带式压滤脱水机、离心脱水机和板框压滤脱水机
泥浆浓缩主要是指利用重力特点将出泥含固率有效提高，如果单纯利用重力浓缩池对污水进行处理，将会耗费大量的时间，并且污水中的有机物会因微生物的作用而腐败变臭，严重影响污水处理厂的卫生状况。
因此，在实际处理过程中，当利用重力浓缩池将污泥的含水率降到94%～96%后，需要利用污泥脱水设备将污泥的含水率降至80%以下，以利于后期的运输及处置工作。当前常见的污泥脱水设备有带式压滤脱水机、离心脱水机和板框压滤脱水机。
1、带式压滤机一般由滤带、辊压筒、滤带张紧系统、滤带调偏系统、滤带冲洗系统和滤带驱动系统组成，由上、下两条张紧的滤带夹着污泥从一连串按规律排列的辊压筒中呈S型弯曲经过，靠滤带本身的张力形成对污泥的压榨力和剪切力，把污泥中的毛细水挤压出来，获得含固量较高的泥饼，从而实现脱水，脱水出泥含水率通常控制在80%以下。
2、离心脱水机主要由转鼓和带空心转轴的螺旋输送器构成。污泥由空心转轴送入转筒后，在离心力作用下，立即被甩至鼓腔内。污泥颗粒由于比重较大，离心力也大，被甩贴在转鼓内壁上，形成固体层；水分密度小，离心力小，在固体层内侧形成液体层，固体层在螺旋输送器的缓慢推动下，被输送到转鼓的锥端，经转鼓周围的出口连续排出，液体层则由堰口连续溢流排至转鼓外,形成分离液排出。
3、板框压滤脱水机是一种间歇性操作的加压过滤备，主要由五大部分组成：机架部分、过滤部分、液压部分、吹脱系统、卸料装置和电器部分，包含滤板压紧、低压进泥、高压进泥、压榨、反吹、滤板松开、卸料、洗涤等工序。
泥浆分离机的本质就是固液分离，目的是固相泥和水实现分离。固液分离的设备有很多，也不止三类。按照不同的工作原理，把泥浆离心机可分为，比如：泥浆振动筛，泥浆离心机，泥浆甩干机，叠螺脱水机，压滤机等。他们都是泥浆分离机械设备。
泥浆振动筛
泥浆离心机
叠螺脱水机
污水脱泥设备主要包括以下三种类型:首先，螺旋污水脱泥设备通过螺旋挤压的方式压缩污泥；其次，脱水离心机的污泥脱水设备利用离心力对污泥进行脱水；第三，真空过滤污泥脱水设备，通过自动控制，连续运行脱水污泥。首先，级联螺旋设备可以很好的将污泥中的固相与液相分离，不干净的水会通过过滤网，流出，螺旋压榨对污泥进行压缩。其次，在脱水离心机设备中，污泥进入带有旋转轴的转鼓，并保持半转，速度增加。在离心力的作用下，污泥和水因比重不同而被极化，最后污泥被留下，水被排除在设备之外。再次，真空过滤设备，可以自动控制，连续运行，效率高，但也有缺点，就是需要经常清洗。这个机器体积庞大，清理起来比较麻烦，操作流程也比较复杂。
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