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2、售后。英杰科技灌胶机有专门的售后门店售后有保障，因此该品牌的器械非常好。
灌胶机分类：
第一类：单液灌胶机（也称单组份灌胶机、灌胶机）
1、 控制器式灌胶机：
包括自动灌胶机、定量灌胶机、半自动灌胶机、数显灌胶机、精密灌胶机等
2、 桌面型灌胶机：
包括台式灌胶机、台式三轴灌胶机、台式四轴灌胶机、或者桌面式自动灌胶机、3轴流水线灌胶机、多出胶口灌胶机、划圆灌胶机、转圈灌胶机、机柜灌胶机等
3、 压力桶式灌胶机：
压力桶+灌胶阀+控制器，大出胶量灌胶机
第二类：双液灌胶机（也称双组份灌胶机、AB胶灌胶机、双液灌胶机）
1、 台式双液灌胶机
2、 落地式双液灌胶机
3、 PU胶双液灌注机
4、 多头双液灌胶机
灌胶机和点胶机的区别在于，出胶量的大小。灌胶机出胶量大，瑞德鑫点胶机出胶量较少，控制精准性灌胶机比点胶机差。
灌胶机又称AB双液胶灌胶机，是专门对流体进行控制，并将液体点滴、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器，使其达到密封、固定、防水等作用的设备。可以实现AB胶水的自动配比，以及混合，定量定位的灌胶操作。主要用于产品的灌封，填充。
灌胶机最常遇到的问题是阀门问题，下列为解决胶阀使用时经常发生的问题的有效方法.
1.胶阀滴漏
此种情形经常发生于胶阀关闭以后。
95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致。
太小的针头会影响液体的流动造成背压，结果导致胶阀关闭后不久形成滴漏的现象， 过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作，只要更换较大的针头即可解决这种问题。
锥形斜式针头产生的背压最少, 液体流动最顺畅。
液体内空气在胶阀关闭后会产生滴漏现象，最好是预先排除液体内空气，或改用不容易含气泡的胶.或先将胶离心脱泡后在使用。
2.出胶大小不一致
当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。
进气压力调压表应设定于比厂内最低压力低10至15psi，压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力，应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。
胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。
最后应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定，出胶时间愈长出胶愈稳定。
3.流速太慢
流速若太慢应将管路从1/4” 改为3/8”。
管路若无需要应愈短愈好。
4.流体内的气泡
过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内，解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头。
5.瞬间胶( 快干胶 ) 在胶阀` 接头` 及管路上堵塞
此种情形主要因过多的湿气或重复使用过的瞬间胶，应确保使用新鲜的瞬间胶，将管路以未含湿气的Aceton丙酮彻底清洗过，使用的空气应确定完全干燥且于厂内空压与胶阀系统间加装过滤器。( 以上方法如仍然无效，则应使用氮气。)
6. UV胶 ( 紫外线固化胶)
确定使用黑色的管路。
勿直接添加UV胶于压力筒旧有的UV胶上，先将原有UV胶放掉, 再将UV胶倒入空的压力筒， 压力筒内的UV胶往往经过一段时间后会产生气泡而造成出胶不稳定。
7.针头
一般而言比20号小的针头都可能产生空气问题--- 滴漏或垂流，尽量使用较大号一般金属针头或锥形斜式针头， 避免使用绕性或铁弗龙针头。
8.环氧树脂的 ( expoxy ) 清洗
可能的话尽量每一个Shift用一般甲苯溶剂的储存压力筒自动清洗一次，愈常清洗越好。
国内缺点
1、机台内部散热系统不是很好。
2、时常会出现死机现象。
3、LCD反黑，会出现乱码。
4、机台出现位置偏差（运行一段时间后会出现此状况）与实际工件。
5、静电处理不够理想（有大量的静电产生）。
6、三轴运行速度比较缓慢，与厂家实际要求的速度有差。
7、Table与小型点胶机搭配使用大概用了一段时间Table的Relay会被击穿，导致信号一直输出出现漏胶现象。
8、CF卡的程序不够稳定工业计算机时常也会发生被烧掉的情况。
9、机台的负载承受能力比较弱。
10、驱动板接插件地方连接比较松,很容易导致主板与驱动板接触不良。
灌胶机其实和注胶机是一种类型的设备，和点胶机还是有点区别的，灌胶机是连续灌胶，起到灌封的作用，针对双组份的胶水要多一些。
选择灌胶机还要看实际应用，要综合考虑，比如说双组份灌胶机，分为动态混合的和静态混合的，针对比例悬殊，重量混合比大于100:7的，胶水里填料比较少的，胶水混合后固化时间长的，可以选择动态混合的注胶头，如果胶水混合比小于100:7，胶水里填料又多，固化时间相对较短，那动态混合就不大合适了，因为胶水里的填料会磨损动态混合头里的搅拌头，动态混合需要不断的清洗，才能保证注胶头里相对清洁，不至于堵塞，因此固化时间很快的就容易导致赌赛，这里就可以选择静态混合的，通过缸套计量，混合管混合。
另外如果对于胶水固化效果有要求，比如说要求没有气泡，那就要选用真空灌胶机，灌胶环境全部在真空环境中，胶水可以通过抽真空后泄压，而将胶水充分压入到产品内部的每个空隙中，会使灌胶效果非常致密，起到事半功倍的作用。
另外双组份胶水需要做预处理，大部分胶水都需要真空脱泡，搅拌，循环处理，这样就使得胶水内部的气泡被充分的排除，最大限度的降低灌胶过程中出现气泡可能，有的胶水里有填料，因此就需要搅拌和循环处理，让胶水一直保持均匀的组份特性。
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