一般下压时间都是设置好了,最好不要随便更改。
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封口机的清洁与保养
1、在关闭电源及常温下定期清洁机器表面,底板及下滑板沟槽,上模内压板定位杆。
2、下模滑板,压杆轴承,偏心轮与导柱,导轨等传动部位定期加黄油。以保证机器的使用性能。
3、清洗齿刀方法:先用棉花球将下膜的两个泄水孔塞住,将开水倒入下模沟槽内,倒满为止,然后推入下模滑板到位,把上模下压,压至最低点,让齿刀浸泡若干分钟,反复数次,直至达到清洁为止。
封口机常见故障及解决方法
1、杯口封不牢,渗漏:a、关闭电源,待上模内压板恢复常温后擦拭干净。b、调整胶膜,使其平整舒展。c、将杯口擦拭干净再行封口。d、调节温度。
2、杯口胶膜切口不圆滑或切不断:a、清洗齿刀。b、修理或更换齿刀。
3、机器运动有明显噪音:a、拆除上盖,查明噪音来源。b、在发出噪音的部位加黄油润滑。
一、工艺操作方法
1、按“ON”按钮,电源指示灯、“COOLER”(冷却指示灯)亮,警灯闪烁。
2、按“启动”钮,警灯灭,“START”指示灯亮,功率实现预定设置。
3、开启输送带电源,输送带运转,调节速度旋钮至合适位置。
4、推入待封口容器开始正常作业。
5、如操作中发生过流时,控制面板上的“FAULT”(过流指示)灯亮,警示灯闪烁,此时按“RESET”(复位)按钮,待过流灯灭后,再重新按“START”按钮。
6、工作结束,按“STOP”(停止)键,机器回到1状态。
7、按“OFF”键,机器关闭,退出待机状态。
二、操作过程注意事项与日常保养
1、本机使用220V单相三线制电源,接地务必可靠,否则影响人身安全。
2、金属件不能靠近感应头。
3、经常检查冷却水位,一般频繁使用时,每周检查一次,并且补充冷却水。最好使用不导电的冷却水。
4、经常检查管道,接头不能有漏水、渗水现象。为防止由于温度过低引起管道结冰,水箱内应注入防冻液。
5、维修保养应遵循操作顺序。
6、维修保养应固定专业人员。
7、开机后不准打开机箱,检查维护时必须切断总电源。
8、机器设计有过载及过热保护系统。当散热板温度超过70度时会切断高压,警灯闪烁:负载过大(即被加热的瓶盖口径过大或排列紧密或距离感应头太近)时,造成机器高压电流瞬时超载(数显瞬时超过“100”)也可加以保护。这属于正常现象,可以重新按“START”键启动。 定期清洁机台表面、底板及下模滑板、沟槽、上模内压板及定位杆(注:必须关闭电源并恢复常温)。
下模滑板、压杆轴承、偏心轮与导柱、导轨等传动部位定期加黄油,以保证机器的使用性能。
清洗齿刀方法:先用棉花球将下模的两个泄水孔塞住,将开水倒入下模沟槽内,倒满为止,然后推入下模滑板到位,把上模下压,压至最低点,让齿刀浸泡若干分钟至清洁为止,反复数次。 热封制袋普遍应用在日化产品包装、食品药品包装等领域。由于在产品充填时包装袋热封处最容易出现泄漏,而且在 实际使用时包袋袋的损伤大部分也发生在热封部分,因此 选择合适的热封材料以及热封参数可以降低生产线的废品率,并可有效提高包装物整体的阻隔性能。
热压封合是用某种方式加热封口处材料,使其达到粘流状态后加压使之粘封,一般用热压封口装置或热压封口机完成。热封头是热压封合的执行机构,根据热封头的结构形式及加热方法的不同,热压封口的方法可分为:普通热压封合法、熔断封合、脉冲封合、超声波封合、高频热封、以及感应热封合几种。薄膜特性不同,适用的热封方法也不同,例如超声波封合和高频热封更适用于易热变形的薄膜,然而最常用的热封方法还是普通热压封合法。普通热压封合法又有平板热封、圆盘热封、带式热封以及滑动夹封合几种,平板热封的应用最为普及。
