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特点一、推出距离可以任意调整:0~1180mm(油缸内加套);
特点二、 液压油缸推力大于拉力:该产品用推力完成载荷动作,用拉力完成空荷动作。
特点三、货物重量在底部,液压油缸推力作用点正好在底部,所以需用推出力很小,发送机低转速即完成该动作,达到了节能效果。
自动包装机一般由自动定量打包机、缝口机、输送机等部分组成,分别完成快慢进料、定量称重、夹松包装袋、缝口、输送等工序。其工作原理是,称量开始时,供料装置快速向秤斗进料,一般由大、小两个料门同时供料;在进料接近额定重量时,供料装置慢速工作,大料门关闭,由小料门进行添秤。当达到额定重量时,小料门快速关闭,切断料流,同时秤斗底部出料门迅速打开,将该批饲料卸入包装袋中。在饲料卸完后,秤斗低门迅速关闭,开始下一轮称量工作。装满饲料的包装袋被输送机送到缝口机处进行缝口。
自动包装机常见故障及排除方法见表18。
表18 常见的故障及排除方法常见故障 原因及排除方法 喂料门打不开 检查相关控制电路、喂料门驱动装置有无问题 称量斗低门不放料 检查相关控制电路、低门驱动装置有无问题 称量精度不稳定 料门关闭是否严密,物料是否结块,喂料器是否正常工作,检查计量装置 称量速度慢,产量达不到要求 供料是否正常,储料斗是否结拱,物料流动是否正常 额定称重包夹不紧而脱落 检查夹具驱动装置工作是否正常,气动夹具有无漏气现象

可以,
压块分解机是通过液压柱塞泵向集成油路供油,经过分配手动阀向液压缸传送后,产生动力。压力可以根据实际不同情况调到需要的额定值(额定值大小由压力表显示)。压块分解机通过液压机械手抓挤压分离,并通过多次分解,从而拆解包块。
(1)运包:运包由马达通过减速器传到链轮带动皮带运输机转动,将陶土、煤粉包立放在皮带运输机上,运到夹包部分。
(2)夹包:夹包由马达通过减速器传到链轮带动两对斜齿轮芍,使两根三角皮带将皮带机运来的料包的上端夹住,向拆包机里运行。
(3)拆包:在夹包运行过程中,由马达直接带动圆盘铣刀从包的下端剖开,包中的陶土或煤粉,则落入拆包机中。
(4)除尘:在拆包的同时,开动除尘器的马达,将散发出的粉尘抽去。
扩展资料:
袋装粉粒体物料由皮带输送机传送至45度角的滑板上并依靠重力沿滑板下滑,在下滑过程中由快速转动的刀片将包装袋割开,被割开的残袋和物料滑入滚筒筛进行筛分。从滚筒筛落下的物料由螺旋输送机输出。
破损的包装袋、杂质、结块物料被滚筒筛带出机体。割刀破袋过程中引起的粉尘由布袋式除尘器捕捉并抖落入螺旋输送机(由螺旋输送机输出的物料可采用我公司设计制造的密相气力输送装置或稀相气力输送装置,输送至物料储罐中)。
小袋拆包机适用于袋装粉粒体物料拆袋卸料作业,在化工、塑料、污水处理、基建等行业广泛使用。
对袋装如塑料添加剂、袋装水泥和污水处理澄清剂等干燥的粉粒状物料进行自动拆袋卸料作业。CDJ-50小袋拆包机具有工作性能可靠、消耗功率低等特点,它特别适用于有毒、易燃、强腐蚀、高粉尘和人员不宜接触的场合。
参考资料来源:百度百科-拆包机
1.检查给袋式包装机上的取袋真空电子阀有没有信号输出,如果没有的话就有可能是程序上出现了问题,需要联系厂家让他们派遣专业的人来进行维修。
2.真空阀没有加正压的空气,所以在使用的过程中会导致断气的现象出现。
3.真空电磁阀出现了损坏,可以将电磁阀拆卸后进行检修,可修好的话就继续使用,不能的话就需联系厂家更换合适的电磁阀。
4.检查一下输气管内部是否有异物堵塞,如果有的话就将内部的异物清理即可恢复正常的工作。
5.如果出现吸到一半掉落的情况,那么很有可能是因为吸力不够,可以适当的调节吸力来恢复,若是调整了吸力之后还是不行的话,就检查气罐内的气压是否正常,或者是否是输气的管道出现了破损。
6.检查吸盘是否出现了受损的现象,如果在检查之后发现吸盘并没有出现损伤、破损等问题,还需检查一下是否是因为吸盘质量的问题,近期更换的吸盘是否和以前不一样,如果是的话就更换以前的吸盘来进行测试,若还是出现问题在考虑其他情况。
其实给袋式包装机很多故障的出现都有前兆,平时如果注意维护保养定时检修的话就可以避免很多故障的出现。
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