水平式包装机大致分为两种：给袋式和自制袋式
给袋式就是现有预制好的包装袋放在置袋区，通过水平走袋形式依次完成开口、吹气、计量下料、封口、打印等工序
自制袋式与给袋式的区别在于自制袋式需要自动完成卷材成型或者薄膜成型制袋的过程，此过程也基本上是通过水平的形式完成。
立式包装机：卷材通常处于机器的上端，通过立式的制袋器将卷材制成成型的包装袋，然后进行充填包装、封口等工序
枕式包装机：被包装物品由输送机构水平传送至卷材或者薄膜入口（此时卷材或者薄膜经由制袋器已呈圆筒状，被包装物品会进入该圆筒状包装材料内），之后同步运行，依次经过热封、抽气（真空包装）或者送气（充气包装）、切断等工序。例如：小面包、巧克力、饼干、方便面等这些食品都是通过枕式包装机包装出来的，与水平式包装和立式包装相比，枕式包装针对的是块状、条状、球状等相对比较有型的单个物品或者集成物品。例如爽歪歪、干电池、连包食品（方便面）等这些都属于枕式集合包装
全自动枕式包装机用变频无段调速电机的运转, 通过三角皮带驱动齿链式无级变速器转动。变速箱内通过变速链条的调速, 得到了不同的运转速度 , 使纸膜输送长度的调整、变速箱的输出轴经过链条传动，带动纸膜压辊转动输送纸膜, 纸膜输出长度的设置可在齿链调速器上施行手工操作。
在包装过程中由光电跟踪色标进行监控。同时变速箱还通过多组链传动, 实现了包装物件。输送带、拉纸轮、压合轮、横封刀及成品输送带的运动。
输送带自动将被包装物件输送到包装位置, 包装在纸膜中然后经过加热后压合成型, 送至横封切刀处热合横封, 切断。再由输送带输出成品。
全自动枕式包装机是一种自动连续收缩包装设备，采用石英远红外管加热，节电高效（节电15%以上）；收缩温度和电机传动速度稳定可调，且调节范围广；独创滚筒自转装置，可连续工作。是针对固型物的包装而设计的，适合于包装各类固态有规则的物体，如食品类的饼干、面包、月饼、糖果等，以及日用品、工业零件等。
对于散状物或个体分离的物体，则须将被包物先置于盒内，或将之绑束成一体，使之形成一个整体后，才可在本机上包装，至于其它非固态的被包物亦须准此要领。
诊室包装机在使用过程中还是非常方便的，而且价格也不贵，下面将介绍一下这款包装机的工作原理。
枕式包装机是一种包装能力非常强,且能适合多种规格用于食品和非食品包装的连续式包装机。它不但能用于无商标包装材料的包装,而且能够使用预先印有商标图案的卷筒材料进行高速包装。在包装生产中,由于包装材料上印刷的定位色标之间存在误差,包装材料的拉伸以及机械传动等因素的影响,包装材料上预定的封切部位有可能偏离正确的位置,而产生误差。为了消除误差而达到正确封切的目的,包装设计必须考虑自动定位问题, 解决这一问题大都是根据包装材料的定位标完成连续式光电自动定位系统设计。而连续式光电定位系统按误差补偿工作方式分为进退式、制动式和两传动系统同步式。
结构特点
1）双变频器控制，袋长即设即切，无需调节空走，一步到位，省时省膜。
2）文本式人机界面，参数设定方便快捷。
3）故障自诊断功能，故障显示一目了然。
4）高感度光电眼色标跟踪，使封切位置更加准确。
5）温度独立PID控制，更好适合各种材质包膜。
6）定位停机功能，不粘刀、不费膜。
7）传动系统简洁，工作更可靠，维护保养更方便。
8）所有控制由软件实现，方便功能调整和技术升级，永不落后。
1、开机：
(1)开机前应排除设备周围影响安全作业的障碍和人员，检查调速旋钮是否在“零”位。
(2)整套设备的开机顺序依次为：振动筛----（供料系统）---（输送皮带）---清袋机---顺袋机---卸袋机---包装机---给料机。
