洛氏硬度计的分类：
一、手动洛氏硬度计
二、电动洛氏硬度计
三、数显洛氏硬度计
四、表面类洛氏硬度计
五、光学类洛氏硬度计
六、加高型洛氏硬度计
洛氏硬度计的特点
手动洛氏硬度计试验操作简单，测量迅速，可在指示表上直接读取硬度值，工作效率高，成为最常用的硬度试验方法之一。由于试验力较小，压痕也小，特别是表面洛氏硬度试验的压痕更小，对大多数工件的使用无影响，可直接测试成品工件，初试验力的采用，使得试样表面轻微的不平度对硬度值的影响较小，因此，此仪器非常适于在工厂使用，适于对成批加工的成品或半成品工件进行逐件检测，该试验方法对测量操作的要求不高，非专业人员容易掌握。
洛氏硬度计的应用
洛氏硬度试验采用了3种压头，6种试验力，根据金属材料材质、硬度范围及尺寸的不同，共有15个标尺可供选择，可以测试从很软到很硬几乎全部常见的金属材料，应用范围十分广阔。洛氏硬度计在工业生产中得到了广泛应用，成为检验产品质量，确定合理加工工艺的主要手段。可测试各种黑色和有色金属，测试淬火钢、回火钢、退火钢、表面硬化钢、各种厚度的板材、硬质合金材料、粉末冶金材料、热喷涂层的硬度。
表面洛氏硬度计用于测试薄板金属、薄壁管材、表面硬化钢和小零件的硬度。
洛氏硬度计原理
在规定条件下，将压头（金刚石圆锥、钢球或硬质合金球）分2个步骤压入试样表面。卸除主试验力后，在初试验力下测量压痕残余深度h。以压痕残余深度h代表硬度的高低。洛氏硬度试验原理如图所示。
1—在初始试验力F0下的压入深度；2—在总试验力F0+F1下的压入深度；3—去除主试验力F1后的弹性回复深度；4—残余压入深度h；5—试样表面；6—测量基准面；7—压头位置
右图：洛氏硬度试验原理图
洛氏硬度值按下式计算：
N－常数，对于A、C、D、N、T标尺，N=100；其他标尺，N=130；
h－残余压痕深度，mm；
S－常数，对于洛氏硬度，S=0.002mm，对于表面洛氏硬度，S=0.001mm。每一洛氏硬度单位对应的压痕深度，洛氏硬度为0.002mm，表面洛氏硬度为0.001mm。压痕越浅，硬度越高。洛氏硬度试验分为2种，一种是普通洛氏硬度试验，一种是表面洛氏硬度试验。洛氏硬度试验采用1200金刚石圆锥和1.588mm、3.175mm钢球三种压头，采用60kg、100kg、150kg三种试验力，它们共有九种组合，对应于洛氏硬度的九个标尺，即HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRH、HRK。表面洛氏硬度试验采用1200金刚石圆锥和1.588mm钢球2种压头，采用15kg、30kg、45kg三种试验力，它们共有六种组合，对应于表面洛氏的六个标尺，即HR15N、HR30N、HR45N、HR15T、HR30T、HR45T。
HR-150A洛氏硬度计操作规程
操作规程
HR-150A洛氏硬度计试验前的准备工作
一 使用范围
试验时立按下表选用压头和总试验力:
刻 度符 号 压 头 总试验力N(kgf) 标注硬度 符号 允许测量 范围
B ∮1.588/mm钢球 980.7(100) HRB 20-100
C 120°金刚石 1471(150) HRC 20-70
A 120°金刚石 588.4(60) HRA 20-88
A标尺: 用于测定硬度超过70HRC的金属(如碳化钨,硬质合金等), 也可测定硬的薄板材料以及表面淬硬的材料.
C标尺: 用于测定_过热处理的钢制品硬度.
B标尺: 用于测定较软的或中等硬度的金属以及未经淬硬的钢制品.
(1) 调整主试验力的加荷速度;(2)试验力的选择(150KG:1471N 100KG/980.7N 60KG/588N));(3 )小心安装硬度计压头.
