模切机的种类有：圆压圆、圆压平、平压平三种类型。
模切机根据压印形式的不同，主要分为圆压圆、圆压平、平压平三种类型。根据模版放置的形式可以分为立式和卧式两种。根据自动化程度手动（半自动）和自动两种。从功能上讲，除了模切之外，还有烫金功能，称做烫印模切机，有的带有自动清废功能，称做清废模切机。
圆压圆模切机的特点是线接触、模切压力小、生产效率高，可以与胶印机、柔印机、凹印机等印刷设备连在一起进行联线模切，应用范围比较广。
平压平模切机是目前应用最广泛的最普遍的类型，也是国内外生产厂家最多的机型。平压平模切机可以用于各种类型的模切，既能人工续纸半自动模切，也能全自动高速联动模切；既能模切瓦楞纸板、卡纸、不干胶，又能模切橡胶、海绵、金属板材等。
立式平压平模切机在结构上主要分为机身和压架两大部分，模切版台装在机身上。按照其动作方式有两种类型：单摆式和双摆式。单摆式使用越来越少，慢慢淘汰了。双摆式是指模切时，机身和压架都有动作，接触之前压架平版和版台是平行的，之间的接触形式是平行移动，因此压力大而均匀。目前生产的立式平压平模切机大部分属于此种类型。
1、圆压圆模切机
一个滚筒相当于压印滚筒，模切时施加压力；另外一个是滚筒刀模。滚筒刀模有木质和金属两大类，前者主要模切很厚的瓦楞纸板，后者有采用化学腐蚀或电子雕刻方法加工的金属滚筒刀模，主要用于不干胶标签及商标的模切。
2、圆压平模切机
圆压平模切机在市场上的应用很少，国内没有专业生产厂家。
3、平压平模切机
平压平模切机是目前应用最广泛的最普遍的类型，也是国内外生产厂家最多的机型。国内的有上海亚华、唐山玉印、信川机械、北人集团公司、河南新机集团、北京胜利伟业印刷机械有限公司等生产厂家。
扩展资料
模切机相关术语介绍
1、模切刀
也叫啤刀，也可以叫压痕刀；是指有钢制成，顶端有刃的排制模切版的片状材料。
模切刀性能要求钢材质地均匀、刀身与刀锋的硬度组合适当、规格准确、刀锋经淬火处理等。优质的模切刀其刀锋硬度通常明显高于刀身硬度，这样既便于成型，又提供了较长的模切寿命。
2、压痕
压痕是指利用钢线，通过压印，在纸片上压出痕迹或留下供弯折的槽痕。利用钢刀、钢线排列成模板，在压力作用下将印刷品表面加工成易于折叠的痕迹。
参考资料来源：百度百科——模切机
参考资料来源：百度百科——模切刀
参考资料来源：百度百科——压痕
将圆压圆全自动模切机和印刷机械连成一条自动生产线,这种生产线由四个主要部分组成,即进料部分、印刷部分、模切部分、送出部分等。将圆压圆全自动模切机和印刷机械连成一条自动生产线,这种生产线由四个主要部分组成,即进料部分、印刷部分、模切部分、送出部分等。将圆压圆全自动模切机和印刷机械连成一条自动生产线,这种生产线由四个主要部分组成,即进料部分、印刷部分、模切部分、送出部分等。
随着凹印和柔印生产线在包装印刷企业中的广泛应用，为实现卷筒纸从印刷、烫印、模切到排废的一次完成，卷筒纸联线生产技术越来越被业界重视。由于圆压圆烫印、模切是线接触，生产时的线压力要比平压平的面压力小得多，从而设备功率更小，且平稳性明显要比平压平好。
圆压圆烫金机
专门用来生产高档烟包的卷筒纸圆压圆模切、烫印生产线，其主要特点是对已印好的卷筒纸进行烫印、全息烫印、压痕、模切、清废等一系列操作，从而将印张一次性加工成最终产品，避免了以往采用老工艺必需的裁单张、烫印、全息烫印、压痕、模切、人工清废等多道印后加工所引起的表面蹭脏、烫印和全息烫印定位不准、废品率高等一系列质量问题，减少了设备投资和占地面积，节省了大量的操作人员，缩短了生产周期。
圆压圆模切机
此外，圆压圆烫印、模切采用卷筒进纸方式，排版时无须留出叼口和拖梢位置，且可连续交叉排版，这样可节省5%左右的纸张成本，对于烟包印刷企业来说非常可观。但圆压圆烫印、模切技术由于刀具制造复杂，主要依赖进口，进口代价较高，导致维修不便，从而影响了其广泛应用。
本文，笔者主要介绍卷筒纸圆压圆联线在烟包印刷领域的生产实践，借此机会让大家进一步了解这项技术。
01
卷筒纸圆压圆联线生产主要问题
卷筒纸圆压圆联线生产在实际应用中存在的主要问题如下。
1
印刷问题
圆压圆烫印、模切机速度调整后一直保持匀速生产，但纸张不同部位张力会有波动现象，尤其横向印刷套准偏差较大。
2
烫印问题
一是因卷筒纸表面不平整造成套烫不准问题;二是因电化铝箔表面静电及黏度低，导致在导向辊中产生粘连、重叠，从而在烫印时产生偏差问题，烫印偏差大时超出30丝，且烫金版整体偏大10丝;三是因电化铝箔接法偏差造成漏烫或套烫不准、断裂等问题;四是烫印时电化铝箔表面有刮花、粘花现象。
3
模切压纹问题
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