(3)顺时针调整调速旋钮，逐渐加速到工作转速，一般3-5r/min,如无异常可以插袋作业。
2、停机：首先停止供料，然后按以下顺序停机：给料机---（排空旋转筒中的物料）---包装机---卸袋机---顺袋机---清袋机---振动筛。清扫和检修设备。
3、临时停机和紧急停机：
(1)临时停机：如需临时停机可旋回调速钮到“零”位，使包装机停止，同时按下旋转停止按钮。
(2)紧急停机：当发现意外事故，应采取紧急停机措施，按下急停按钮，此时除振动筛外， 其它设备均停止工作，停机后，应将调速旋钮旋回“零”位。
4、工作前应首先检查设备情况，并察看设备安全运转范围内有无障碍和其他人员，操作人员要有安全意识，并经培训上岗。
5、插袋工作时，操作人员身体尽量远离设备，应扎好工作服袖口和衣报，以防刮碰。
6、设备临时停机，人员不得靠近包装机，如确需靠近时，应切断旋转电机电源。
7、检修时应切断电源，如需带电检查，应挂警示牌或专人监护。
关于食品枕式包装机的因素包括多个方面，比如：客观因素中的日常用电，食品枕式包装机要通过与电源的连接来实现机器运转，而这些日常用电常常是危险系数较高的，而关于食品枕式包装机自身的操作安、维修安等就金属于主观因素了，因此，食品枕式包装机的安系数要通过规范其操作标准来实现。
食品枕式包装机正确操作规范：
一、未清楚机器正确操作方法和安全规则以前不得使用本机。
二、机器上的任何安全装置、护罩、面锁装置以及安全警告与操作指示、标志等禁止污损拆除。
三、操作前应先清楚紧急停机按钮的位置及操作方法。
四、工作时必须穿符合工业安全规定的工作服、工作帽，严禁穿戴宽松衣服、领带、围巾及散发操作。
五、启动前应检查机器各部螺钉是否松动，台面是否有异物。
六、启动后观察机器运转是否正常，有无异响和不正常的情况，如发现应及时通知维修工检查。
七、电源未关闭不得触摸机器内部或电器部分，机器运转中不得将手伸入端封和发热的封轮及运转中的机构内
八、每班工作后应打扫机器的剩余物料，每周大扫除一次并加注油润滑。
对于规定范围内的相关标准要严格执行，这样才能更好的完成产品包装。食品枕式包装机的需求商先要注意的是用电的规范性，主要表现为：机器在维护或间断的时候必须完切断电源，然后才能进行相关操作，在食品枕式包装机的使用过程中容易出现问题的也是此类环节，由于包装机械运转所需要的功率较高、电压较高，因此，电源伤人的事件更是屡见不鲜，尤其是包装生产线系列更应该注意。
影响食品枕式包装机安运行的因素还包括机器内部的操作系统，这是所有包装机械的核心配置，由于受到单个配置不易控制等不利因素的影响，食品枕式包装机的控制系统正由局部性向面性、综合性发展，传统的机器一般要靠人工来完成某项工位的具体操作，这样不仅耗时耗力，更重要的是容易给操作人员带来危险，而利用控制系统的整体性调控则可以很好的避免此类状况的发生，同时可以更加快捷的完成预期任务。
会者不难，难者不会。
枕式包装机有几方面需要学习的：
1.显示屏的掌握,知道各方面的参数的设置.温度,长度,光电......等.
2.成型器的调节, 这一部分是靠经验的,要知道袋子错位该如何调?
3.切刀的调节,如何正确调节切刀的位置,使切刀不会切到物料.
4.机械的基本保养常,易损件的更换.
通过以上的学习,基本上都可以达到完全使用的目的了.
其它的也供你参考,目前的枕式包装机机型由于厂家不同,通常用250型,320型,420型等各种型号.一切还需要厂家细心学习.
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