2. 试验程序
(1) 将丝杠顶面及工作台上下端面擦净,将工作台置于丝杠台上;
(2) 将试件支撑面擦净置于工作台上,旋转手轮使工作台缓慢上升并顶起压头,至小指针指向红点,大指针旋转3圈垂直向上为止;
(3) 旋转指示器外壳,使C,B之间长刻线与大指针对正;
(4) 拉动加荷手柄,施加主试验力,指示器的大指针按逆时针方向转动;
(5) 当指示针转动停止下来后,即可将卸荷手柄推回,卸除主试验力;
(6) 从指示器上相应的标尺读数;
(7) 转动手轮使试件下降,再移动试件.按以上(2)-(6)步骤进行新的试验;
(8) 试验结束后用防尘罩将机器盖好.
3. 注意事项:
(1) 定期在丝杠与手轮的接触面注入少量机油;
(2) 硬度计使用前,应将丝杠顶面和工作台上端面擦净;
(3) 定期用标准硬度块检查硬度计精度,决不允许在支撑面试验;
(4) 当标准硬块支承面有毛刺时应用油石打光,在其不同位置试验时,硬块应在工作台上拖动,不应拿离工作台.
洛氏硬度计主要技术参数
洛氏标尺:HRA,HRB,HRC,HRD,HRE,HRF,HRG,HRH,HRK
初试验力(N):98.07(10kg)
总试验力(N):588(60kg),980(100kg),1471(150kg)
硬度值读数方式:表盘
试件允许最大高度:170mm
压头中心到机身距离:165mm
洛氏硬度计外形尺寸(mm):520×240×700
洛氏硬度计重量(kg):80
执行标准:GB/T230.2 国家标准、JJG112检定规程
硬度值范围
HRA:20～88
HRB:20～100
HRC:20～70
标准配件(附件):
金刚石洛氏压头、直径1.5875mm硬质合金球压头
大平试台、中平试台、V型试台、HRC、HRB硬度块
MC010-HRS-150数显洛氏硬度计(大屏幕液晶屏显)是机电一体化的硬度测试仪器.数显洛氏硬度计外观新颖,大屏幕显示,菜单式结构,采用微机控制,硬度值以数字直接显示.硬度测试结果可以直接打印输出,升降螺杆与旋轮间自动反馈锁合,外接RS232超级终端设置,可外接打印机,具有良好的可靠性,可操作性和直观性;除试台升降外,完全实现了自动化,消除了操作和读数误差.
数显洛氏硬度计还具有洛氏标尺的选择/塑料洛氏标尺的选择（可选配功能)/各硬度之间的硬度换算等功能.
数显洛氏硬度计适用于黑色金属、有色金属和非金属材料的硬度测定.
数显洛氏硬度计适用范围:
淬火、表面淬火钢,调质、退火钢,冷硬铸件,可锻铸件,硬质合金钢,铝合金,轴承钢,硬化薄钢板等.