自动封口机的设置基本都是大同小异,不同的控制操作面板,可能按钮,旋钮设置的功能不同。
一般主要设置封口机的封口温度和带子的行进速度两大主要控制。
根据不同包装袋的材质和厚薄,进行设置调节。
带速根据工作量要求来设定。看说明书,温州进诚塑料杯装奶茶灌装封口机
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自立袋灌装旋盖机:豆浆/豆奶灌装旋盖机、洗衣液灌装旋盖机、辣椒油灌装旋盖机、吸吸果冻灌装旋盖机、果酱灌装旋盖机、果汁饮料灌装旋盖机等。
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第一步、穿胶膜
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拿到胶膜需确认胶膜卷绕方向,找出逆时针方向,并将其放到胶膜杆上固定。(穿胶膜时请关闭电源)注意胶膜前后固定夹板是否和胶膜紧密结合,如无法紧密结合,需用美工刀将胶膜纸管内侧切斜角再行放入。
穿好胶膜后用胶布将胶膜牢牢的贴在收料纸管上。
第二步、封口操作步骤(面板操作说明)
接通电源,打开电源开关,指示灯亮,将温控器设定到预定温度,此 时绿色加热指示灯亮。当上热板达到预定温度后,红色恒温指示灯亮(封口机在工作时,电热装置在加热和保温状态中不断交替,故绿色和红色指示灯也不断交替显示,这属正常现象)。
将胶杯放入下模滑板,用手将下模滑板推入到确定位置(若为全自动封口机或自动封口机,放入胶杯后,下模滑板会自动进入),向下压动封口机的手柄至最大行程,保压1~2秒钟,然后缓缓升起手柄,并推至原来位置。
拉出下模滑板,取出胶杯,放入末封口胶杯,进行另一个循环
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封杯机
封杯机是一种可以封住容器口的设备,适用于各种酸奶、牛奶、豆奶、果汁饮料、调料、果酱等产品的生产,具有自动落杯、灌装、消菌、光电跟踪、封口(盖)、自动对芯剪切、废膜回收等功能。整机自动化程度高,封口强度好,结构合理,生产效率高,适用于各种进口、国产的铝塑、PP、PE、CPP等复合卷筒包装封口材料。采用全不锈钢制成,其余部分使用铝合金制造,机械美观度高,运行平稳,真正达到耐用要求。
1. 整机采用模块化设计,将各功能模块组合为易于操作的一体机;
2. 整机采用隔离罩密封、高效风机及无菌过滤系统来保证内部空间的正压、无菌状态;
3. 全自动的过程检测、控制、记录系统,可实时监控并记录生产线各环节的相关流程。
4. 隧道式消毒液灌注、保持杀菌,灭菌彻底;
5. 采用进口高效喷嘴全方位无菌水冲瓶,有效保证消毒液残留达标;
6. 非接触式灌装阀,避免交叉感染,保证安全;
7. 电磁感应流量计或称重传感器精定量灌装量;
8. 自动CIP清洗假杯机构,保证清洗高效、洁净、方便。
9. 瓶盖采用浸泡杀菌,隧道式无菌水冲洗,杀菌彻底。
10. 采用恒扭矩磁力封口头,保证封口合格率;
11. 封口传动部分的采用蒸汽热屏蔽技术,有效保证无菌区域与污染区域的隔离。
12. 整机的运动部件与旋转机构采用液体密封技术,保证无菌区域不受污染。
13. 整机采用外部集中润滑系统,安全、方便,保证长期、稳定的润滑效果;
14. 整机内外的CIP、SIP、COP、SOP等清洗灭菌过程采用全自动控制,高效、方便、快捷;
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