自动化流水线是一个统称，包括组装流水线、皮带流水线、链板线、插件线等等，主要通过自动化系统来操作运行，不需要人工操作。
自动化技术广泛应用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动和部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的各器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力。
自动化系统中的大型成套设备，又称自动化装置。机器或装置在无人干预的情况下按规定的程序或指令自动进行操作或控制的过程。因此，自动化是工业、农业、国防和科学技术现代化的重要条件和显著标志。
自动化是专门从事智能自动控制、数字化、网络化控制器及传感器的研发、生产、销售的高科技公司，其众多的功能模块、完善的嵌入式解决方案可以最大程度地满足众多用户的个性化需求。公司的产品拥有多种系列的产品来满足客户的需求。
自动化技术在仓储领域（包括主体仓库）中的发展可分为五个阶段：人工仓储阶段、机械化仓储阶段、自动化仓储阶段、集成化仓储阶段和智能自动化仓储阶段。在90年代后期及 21世纪的若干年内，智能自动化仓储将是自动化技术的主要发展方向。
生产流水线设备；装配流水线设备；自动化流水设备线；工业流水线设备；皮带输送线设备；组装流水设备线；链板线设备；滚筒流水线设备；插件流水线设备；周转车；工作台；提升机；涂装烘干设备；仓储货架；不锈钢制品；线棒产品；非标设备，流水线设备。
流水线设备是在一定的线路上连续输送货物搬运机械，又称输送线或者输送机。按照输送系列产品大体可以分为：皮带流水线、板链线、倍数链线、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。输送机可进行水平、倾斜和垂直输送，也可组成 空间输送线路，输送线路一般是固定的。流水线输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛。
美国的全自动流水线杀牛的效率是非常高的，一头牛进去之后非常短暂的时间内就变成牛排出来了。
我国吃猪肉的相对来说会比较普遍一点，而在国外比如说美国，他们是更青睐于营养丰富的牛肉的。美国有很多的农场，每个农场几乎都有上千头牛，这些牛经过精心地饲养之后，会长得非常好，但是都是摆脱不了被宰杀的命运的。当这些牛长到一定的重量，就要集体拉到相关的地方去宰杀，像我们这边也有屠宰场之类的，但是其过程是比较残忍的，而且过程非常复杂，加上还存在一定的安全隐患，因为牛在屠宰的过程中可能会反抗从而导致人受到伤害。
但是美国处理牛的地方并不像我们的屠宰场一样复杂，美国地广人稀，他们处理牛的办法更多的是通过技术的手段，而不是残忍地“蛮干”。他们有一种全自动的流水线，这种处理牛的流水线在全球范围内来说都是非常厉害的，已经到了把牛放进去，短暂的时间内就能变成牛排出来的程度。当牛进入流水线的时候，工作人员会通过电击的方式将牛击倒，这样子做既是出于一种人道主义，使得杀牛的过程不那么残忍，减少了牛的痛苦，也在一定程度上简化了杀牛的过程。当牛被击倒之后，就会进入到流水线，流往不同的部门经过分类处理之后就能进入市场。
不得不说这种流水线处理牛的方式真的是效率非常高的，让人震撼。在美国的农场上一般工作人员是比较少的，所以这种方式既能够在一定程度上减少人力的投入，还能够保证市场上消费者对牛肉的需求，同时也减少了杀牛的繁琐过程，让牛肉的处理过程变得简单利落，可见技术的力量有多强大。
流水线洗碗机是针对餐具消毒行业开发出新一代全自动流水线作业的洗碗机，让分类、粗洗、浸泡、清洗、消毒烘干、包装等一系列程序以生产流水线的方式完成。让餐具消毒行业真正做到了产品量产化，标准化，集约化。产品具有用人少，餐具破损率低，洗净程度高等特点。是餐具消毒行业首选。控制装置安装在洗碗机的门里，就在控制面板的后面。大部分的部件使用的是一个简单的电机系统：定时器，它决定运转过程中每个阶段的持续时间和在恰当的时候启动恰当的功能（例如添加洗涤剂、喷水清洗和排水功能）。比较贵的洗碗机可能含有计算机控制系统。现代洗碗机还有一个门锁，必须锁上洗碗机才能运转。
