现了损坏,可以将电磁阀拆卸后进行检修,可修好的话就继续使用,不能的话就需联系厂家更换合适的电磁阀。
4.检查一下输气管内部是否有异物堵塞,如果有的话就将内部的异物清理即可恢复正常的工作。
5.如果出现吸到一半掉落的情况,那么很有可能是因为吸力不够,可以适当的调节吸力来恢复,若是调整了吸力之后还是不行的话,就检查气罐内的气压是否正常,或者是否是输气的管道出现了破损。
6.检查吸盘是否出现了受损的现象,如果在检查之后发现吸盘并没有出现损伤、破损等问题,还需检查一下是否是因为吸盘质量的问题,近期更换的吸盘是否和以前不一样,如果是的话就更换以前的吸盘来进行测试,若还是出现问题在考虑其他情况。
其实给袋式包装机很多故障的出现都有前兆,平时如果注意维护保养定时检修的话就可以避免很多故障的出现。
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