管理人员需要从以下几点分析：1、操作人员造成的操作耽误，进行人员更换或者重新培训；2、人员过少，增加人员；3、设备原因，对设备进行改进或者更换。
槽式翻堆机是所有有机肥发酵设备中投资最少的堆肥发酵设备，客户选用槽式翻堆机多数都是看中了其低廉的价格，比起其他的动辄几十万上百万的发酵设备，槽式翻堆机的价格让用户更容易接受。适用于畜禽粪便、污泥垃圾、糖厂滤泥、槽渣饼粕和秸秆锯屑等有机废弃物的发酵翻推。
槽式翻堆机的优势：整槽翻堆，发酵槽内物料在一个横截面上被上下翻动，物料翻堆均匀，池中如有结块可被旋耕齿打散，翻堆均匀度高。
槽式翻堆机缺点：翻堆深度0.6m~0.8m ，深度受限制；宽度3m~6m，如再增加宽度会大大增加成本，并且整槽翻堆阻力大，增加动力；料在发酵池中不可位移，发酵结束后需用铲车或人工从发酵池中运出，费时费力。
茉莉花茶包装的匀堆机：（1）功能将筛号茶按花茶坯级型规格要求均匀拼和成级型茶（待窨茶坯）。
（2）主要技术参数及构造生产率4000～5000千克/小时。由匀堆池、行车（或螺旋推进器）、电子秤、进茶斗、输送装置等组成。
（3）工作原理按比例分别投入筛号茶，由输送装置送至匀堆池上的行车。
翻堆机是生产生物有机肥专用成套设备中的主机。
该机采取四轮行走设计，可前进、倒退、转弯，由一人操控驾驶。行驶中整车骑跨在予先堆置的长条形肥基上，由机架下挂装的旋转刀轴对肥基原料实施翻拌、蓬松、移堆，车过之后篡成新的条形垛堆。即可在开阔场地，也可在车间大棚中实施作业。该机一大技术突破在于整合了物料发酵后期的破碎功能。随着物料逐渐脱水，加装破碎装置的刀轴可有效地破碎肥料在发酵过程中形成的板块，不仅省去了一台粉碎机，更主要的大大提高了粉碎的效率，降低了成本，从根本上解决了生产量受粉碎机制约的问题。
自走式翻堆机与其他类型如“打翻机”、“搅拌机”、“螺旋翻搅机”等相比具有显著特点：
1）先进的发酵工艺采取的是微生物耗氧发酵，根据耗氧发酵的原理设计，使发酵菌拥有了充分发挥其功能的空间。
2）更适合微生物发酵蓄禽粪成肥的作用机理和工艺要求，能有效地把粘稠的蓄禽粪便与微生物制剂、秸秆粉拌匀。为物料发酵创造了更好的好氧环境。牛粪在这种松散物料性状下，发酵温度控制60-70度维持3-4天即可。
3）整机动力均衡适宜、耗能低、产量大，降低了生物有机肥生产成本，按机器技术参数测算，小型机每小时可翻拌鲜牛粪400-500立方（相当于100个人同时不知疲倦的工作量）。全厂人员最多4、5个。使成品肥形成明显的价格优势。
4）机器整体结构合理，整机刚性好、受力平衡、简明、结实、性能安全可靠、易操控、对场地适用性强，除粗壮的机架，零部件均为标准件，使用维护方便。
设备应用范围
1）工作现场必须平整、坚实，作业区域内不得有大于50mm凹凸面。
2）条形堆料：宽度不能超宽，高度可适当增高100mm以内，长度不限。
3）料堆两端留有不小于10米空场地以便于转向，料堆间距1米以上。
4）本机只是可行走式翻堆机械，不能当作行走车辆及载重车辆使用。
茉莉花茶包装的匀堆机：匀堆机的作用是将同批或不同批次的同级成品茶，按照比例进行混合均匀，使之成为符合标准样的成品茶，同时还具有降低复火后的茶叶温度的作用。花茶匀堆机可与茶叶精制匀堆机通用，其种类有联合式茶叶匀堆机、行车式茶叶匀堆机、撒盘式茶叶匀堆机、滚筒式茶叶匀堆机、自动拼配式茶叶匀堆机、箱式茶叶匀堆机和筒仓式茶叶匀堆机。下面逐一作介绍。