数显洛氏硬度计主要技术参数:
洛氏标尺:HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRH、HRK
初试验力(N):98.07N(10kg)
总试验力(N):588(60kg),980N(100kg),1471N(150kg)
转换标尺:表面洛氏、布氏、维氏
硬度读取:大屏幕数字显示
数据输出:内置打印机和RS232接口
总试验力保持时间(S):0-60
试件允许最大高度:170mm
电源电压:AC220V±5%,50~60Hz
压头中心到机身距离:165mm
数显洛氏硬度计外形尺寸(mm):520×240×720
数显洛氏硬度计重量(kg):约80
执行标准:GB/T230.2国家标准;JJG112检定规程
硬度值范围:
HRA:20～88
HRB:20～100
HRC:20～70
数显洛氏硬度计标准配件(附件):
金刚石洛氏压头、直经1.5875mm硬质合金球压头
大平试台、中平试台、“V”型试台
HRC（2）、HRB硬度块
RS232通讯线
电源线
堆焊技术中堆焊质量检测方式和要求
如果在生产球磨机、立式磨机以及其他矿山机械类产品时采用堆焊技术，那么就需要做好堆焊质量的检测与评比，以便对生产质量的整个细节都做到可控。耐磨件堆焊前应采用着色探伤或磁粉探伤，以及超声波探伤方式测定其基体的可焊性。耐磨件堆焊后应进行外观及尺寸检查，并进行基体渗透探伤、堆焊层的腹膜金相检验和硬度检验。
1、外观检验
耐磨件堆焊后表面应无溶渣、弧坑、焊瘤、飞溅物、气孔以及贯通状裂纹等现象;焊道成形美观、细致、均匀，并平滑过渡到母材。
2、无损检验
如果要求堆焊层不允许存在裂纹，则应对堆焊和周围母材进行磁粉探伤或渗透探伤检验，并符合GB/T9443和GB/T9444的要求。
利用超声波检验铸造基体的质量，确保堆焊前的铸件不存在铸造缺陷，如沙眼、缩孔、较大面积的空洞或者较深的裂纹等。
3、腹膜金相检验
堆焊后的工件应制作金相覆膜，拿回检验室检验其金相组织。立磨耐磨件自动堆焊后的金相组织类型应为莱氏体基体上分布着各向同性的共晶碳化物和二次碳化物，碳化物的面积含量应达到65%以上。耐磨板堆焊层金相组织应为弥散分布的共晶碳化物和初始碳化物。
4、硬度检验
硬度检验时，应测量多点取其平均值，测点应不少于3处，每处测量3次取平均值。判定耐磨材料的硬度时，应在标准试板上试焊3-5层，测其硬度平均值应达到洛氏硬度HRC59以上。在实际工件上堆焊10层以上时，检测到的洛氏硬度平均值可比在试板上测的硬度值低HRC3~5。自动堆焊后的耐磨件所测平均硬度值应达到HRC56以上。用手持式硬度仪在工件上检验硬度时，由于受到人为因素影响，允许按照30%剔除检验到的低值。
硬度计、硬度测量仪
硬度计(Durometer)是测量物体硬度的仪器,测量刮板刀片的橡胶或塑料硬度,根据繁简程度可分为简单硬度测量计和复杂硬度测量计两种.其原理是用压头(金刚石圆锥或淬火钢球)在载荷(包括预载荷和主载荷)作用下,压入材料的塑性变形浓度来表示的根据所测硬度单位分类有：洛氏硬度计、维氏硬度计、显微硬度计、布氏硬度计、邵氏硬度计、巴氏硬度计、里氏硬度计、韦氏硬度计等.
【MHV-1000大屏幕数显硬度测量仪-主要特点】
仪器在机械,光学,光源上采用独特的、精密的设计,使压痕成像更清晰,测量更精确.本机配有10倍和40倍物镜,10倍数字式测微目镜,并采用液晶大屏幕,操作上更直观,更清晰,在屏幕上能显示试验方法、试验力、压痕长度、硬度值、试验力保持时间、测量次数等、能键入年、月、日期、试验结果和数据处理等,通过打印机输出,同时它具有直接测量次数、17个转换标尺、存储、打印和RS232接口等功能,并拥有可供连接数码相机和CCD摄像头的螺纹接口.在光源上是首家采用冷光源,使用寿命10万小时,也可按客户要求：选用卤素灯光源.在国内的同类产品中具有一定的代表性,先进性.
附：
各种硬度测试方法
1. 塑料洛氏硬度测试测试原理
在规定的加荷时间内,在受试材料上面的钢球上施加一个恒定的初负荷,随后施加主负荷,然后在恢复到相同的初负荷.测量结果是由钢球压入材料的总深度,减去卸去主负荷后规定时间内的弹性恢复以及初负荷引起的压入深度.
术语及定义
洛氏硬度标尺每一分度表示压头垂直移动0.002mm.洛氏硬度值由下式求出：
HR=130-e/0.002
HR—洛氏硬度值
e－主负荷卸除后的压入深度
2. 邵氏硬度测试测试程序
邵氏A型硬度测试方式：
使用邵氏A型硬度机测试,测试时需注意按照标准.