有些甚至有儿童安全锁。泵由电机驱动。在压水过程中，泵把水推进到喷管里。在排水过程中，泵把水引到排水管。这个马达泵配件安装在盆的下方，洗碗机的中心位置。泵主要有两种类型：这类泵通过改变马达的方向来决定是把水压到喷管还是把水压到排水管。可逆型泵通常是垂直安装的。马达只能朝一个方向运转，因此水流方向从喷管到排水管的切换是由一个电磁阀控制的，它可以打开和关闭相应的阀门，或者转换管道通路。不可逆型泵通常是水平安装的。洗涤：全封闭式洗涤，不用抹布，切断细菌传播途径。消毒：采用加热及专门的洗涤用品：涤龙浸泡粉、消毒剂、洗洁精，足以杀死大肠杆菌、葡萄球菌、肝炎病毒等病菌病毒。
区别如下：
1.M6000自动化实验室系统
迈瑞医疗流水线系统分为两个层次：模块化流水线（Modular Automation，MA）和全自动化实验室（Total Laboratory Automation，TLA）。前者迈瑞已相继推出血液分析流水线、生化免疫流水线，并以高速高效能力助力临床科室效能跃升，而后者是检验科自动化和智能化最强有力的保证。
2.安图自动化实验室流水线
新的检测技术和自动化仪器的普及应用，推动了检验医学的快速发展，实验室自动化、系统化和信息化是医学实验室未来发展的必然趋势。安图生物从2011年开始进行流水线产品的策划，并于2017年推出中国第一条医学实验室磁悬浮全自动流水线。
【拓展】
国内流水线领域，中高端市场一直是罗雅贝西的主战场，几乎垄断了三甲医院流水线市场。不过近年来，不少国内上市巨头先后推出了自己的流水线。像安图、迈瑞等过程厂家已经开始在发力流水线领域。很多三甲医院已经开始在尝试使用国内厂家推出的流水线系统。
流水线又称为装配线一种工业上的生产方式，指每一个生产单位只专注处理某一个片段的工作，以提高工作效率及产量；按照流水线的输送方式大体可以分为：皮带流水装配线、板链线、倍速链、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、涨紧装置、改向装置和支承件等组成。流水线可扩展性高，可按需求设计输送量，输送速度，装配工位，辅助部件（包括快速接头、风扇，电灯，插座，工艺看板，置物台，24V电源，风批等，因此广受企业欢迎；流水线是人和机器的有效组合，最充分体现设备的灵活性，它将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备有机的组合，以满足多品种产品的输送要求。输送线的传输方式有同步传输的/（强制式），也可以是非同步传输/（柔性式），根据配置的选择，可以实现装配和输送的要求。输送线在企业的批量生产中不可或缺.流水线在工业生产中扮演着重要的角色，优化流水线直接关系着产品的质量和生产的效率，因此成为企业不得不关注的话题。1、优化流水线第一站的作业时间, 及多久放一片板子, 此为满足生产计划量所必须的投入cycle时间。但在实际上,瓶颈站的作业时间必然大于第一站, 第一站一定不是瓶颈站, 所以第一站不一定会完全依要求的cycle时间去投入, 因为瓶颈站已拖慢他的速度, 故从管理的角度来看, 要确实要求第一站作业者依规定速度投入。流水线的输送带速度也可反推算出日产量, 下面为输送带速度的公式：输送带的pitch时间 = 整日的上班时间/日产量*(1+不良率)输送带的速度= 记号间隔距离 /输送带的pitch时间所谓记号间隔距离, 在流水线的皮带上所做的记号间的距离, 希望作业者依记号流经的速度完成作业并放置在皮带线上; 但炼条线并没有做记号, 就以板子的长度当做记号间隔距离。为何要用输送带? 除了运送物品外, 还有半强制作业者依计划完成作业的功能, 但不是一味地加快去试试看, 而应依上述公式去计算求得。2、观察流水线上哪一站是瓶颈站：(1)永远忙个不停的站；(2)老是将板子往后拉的站；(3)从该站开始, 原本一片接着一片的板子, 中间出现了间隔。