①联合式茶叶匀堆机具有可连续作业，封闭管道输送，茶尘少等优点。由多格进茶斗、平输送带、风力输送管道、贮茶斗等组成。
作业时，将各挡筛号茶分别投入多格进茶斗的不同斗内，根据比例调节各斗下部出茶门的大小，使茶叶均匀落在下面的平输送带，再经风管输送至贮茶斗内过磅装箱。
②撒盘式茶叶匀堆机由多格拼和斗、输送装置、撒盘和拼和大斗等组成。撒盘沿圆周分布若干个茶半斗。
作业时，将待拼配的各类不同批次的成品茶投入多格进茶斗，按比例打开进茶斗下方的出茶门，进入输送装置进行初匀。茶叶再由输送装置送到不断旋转的撒盘上的各个茶斗内。待茶斗容纳一定数量的茶叶后，打开各茶斗的出茶门，使茶斗内茶叶一边随斗旋转，一边从出茶口撒落到拼和大斗内，完成匀堆作业。
③滚筒式茶叶匀堆机主要工作部件为一多角形的滚筒，容叶量为300～5000千克，滚筒内两端有螺旋导叶板。作业时将待拼配的各类不同批次的成品茶送入筒内，充满系数为0.4～0.6，茶叶投毕关闭进茶门，滚筒以0.5～1.0转份的转速缓慢旋转，使茶叶上下左右不断翻动，混合均匀。
④箱式茶叶匀堆机由下茶匀茶装置、行车撒茶带、匀茶箱、挤压屏和扒茶装置等组成。
作业时，将待拼配的各类不同批次的成品茶经匀茶装置均匀地铺在行车撒茶带上，行车撒茶带来回移动。将茶叶均匀地铺在箱体内。每批匀堆的茶叶全部铺撒完毕后，位于匀茶箱后端的挤压屏便缓慢地往前移动，推动整箱茶叶向前移动。同时位于匀茶箱前端的扒茶装置回转，扒茶板沿铅垂方向自上而下连续不断地将茶叶扒下，落在下部的平输送带上，向一端送出，完成匀堆过程。筒仓式茶叶匀堆机外观呈圆筒仓形，分上下两层，内部等分为若干个横断面为扇形的贮茶斗，顶部中央为一水平转盘。
作业时，将待匀堆的茶叶经输送装置送至圆筒仓顶部，落在上层转盘上后，由于转盘旋转时的离心力作用，将茶叶撒向四周，落入上层各格贮茶斗，完成初匀。然后按一定顺序开启各格贮茶斗的出茶门，茶叶落入下层圆筒仓重复上述过程，完成复匀。再按一定顺序开启下层各格贮茶斗，经输送装置送往装箱部位。
⑥行车式茶叶匀堆机由多格拼和斗、斗带式输送装置、行车撒茶带等组成，特点是占地面积较大。
作业时，将待拼配的各类不同批次的成品茶，经斗带式输送装置送至匀堆机顶部的行车撒茶带上，行车沿多格拼和斗纵向来回运动，各批次成品茶依次通过撒茶带被一层一层均匀地铺落在各格拼和斗内。全部茶叶铺完后，开启拼和斗的出茶门，使茶叶落在下方的输送带上，向一端送出，达到混合均匀的目的。
⑦自动拼配茶叶匀堆机由多格进茶斗、电磁振动槽、平输送带等组成，作业时，将待拼配的各类不同批次的成品茶投入多格进茶斗，打开进茶下部的出茶门，茶叶落在电磁振动槽上，调节电磁振动槽的振幅，使各茶斗茶叶按既定的拼配比例送到平输送带上进行混合。可连续作业。
冷却散堆机的技术特征有：
①采用新颖高效的布风结构，使得冷却空气在冷却室内布风均匀，不留死角。
②采用优化布料器和垂直振动方式，使物料厚度分布均匀，无流化死角。
③采用逆流冷却和振动流化冷却相结合的综合冷却原理，冷却充分、均匀、效率高。
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