按照标准,测试环境须在标准状态下(23±2℃,50±5% R.H) 进行,且测试前试片须在标准状态下放置40小时以上.测试时,将试片置于硬度试验机平台上.调整使压针头与试样表面的距离至25.4±2.5mm,然后,施加合适力度（不冲击被测物）使压针头压在试样上.待完全压下,与测试物接触1秒内,立即读取刻度值到整数字并记录其结果.（根据不同的标准,读数时间有不同）
为了让数值准确,需量取5处且每处相距6mm以上.（部分标准取平均值作为硬度,部分取中间值）
若试验结果低于10或高于90则不适用此硬度试验机.大于90时改用邵D型硬度计.
邵氏D型硬度计：
测试方法和A型一致,但若试验结果低于20或高于90则不适用此硬度试验机.低于20时,改用邵A型硬度计.
简单来讲,邵氏A测试比较软的材料（如橡胶）,邵氏D测试比较硬的材料（如塑料）.
3.金属洛氏硬度测试原理
将压头（金刚石圆锥、钢球或硬质合金球）分两个步骤压入试样表面,经规定保持时间后,卸除主试验力,测量在初试验力下的残余压痕深度h,根据h值及常数N和S计算洛氏硬度.
术语及定义
洛氏硬度=N-h/S
术语及定义Terms and Definition
初始试验力-------试验时预加载试验力.
主试验力-------使测量样品产生残余压痕的加载.
总试验力-------初始试验力加上主试验力.
测试程序
洛氏硬度应选择在较小的温度变化范围内进行,因为温度变化可能会对试验结果有影响.所以试验一般规定在10～35℃的室温进行.试样应平稳地放置在刚性支承物上,并使压头轴线与试样表面垂直.避免试样产生位移.使压头与试样表面接触,在无冲击和振动的情况下施加试验力,初试验力保持不应超过3秒.将测在不小于1s且不大于8s的时间内,从初试验力增加到总试验力,并保持4s±2s,然后卸除主试验力,保持初试验力,经过短暂稳定后,进行读数.为了读书准确,在试验过程中,硬度计应避免受到任何冲击和震动.
在多处取值时,两相邻压痕中心间距离至少应为压痕直径的 4倍,但不得小于2mm.任一压痕中心距试样边缘距离至少应为压痕直径的2.5倍, 但不得小于1mm.
4.金属布氏硬度测试原理
对一定直径的硬质合金球施加试验力压入试样表面,经规定保持时间后,卸除试验力,测量试样表面压痕的直径.布氏硬度与试验力除以压痕表面积的商成正比.压痕被看作是具有一定半径的球形,其半径是压头球直径的二分之一.
术语及定义
试验力——试验时所用的负载.
压痕平均直径——两相互垂直方向测量的压痕直径的算术平均值.
球直径——压头中硬质合金球的直径.
测试程序
一般试验在10～35℃的室温进行即可,如果有对温度要求严格的试验（视乎材料对温度的敏感性）,试验温度应为23℃±5℃.
试验力的选择应保证压痕直径在0.24D～0.6D之间.试验力－压头球直径的平方的比率鞋（1.02F/D2比值）应根据材料和硬度值选择.
为了保证在尽可能大的有代表性的试样区域试验,应尽可能选取大直径的压头；当试样尺寸允许时,应优先使用直径为10mm的球压头进行试验.
使压头与试样表面垂直接触,垂直于试验面施加试验力,加力过程中不应有冲击和震动,直至将试验力施加至规定值.
试验力保持时间为10～15秒.对特殊材料,试验力保持时间可以延长,但误差应在±2秒.
任一压痕中心距试样边缘距离,至少为压痕平均直径的2.5倍.相邻压痕中心间的距离至少为压痕直径的3倍.应在两相互垂直方向测量压痕直径,用两个读数的平均值计算布氏硬度.（或按GB/T 231.4查得布氏硬度值）
布氏硬度试验范围上限不大于650HBW .
5.金属维氏硬度测试原理
将顶部两相对面具有规定角度的正四棱锥体金刚石压头用试验力压入试样表面,保持规定时间后,卸除试验力,测量试样表面压痕对角线长.维氏硬度值是试验力除以压痕表面积所得的商,压痕被视为具有正方形基面并与压头角度相同的理想形状.
