消失模成型机有自动和手动两种，手动是靠人工操作液压阀控制，使成型机上模板、左右模板、前后模板按照模具设计时的顺序开启和闭合。 将熟化后的可发性聚苯乙烯珠粒填满密闭的型腔，在较短的时间内将热蒸气通过型壁的气孔直接进入型腔中，使珠粒受热后软化膨胀。由于型腔的限制，膨胀的珠粒得以填满全部空隙，完全粘结为一整体，经过冷却定型后，再打开模具取出铸件模样。
自动消失模成型机按照手动的顺序采用PLC自动控制液压阀，完成模具的开启和闭合。
模压成型包括两个阶段，蒸气加热和冷却定型。
熟化后的预发珠粒通过蒸气进行加热，约在20s-60s的时间内，空气来不及溢出，受热膨胀后产生压力，压力的总和大于珠粒外面所加热的蒸气压力，此时聚合物软化，发泡剂汽化后泡孔内的压力大于外面的压力，珠粒又再度膨胀，并胀满珠粒间隙而结成整块，形成与模具形状相同的泡沫塑料制品，通水冷却后便可以成型聚合。
消失模铸造法按EPC工艺先制成泡塑模型，涂挂特制涂料，干燥后置于特制砂箱中，填入干砂，三维振动紧实，抽真空状态下浇铸，模型气化消失，金属置换模型，复制出与泡塑模一样的铸件，冷凝后释放真空，从松散的砂中取出铸件，进行下一个循环。
消失模铸造工艺流程
1、制作泡塑气化模具（手工、机械）；
2、泡塑气化，模具组合后烘干；
3、泡塑气化模具表面刷、喷耐火涂料后再次烘干（一定干透）；
4、将特制砂箱置于三维振实台上；
5、填入低砂（干砂）振实、刮平；
6、将烘干的泡塑气化模具放于底砂上，按工艺要求分成填砂，自动振实一定时间后刮平箱口；
7、用塑料薄膜覆盖砂箱口，放上浇口杯，接负压系统。紧实后进行钢液浇铸，泡塑气化模具消失，金属液取代其位置；
8、铸件冷凝后释放真空并翻箱，取出铸件，进行下一个循环。
1、泡沫成型机按其开模方向分为半自动成型机和全自动成型机，泡沫箱成型机设备。
2、半自动泡沫成型机开模方式为水平分型，模具分为上模移动模具和下模固定模。
不知道你要做的是哪种泡沫，做免模泡沫的机器一台几千到一万就够了，这个不用锅炉的用发热丝加热切割。做成型泡沫的半自动的3--5万，全自动的10万左右，买个3--5台就可以生产了，不过这个必须要有锅炉烧蒸汽才能生产哦。
20m3。泡沫成型机是一种技术比较成熟的设备。并且该设备每小时用20m3蒸汽量的。并且该设备的质量是非常好的，受到很多用户的喜欢。
真空全自动泡沫成型机特点： 1.真空全自动泡沫成型机采用日本三菱PLC，进口触摸屏，全中文显示，图形界面智能控制，实现人机对话方式。 2.泡沫成型机生产方式多样，可执行全自动、半自动、中间启动和手动操作四种方式。 3.真空全自动泡沫成型机采用的液压系统，运行平稳、噪声小、锁模力大。 4.真空系统加快产品成型速度，缩短了冷却时间，减少产品含水量。 5.机器经过优化、冗余设计使整机简洁明快、强度高、性能价格比高。 6.华强泡塑机械生产的成型机具有多种的加热，冷却，充料，制品脱模等工艺方式，以适应不同的EPS制品生产。 7.泡沫成型机完善的故障自诊断、电机保护系统，这样保障了设备的安全运行与保护。 8.华强机器使用了优质型钢焊接而成，并经过时效热处理，使机器强度高，不变形，能承受高密度制品的膨胀力。 9.本公司的机器采用PLC全电脑触摸式显示荧屏控制，使机器的开模、上料、加热、保温、真空冷却、脱模、顶出成品，实现全自动化循环作业。 10.华强真空全自动泡沫成型机机器模腔表面采用特制铝合金主板，热抟导效率高，抗拉强度好，寿命长。 11.真空全自动泡沫成型机采用高效真空泵冷却装置，穿透力强，粘接性好，用汽少，成型速度快，含水率低，能保证加厚泡塑板的内外一致性，生产效率成倍增长。
本文转载自互联网，如有侵权，联系删除
