打包机也称捆扎机或捆包机,自动打包机有全自动打包机和半自动打包机的区别. 是使用捆扎带缠绕产品,然后 收紧并将两端通过熔融或打包扣连接的机器。 工作原理 打包物体基本处于打包机中间，首先右顶体上升，压紧带的前端，把带子收紧捆在物体上，随后左顶体上升，压紧下层带子的适当位置，加热片伸进两带子中间，中顶刀上升，切断带子，最后把下一捆扎带子送到位，完成一个工作循环。 工作流程 带子送到位→收到捆扎信号→制动器放开，主电机启动 1)→右顶刀上升，顶住右带于滑板处 2)→“T”型导板后退 3)→接近开关感应到退带探头 4）→主电机停转，制动器吸合 5)→打包机退带电机转动，退带0.35秒 6)→带子收紧捆在物体上 7)→主电机二次启动，制动器吸合 8)→大摆杆二次拉带，收紧带子 9)→左顶体上升，压紧下层带子 10)→加热片伸进两带子中间 11)→中顶刀上升，切断...
自动捆扎机是指使用打包带缠绕产品或包装件,然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。打包机的功能是使塑料带能紧贴于被打包包件表面，保证包件在运输、贮存中不因打包不牢而散落，同时还应打包整齐美观。随着自动捆扎机反复使用，不管耐用性多么卓越的自动捆扎机都会或多或少的出现磨损和故障，我们要解决的是如何处理自动捆扎机常见故障。以下是小编总结的自动捆扎机常见故障及解决办法，希望可以帮助到大家。
干货！自动捆扎机常见故障及解决办法
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一、粘接效果不好
1、加热温度过高或过低。解决方法：加热温度过高或过低。
2、加热片变形。解决方法：校正加热片或更换加热片。
3、中顶刀顶压力度不够，其体内弹簧断裂。解决方法：更换中顶刀体内弹簧。
二、送带不到位
1、杠杆拉簧力量太大或太小。解决方法：适当调整滚轮压力。
2、顶杆位置太高。解决方法：适当调整顶杆位置。
3、带仓内储带量少。解决方法：适当调整储带量。
4、带头劈裂导致在带道内运行不畅不到位。解决方法：适当高速捆紧力。
5、送带探头调得过早或过晚。解决方法：适当调整送带探头。
6、停机探头调得太远。解决方法：将停机探头往送带探头方向调一段距离。
7、打包带质量问题。解决方法：更换打包带。
三、捆不紧
1、捆紧调节装置牌较松位置。解决方法：适当调整捆紧力。
2、卡带块磨损较大。解决方法：更换卡带块。
3、卡带块齿槽间塞满带屑。解决方法：清理带屑。
4、拔杆拉簧断裂。解决方法：更换拔杆拉簧。
5、摆杆推动轴承破裂。解决方法：更换轴承。
6、扭簧断裂。解决方法：更换扭簧。
四、拉大圈
1、退带时间不够。解决方法：调整退带时间。
2、退带轮间隙不对（太大或太小）。解决方法：适当高速退带间隙。
3、捆紧阻力太大。解决方法：检查并清理框架带道。
4、电机皮带太松。解决方法：更换或适当调皮带松紧。
五、带仓量故障
1、带仓横杆与带仓摩擦。解决方法：调整带仓横杆与带仓间隙。
2、接近开关位置不对或已坏。解决方法：检查更换接近开关。
3、送带轮力量太小或太大。解决方法：适当调整送带轮压力。
4、拉簧断。解决方法：更换拉簧。
5、拉簧力度太小或太大。解决方法：适当调整拉簧力度。
6、带盘刹车失灵。解决方法：更换PLC。
7、PLC坏。解决方法：检查并更换相应配件，如刹车皮带、弹簧。
8、储带量过多或过少。解决方法：适当调整储带量。
全自动打包机有很多品牌，青岛艾讯全自动打包机很好，机械结构简洁，售后完善
打包机的种类有用于捆包机和电商快递打包机，主要是提高效率，一个小时能够完成很大的量，主要是看业务量，多的可以考虑入手一台
全自动打包机适用：广泛用于食品、医药、五金、化工、服装、邮政等行业，适用于纸箱打包、纸张打包、包裹信函打包、药箱打包、轻工业打包、五金工具打包、陶瓷制品打包、汽车配件打包、日化用品打包、文体用品打包、器材打包等各种大小货物的自动打包捆扎。
特点：模块式铝合金弓架设计，拆装方便；采用全自动化设计，操作使用更为方便；捆包的最大尺寸由弓架决定，弓架可根据用户的需要定制；电机、减速器、凸轮、紧缩臂运作；打包紧力卓越，故障少，维修方便；打包动作柔和，耐用性卓越，打包功能完善；打包结束后电机马上停止，省电实用。
掀盖式面板，维修保养方便。
新式电热装置，加热快、寿命长。
单芯片电控，功能齐全、操作容易。