术语及定义
试验力------试验时所用的负载.
压痕对角线------卸载后,压头在被测样品表面留下的方形或菱形压痕的对角线.
压头夹角------压头顶部两相对面的夹角.
测试程序
试验一般在10～35℃的室温进行.对温度要求严格的试验,试验温度应为23℃±5℃.根据试样厚度和硬度选择试验力.使压头与试样表面垂直接触,垂直于试验面施加试验力,加力过程中不应有冲击和震动,直至将试验力施加至规定值.试验力保持时间为10～15秒.对特殊材料,试验力保持时间可以延长,直至试样不再发生塑性变形,但误差应在±2秒.
应测量压痕两条对角线长度,用其算术平均值或通过查表得到硬度值.
放大系统应能将对角线放大到视场的25%～75%.
6. 显微维氏硬度术语及定义
试验力——试验时所用的负载.
压痕对角线——卸载后,压头在被测样品表面留下的方形或菱形压痕的对角线.
压头夹角——压头顶部两相对面的夹角.
测试程序
试验一般在10～35℃的室温进行.对温度要求严格的试验,试验温度应为23℃±5℃.根据试样厚度和硬度选择试验力.使压头与试样表面垂直接触,垂直于试验面施加试验力,加力过程中不应有冲击和震动,直至将试验力施加至规定值.保持试验力的时间为10～15秒.对特殊材料,试验力保持时间可以延长,但误差应在±2秒.
按原理可以分为：里氏硬度计、洛氏硬度计、布氏硬度计、邵氏硬度计、肖氏硬度计、巴氏硬度计、显微硬度计、摩氏硬度计、维氏硬度计等。
按测量对象分为：水果硬度计、水泥硬度计等。 里氏硬度计主要功能：可通过按键选择测试材料、硬度制式、测试方向及测试次数；
可实现六种硬度（HLD、HRB、HRC、HB、HV、HS）间的转换；
可反复显示各次测试结果，并可自动或手动删除误操作测试结果；
可随时输出单次测试平均值或整体输出所有存储数据；
自动检测电池电压，在测试状态有电量显示图标；
里氏硬度计原理：用具有一定质量的冲击体在一定的试验力作用下冲击试样表面，测量冲击体距试样表面1mm处的冲击速度与回跳速度比值计算硬度，公式：里氏硬度HL=1000×VB(回弹速度)/VA(冲击速度)。 数显洛氏硬度计(大屏幕液晶屏显）是机电一体化的硬度测试仪器.数显洛氏硬度计外观新颖，大屏幕显示，菜单式结构，采用微机控制，硬度值以数字直接显示.硬度测试结果可以直接打印输出，升降螺杆与旋轮间自动反馈锁合，外接RS232超级终端设置，可外接打印机，具有良好的可靠性，可操作性和直观性；除试台升降外，完全实现了自动化，消除了操作和读数误差。
数显洛氏硬度计还具有洛氏标尺的选择/塑料洛氏标尺的选择（可选配功能）/各硬度之间的硬度换算等功能。
数显洛氏硬度计适用于黑色金属、有色金属和非金属材料的硬度测定。
洛氏硬度计，采取试样品表面粗糙度要求小于或等于0.8μm 显微硬度计是采用精密机械技术和光电技术的新型显微维氏和努氏硬度测试仪器.它具有良好的可靠性，可操作性和直观性.显微硬度计外观新颖，采用微机控制，通过软件可选择维氏和努氏硬度的测量、能调节测量光源的强弱，并能预置试验力保持时间，采用LCD显示屏，通过操作控制键可选择硬度标尺HV或HK、试验力、保荷时间、光源亮度可以无级调节.用测微目镜测得对角线长度D1和D2值，按键输入后即可在LCD上显示硬度值，操作简便.通过面板输入测量压痕对角线长度、屏幕直接读出硬度值，简便了查表的繁琐.显微硬度计采用独特的压痕测量转换和测微目镜一次测量读数机构.使用方便，测量精度高.显微硬度计还可根据用户特殊要求配制摄影装置，能对所测压痕和材料金相组织进行拍摄.广泛应用于测定微小、薄形试件、表面渗镀层等试件的显微硬度和测定玻璃、陶瓷、玛瑙、人造宝石等较脆而又硬的材料的努氏硬度，是科研机构、工厂及质监部门进行材料研究和检测的理想硬度测试仪器。