上面三点是目视就可察觉的, 再来就是用秒表量, 作业时间是所有站中最长的。瓶颈站的作业时间就变成了整条流水线实际产出的cycle时间, 而日产量公式如下:日产量 = 实整日的上班时间/际cycle时间故现场干部只要减少其作业时间, 就可明显提升产量, 如将零件拿一些给别站做、使用治工具以节省动作、改善作业域的配置等等。但在解决瓶颈站后, 可能会出现新的瓶颈站, 所以又要对此新的瓶颈站进行改善, 因此持续盯着瓶颈站改善, 整条流水线的效率就会日日提升。3、观察流水线最后一站收板子的cycle时间, 也就是实际产出的cycle时间, 这站的cycle时间必相等于瓶颈站。从这站可推算出这条流水线线的效率如何, 公式如下:效率 = 投入cycle时间/实际cycle时间 = 第一站的作业时间/最后一站的作业时间当然也可用瓶颈站的作业时间来算, 不过观察最后一站总是较简单、实际。在流水线上的在制品数量就等于:( 最后一站的作业时间 - 第一站的作业时间 ) * （整日的上班时间/最后一站的作业时间）4、稼动率的观察稼动率 = 在作业的时间 / 整日的上班时间所谓稼动就是流水线上有效的工作, 作业者坐在位子上并不表示他有在工作, 有在工作才能做出产品来, 所以要观察作业者在作业的时间。但在实际上, 不可能全天对每个作业者进行测量, 所以有种工作抽查的手法来仿真测量, 其实说穿了就是不时去看作业者在做什么。5、流水线作业者坐在位子上并不表示他有认真在工作, 所以最后就是观察每一个作业者的作业速度, 速度是一个很抽象的概念, 光从目视很难来比较跟量化, 所以在心里建立起一个标准速度, 快过它就算好, 动作精简、固定而有节奏地进行, 往往有较好的作业速度, 反之不佳, 如此来观察就比较简单。流水线作业不过不是快就是好, 其动作必须是有附加价值的, 所以还要看其动作是否简单扼要, 所以要求动作经济原则的观念, 简单地说, 人类手部的动作可分为移动、握取、放开、前置、组立、使用、分解, 还有一种心理的精神作用, 其中严格来说只有两种动作有附加价值: 组立、使用, 所以在能满足生产要求的条件下, 尽量排除或简化其它的动作。其原则如下:1、移动: 使物料自动到达所要的位置、缩短移动距离、减少需移动物品的重量、移动路径周围避免有东西会妨碍移动、让料盒斜置以缩短绕过边缘的距离等。2、握取: 料盒里的物料尽可能整齐排放, 不要杂乱堆积、不方便拿取的东西能先预留握取的空间等。3、前置: 同握取一样, 料盒里的物料尽可整齐排放, 不要杂乱堆积等。4、组立: 以治工具代替手作业等。5、使用: 使机械全自动化等。6、精神作用: 利用机械取代人为判断、减少作业者目光的移动等。流水线安装注意事项:流水线的平面设计应当保证零件的运输路线最短，生产工人操作方便，辅助服务部门工作便利，最有效地利用生产面积，并考虑流水线安装之间的相互衔接。为满足这些要求，在流水线平面布置时应考虑流水线的形式、流水线安装工作地的排列方法等问题。流水线安装时工作地的排列要符合工艺路线，当工序具有两个以上工作地时，要考虑同一工序工作地的排列方法。一般当有两个或两个以上偶数个同类工作地时，要考虑采用双列布置，将它们分列在运输路线的两例。但当一个工人看管多台设备时，要考虑使工人移动的距离尽可能短。
实验室自动化流水线：为了实现临床实验室内某一个或几个检测系统如临床化学、免疫学、血液学等检验的检测系统系统化整合，而将相同或不相同的分析仪器与实验室分析前和分析后的分析系统，通过自动化流水线和信息网络进行连接的过程，构成全自动化的流水线作业环境，覆盖整个检验过程，形成大规模的全检验过程的自动化。
实验室自动化流程：将众多模块分析系统整合成一个实现对标本处理、传送、分析、数据处理和分析过程的全自动化。标本在实验室自动化流水线可完成临床化学、免疫学、血液学等亚专业的任一项目检测。全实验室自动化包括：自动化标本处理、标本自动传送和分选至相应的分析工作站、自动分析、利用规范的操作系统软件对分析结果进行审核、储存已分析的标本并能随时对储存标本重新进行测试。
本文转载自互联网，如有侵权，联系删除