可选购自动送带装置。
4种捆包方式保证了客户各种各样的捆包要求。
包带成本低比现有的市场全自动捆包机使用包带成本降低30-50%。
全自动打包机(高台标准型)可以实现自动打包，但台面无动力，需要人工推一下，包装物品才能通过打包机。该打包机的原理是使用捆扎带缠绕产品或包装件,然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。捆扎机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面，保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。捆扎机价格:全自动捆扎机价格或全自动捆扎机报价是半自动设备的两倍多。
标准型自动打包机系列产品都达到捆扎连续可靠、塑料带贴紧包件表面、接头牢固、机器电气安全、工作噪声烟雾等不影响操作人员健康。
全自动、半自动区别
全自动打包机，无需人工插带，触发方式分有点动、手动、连打、球开关、脚踏开关，光电感应开关，只需按动开关就可以自动完成打包，方便快捷，适合单机大批量生产，如配合自动输送带，可实现无人自动捆包，大大地节约人手，降低成本。
而半自动打包机时，需要手动插带，插入打包带后，机器才会自动完成聚带、粘合、切断、出带的打包过程。由于每个产品都需手动操作，所以不适合大批量的生产，但半自动机型小巧，价格便宜，操作简单，对打包带的要求不高，可适应各种材质的打包带，也有其广阔的市场。
1、模块式铝合金弓架设计，拆装方便；
2、采用全自动化设计，操作使用更为方便；
3、捆包的最大尺寸由弓架决定，弓架可根据用户的需要定制；
4、电机、减速器、凸轮、紧缩臂运作；
5、打包紧力卓越，故障少，维修方便；
6、打包动作柔和，耐用性卓越，打包功能完善；
7、打包结束后电机马上停止，省电实用； 故障：切不断钢带
原因：1）切刀磨损或故障
维修方法：检查切刀或切刀架是否磨损或故障，如磨损严重应更换
2）气压降低
维修方法：检查工作压力是否正常；
切断钢带力来自封锁气缸参见故障现象；
检查封锁操作
故障：锁扣夹口承受的拉力不够
原因：卡紧块联接孔或联接销磨损
维修方法：在槽深度浅时检查这些零件，必要时更换 1.集成电路设计： 新型电路设计,采用插入式电路板控制整个打包动作和烫头温度,电路板更换相当方便,打包机服务便捷。
2.瞬间加热，立即打包： 创新高速热热熔系统设计，5秒种内可使打热片工作，使PET打包机进入最佳打包状态。
3.自动停机装置，省电实用： 当捆包动作完成，60秒内不再操作时，打包机结构设计紧凑,马达会自动停止，进入待机状态。
4.新型刹车设计： 捆扎机使用带盘刹车，采用特殊的弹簧设计，保证进带平稳无噪音。 电源，功率： 380V/50HZ 750W/5A 打包速度： ≤2.5秒/道 台面高度： 450mm（可按照用户需要的高度定制） 框架尺寸： 宽800mm*高度根据需要定 捆扎形式： 平行1～多道，方式有点动、手动、连打、球开关、脚踏开关 适用包带： 厚（0.55～1.2）mm*宽（9～15）mm 电器配置： LG“PLC”控制、法国“TE”、日本“OMRON”、“ZIK”电器适合体积大、重型包装物捆
* 电源，功率： 380V/50HZ 750W/5A
* 打包速度： ≤2.5秒/道
* 台面高度： 750mm
* 框架尺寸： 宽800mm*高度根据需要定
* 捆扎形式： 平行1～多道，方式有点动、手动、连打、球开关、脚踏开关
* 适用包带： 厚（0.55～1.2）mm*宽（9～15）mm
* 电器配置： LG“PLC”控制，法国“TE”，日本”OMRON“，”ZIK“电器适合常规物体捆包
* 机器重量：240kg（毛重）/200kg（净重） 1.请确认机器所使用的电源,勿插错电源.本机采用三相四线制. 花线为接地零线，作漏电保护。
2.操作时请勿将头手穿过带子的跑道.
3.请勿用手直接触摸加热片.
4.勿用水冲洗机器，工作场所潮湿时,操作人员请勿赤脚工作.
5.机器不使用时请将储带仓内的带子卷回带盘,以免下次使用时变形.
6.输带滚轮表面请勿粘油
7.机器不用时切记拔掉电源.
8.勿随意更换机器上的零件。
9.主要零部件要经常用油润滑。
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