适用范围：热处理、碳化、淬火硬化层，表面覆层，钢，有色金属和微小及薄形零件等。 近几年，在硬度检测方面最重要的发展就是采用了触屏技术，而10年之前硬度试验的重点还在改进微处理器的控制上面，这一方面已有了很大改进，触屏技术的出现彻底打破了硬度测试仪器在获取和分析试验结果及相关数据方面的限制。
触屏技术发展的价值可以从许多方面来认识。在生产和质量控制过程中联人硬度计。当需要时，硬度计就成为生产周期的相关要素。它可以作为控制工艺傲综合试验、抽样分析和标定数据，也可以在生产线上进行硬度检验。
这些性能很有实际意义，许多生产厂商认为：硬度和装配、精加工工序一样是决定零件质量的重要因素。
在操作水平上，触屏技术可更简单、更经济地实现检验过程的记录、显示、控制和数据的存储。
实际上，盖板就是在两层塑料薄膜之间嵌人一个 8 ×8的矩阵块共6 4个触点 ，手指按在任何一个触点或一群触点上，压力通过传导墨迹作为一种信号传给仪器内置的软件。可重新定义这6 4 个触点，它们可以单个或任意组合操作。在某个允许的极限内，只需单击一下，这6 4个点即可象一个触点一样覆盖整个屏区。
触摸屏自动转塔数显显微硬度计特点：
·先进的LCD全触摸屏显示键盘任意控制操作
·适合中国和国际使用的中英文操作软件的选择
·采用了长工作距离平场消色差物镜，提高成像清晰度，大大降低了对焦过程中试样·和物镜碰撞的可能
· ISO、ASTM、GB各标尺的硬度转换设置
· 数据处理打印和RS232输出
·测试时间的日期与时间设置
·测试过程中的蜂鸣器提示
·硬度测试的标准值和极限值设置
·节能设置，长时间不使用电机、控制面板及照明系统会自动关闭
· 显微维氏与克氏硬度测试可自动选择 邵氏硬度计本硬度计（橡胶硬度计）能快速测定塑料、橡胶、合成树脂等的邵氏硬度。具有结构简单、使用方便、型小体轻、读数直观等特点，既可以随身携带手持测量，也可以装置在配套生产的同型号定荷架上定荷测定。本仪器执行JB6148-92标准。
二、 主要参数
1.刻度盘值：0-100HA
2.压针行程范围：0-2.5mm
3.压针端部压力：0.055N-8.06N
4.压针顶端直径：0.79mm±0.03mm 水果硬度计通过测量水果的硬度来判断水果的成熟度。果实硬度计是种植业者不可缺少的用来确定水果采摘和上市时间的工具。
测量范围：0-5kg（0-12lb）
测量对象：桃，杏，李子，甜瓜，柑橘类，柿子
附件：2个金属探头，8mm和11mm；削皮刀
可选配件：
可单独选购测量微小水果的小直径探头（可提供的直径为Φ1mm，Φ1.5mm，Φ2mm，Φ2.5mm，Φ3mm），可任意选择其中一种或者多种；水果硬度计台（配合水果硬度计台效果更好，测量更精准） 型号 测试直径 测孔深度 精度
N6N 35-110mm 120mm 1
N6P 35-110mm 400mm ±2HRC≥20≤50
N6R 35-110mm 900mm ±21.5HRC≥50≤60
标准配置 测量主体测试单元N1E 000弹簧套筒 62.5指针表弹性联结配压头指针表保护罩工具夹具支撑59-85mm夹具支撑84-110mm装载盒操作手册和硬度值对比表
可选附件：通过工厂鉴定的洛氏硬度样块可提供硬度值为
20,25,30,35,40,45,50,55,60,62/63,65
伸入深度(mm) 400 型号 测试直径 测孔深度 精度
N6N 35－110mm 120mm 1
