您好：
对于您问的问题，有可能是离合器总泵、分泵及相连管路中有气，从而导致离合器分离不彻底，这就跟刹车系统内有气是相同的道理，所以多踩几脚就会有所好转；还有可能是因为离合器压盘性能下降的故障，也就是离合器压盘膜片弹力不均，造成在分离时分离不彻底的现象，不过这种故障的可能性较低。建议您去4s店或正规修理厂进行现场检查，希望我的回答会对您有所帮助。
准备适量的优质干净的杂树木屑、小麦、玉米粉、石灰、微生物营养液，分别将杂树木花粉碎成片状，再将小麦浸泡3-4天。将粉碎好的片状物铺于地面，再将浸泡好的材料铺上去，浇入20%清水，放入搅拌机中搅拌。将拌匀的基料进行袋装扎口，再进行高温灭菌，冷却后在营养包上面打孔。
一、羊肚菌营养袋最佳配方
1、配方
选择优质干净的杂树木屑28%、小麦41%、玉米粉26.5%、石灰4.5%，微生物营养液0.5%，分别将杂树木花粉碎成片状（规格为16mm-18mm），小麦浸泡3-4天。
2、制作方法
（1）将粉碎好的片状物摊铺于地面后，再依次将浸泡好的小麦、玉米粉、以及石灰摊铺在片状物的上面，同时浇入20%左右的清水后，用人工翻拌，边浇水边翻拌，然后放入到专用搅拌机中进行再次搅拌，待拌均后备用。
（2）将拌均的营养包基料用半自动装袋机以直径190mn、长度350mm的规格进行袋装扎口，然后入灶用常压高温灭菌，等温度上升到110-120℃后，应保持18小时的灭菌时间，待彻底灭菌出灶冷却后，在营养包包体的下半圆遍布打孔。
（1）掌机运转
①根据装袋需要更换相应的搅龙和搅龙套，更换时，应先拆下原搅龙套，换上所需搅龙。
②检查机件各个部位的螺栓连接是否牢固，传动带是否灵活。然后按开关接通电源，装入培养料进行试机。搅龙转速为650转/分。
③生产过程中，若发现料斗外有物料架空时，应及时拨动料斗内的物料，但不得用手直接伸入料斗内拨动物料，以免搅伤手指。
（2）装料操作
①先将薄膜袋口一端张开，整袋套进装袋机出料口的套筒上，双手向薄膜袋口紧托。当料从套筒源源输入袋内时，右手撑住袋头往内紧压，形成内外互相挤压，使料入袋后更坚实。此时左手托住料袋顺其自然后退。当填料接近袋口5厘米处时，料袋即可取出竖立，并转入下一道捆扎袋口工序。
②采用棉纱线捆扎袋口。先按装料量增减袋内培养料，使之足量，而后左手抓料袋，右手提袋口薄膜合拢，左右对转，扭紧薄膜，使料筒紧实，在袋口四周拳击数下，使袋料紧贴不留空隙，然后清理袋口剩余5厘米薄膜内的空间，扫掉粘附的残物，再把袋口薄膜合拢，用纱线缠扎袋口3～4圈后，再反折过来又扎3圈，袋头即密封。
机装速度较快，如果扎口操作来不及，袋子填料后应捏紧袋口薄膜反折过来，把料袋倒置操作场上，以防“爬料”。装好的料袋，用纱布擦去袋面残余物，平放在铺有麻袋或薄膜的地上，防止地上沙粒磨破料袋。一般每袋可装干料550～600克，装料后料筒实长40～45厘米。
手工装料大多安排女工。装料时把薄膜袋口张开，用手一把一把地把料塞进袋内。当料装到1/3时，把袋提起，在地面小心振动几下，让料落实，再用大小相同的木棒或啤酒瓶将袋内料压实。当装至满袋时，用手在袋面旋转下压或朝袋口拳击数下，使袋料紧实无空隙，然后再填充足量。袋头留薄膜5厘米，转入扎口，方法同机装。操作熟练的女工，平均每人每小时能装100袋。如果生产规模2000袋。要派女工4～5人，争取在4小时内把料装完。
（3）技术要求
装袋好坏直接影响菌袋成品率高低。为此无论是机装和手工装，都必须做到“五要”。
①要快速填装。从培养料加水到拌料装袋结束，时间不应超过5小时，以防培养料发酵变酸。在生产中要根据本批料袋的数量和装袋生产力，安排相应人手，确保在时限内完成装袋指标。
②松紧要适中。标准装料量为12厘米×53厘米的袋，装干料600克，湿重1250～1300克。如果是12.3厘米×56厘米的袋可装干料650克，湿重1350～1400克。袋紧实度以手抓料袋，五指用中等力度捏住袋面，呈现微凹即可。
③要紧扎密封。银耳生产中常出现菌袋两端杂菌污染，这主要是袋口捆扎不密而导致透气，杂菌随空气侵入袋内造成的。为此，银耳栽培袋的扎口要求扎牢密封。同时袋口扎牢也可避免灭菌时薄膜内气体膨胀，防止袋口散开的发生。
④要轻拿轻放。装好的料袋，应放在铺有麻袋或薄膜的地方，防止砂粒和杂物将袋刺破，引起污染。
⑤要日料日清。培养料的配装量要与灭菌灶设备的容量相衔接，当日配料，当日装完，当日灭菌。灭菌灶通常一次装量1500袋或3000袋，料袋进灶和灭菌的时间长达10多小时，如果配料量超过灭菌灶的容量，剩余的料袋需待长时间后才能灭菌，必然引起酸败变质，所以应事先计算准确装配量。
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