N6P 35－110mm 400mm ±2HRC≥20≤50
N6R 35－110mm 900mm ±21.5HRC≥50≤60
N6P000内孔硬度计参数
标准配置 测量主体测试单元N1E 000弹簧套筒 62.5指针表弹性联结配压头指针表保护罩工具夹具支撑59－85mm夹具支撑84－110mm装载盒操作手册和硬度值对比表
可选附件：通过工厂鉴定的洛氏硬度样块可提供硬度值为
20,25,30,35,40,45,50,55,60,62/63,65
伸入深度(mm) 400
可测量最小直径（mm） 35
利用标准附件可以测量的最大直径（mm）110
重量（kg） 3.4
握紧力（N） 1500
标准测试方法 HR62.5RC
探杆 NDR06006U
可选探杆 Ball holder 1/8”, 1/16” 一.适用范围：
热处理、碳化、淬火硬化层，表面覆层，钢，有色金属，4微小及薄形零件等。
三.技术数据：
试验力
2.94N0.3Kgf、4.9N0.5Kgf、16.80N1Kgf、19.6N2.0Kgf、
29.4N3.0Kgf、49.0N5.0Kgf
转换标尺 洛氏、表面洛氏、布氏
最小测量单位 0.062μm
总放大倍数100×（观察）200×（测量）总放大倍数
数据输出 内置打印机和RS-232接口
加荷控制 自动（加荷、保荷、卸荷）
仪器重量35kg
试件最大高度 160mm
电源 AC220V±5,50~60HZ
执行标准 GB/T4340.2国家标准，JJG151检定规程
标准配件 附件 物镜20×、10×，维氏压头，数显测量目镜10x，大平试台、中平试台、v型试台、硬度块 2，电源线等。
洛氏硬度计是世界上第一台依据洛氏硬度试验原理设计的，只需要单侧接触试样就可测试金属硬度的洛氏硬度计，依靠磁力将洛氏硬度计测头吸附在钢铁表面，不需要对试样进行支撑，测试精度符合标准GB/T230、ISO6508，不低于台式洛氏硬度计。
利用磁力吸盘将硬度计固定在钢铁工件表面，无需支撑，无需取样，不用移动 工件，只要单侧接触即可完成测试。
1.与台式机相同的试验原理和精度，符合标准GB/T230、ISO6508和ASTM E110，经中国计量院检测，误差不大于1.5HR。
2.测试快速，简便，无损。
3.如千分尺一样的鼓轮读数机构，读数方便，重复性好，精度高。
4.配有带灯放大镜，保证在车间较暗处使用时读数方便。
5.可测试平面工件及曲率从Φ50mm到无穷大的曲面工件。
6.用于现场精确测试钢板、钢管、轴类、模具、大锻件及各种大中型热处理零 件、表面淬火及组装设备上的零件，特别适于测试焊缝和热影响区的硬度。
7.用于生产检验和验收检验，可代替精度不高的里氏硬度计。
8.可溯源的标准硬度块。
9.经标准洛氏硬度计检验合格的压头。
10.用于校验试验力的测力仪可溯源到国家副基准。
1、橡胶行业用的检测仪器有硬度测试仪、变温箱、电阻测试仪器、臭氧老化仪、拉力试验机等。
2、硬度测试仪：测试的是橡胶的硬度。
变温箱：主要测试橡胶的低温和高温使用极限，以及测量在不同温度下的老化时间。
电阻测试仪器：主要测试橡胶的表面电阻和体积电阻。
臭氧老化仪：主要测试的是橡胶在一定浓度氧气、臭氧的环境中的老化速度。
拉力试验机：测试橡胶的拉伸强度、伸长率、撕裂强度。
3、检测仪器包括无损检测仪器、质量检测仪器及分析仪器等。质量检测仪器主要用途：检测产品力学、耐候等等性能，起来生产质量把控及产品性能掌握。
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