袋装牛奶包装机原理(袋装牛奶包装机原理图解)

包装机知识 4小时前

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枕式包装机工作原理

枕式包装机的工作原理 枕式包装机是一种包装能力非常强,且能适合 多种规格用于食品和非食品包装的连续式包装机。 它不但能用于无商标包装材料的包装,而且能够使 用预先印有商标图案的卷筒材料进行高速包装。 在包装生产中,由于包装材料上印刷的定位色 标之间存在误差,包装材料的拉伸以及机械传动等 因素的影响,包装材料上预定的封切部位有可能偏 离正确的位置,而产生误差。为了消除误差而达到 正确封切的目的,包装设计必须考虑自动定位问题, 解决这一问题大都是根据包装材料的定位标完成连 续式光电自动定位系统设计。而连续式光电定位系 统按误差补偿工作方式分为进退式、制动式和两传 动系统同步式。本文着重介绍进退制动式光电自动 定位系统的设计。 1 制动式光电自动定位系统的基本原理 包装纸在自动包装机上连续进给,成形制袋,充 填和封口的过程中,由于定位色标的印刷误差,机器 运转的偶然波动以及操作等综合因素,使包装纸的 输送速度与横封、切纸速度不同步而产生封、切位置 的偏差,因此需要随时予以校正,连续地进行误差补 偿。综合误差是个变量,但由于具较高质量和印刷 精度的包装材料来说在一定的包装速度下,这个误 差在检测的各个周期内应保持在很小的范围内。这 样就能通过光电定位系统定期地(每两个包一次)测 量和比较送纸速度和封切速度。如果包装纸过快, 正误差系统给出一个负的补偿量,也就是送纸机构 减速来达到补偿;如果包装纸过慢,是一个负误差, 系统给出一个正的补偿量,使送纸机构增速。但是 给定的补偿值不可能完全消除误差,可能补偿过头, 也可能不足。即使误差被消除了,下次还会出现。 因此设计总是使系统给予补偿过头一点,给定一个 稍大于绝对误差值的补偿量,人为地使它超差。当 这次测定误差为负,则补偿一个过量的正值。下一 次测定、比较之后必定出现正的误差。定位系统自 动地补偿一个给定的负值之后,又恢复出现负误差。 如此循环,正负交替使误差控制在一定范围内。这 样包装纸的切断部位就在正确的位置附近跳动。这 种包装纸一进一退来达到连续定位的方式称为“进 退式”自动定位方式。因为它的补偿量是超越离合 器工作,把机械送纸机构进入工作时设计成具有包 装纸滞后效果来给出的,所以采用这种原理定位的 系统称为“制动进退式”自动光电定位系统。以决定 包装纸速度的横向封、切速度作为参考基准,以调整 送纸速度与之同步来控制包装纸的封切位置误差, 这就是连续定位系统最基本的原理。 2 制动进退式定位系统的分析 下面分析制动进退式光电定位系统,包装机传 动系统图1。 包装过程如下:片状包装纸由卷筒1引出,经光 电检测器2再由成形器5成形和牵引辊6,纵封辊7 制成包装。已充填包装物的包装袋上下整形输出, 经输送带送到横封头8横封并切断排出成品。传动 部分是:主电机M1将运动传入横封传动轴,再经不 等速机构9带动横封头传动,不等速机构是用来调 整横封头8的封切瞬时速度,使之与包装袋移动速 度同步的。另一路则经无级变速差动机构13的调 节,可以手动或通过单相伺服电机控制完成。调节 无级变速差动机构13可以得到所需袋长。最后一 路经差动机构18到勾爪输送链。差动机构18为自 动调整机构,主要用来调节勾爪输送链与横封头同 步。 在包装过程中,用光电传感器检测包装纸移动 速度与横封速度作比较,判别它是慢是快,通过超越 离合器电气系统控制超越电机M3动作使之运转或 制动停止,以达到误差补偿的目的。 42 图1 传动系统间图 1·纸卷 2·反射光电头 3·包装物 4·下纸辊轮 5·成行器 6·牵引辊轮 7·纵封辊轮 8·横封头 9·不等速机构 10·超越离合器 11·主电机 12·无级变速器 13·伺服电机 14·输送机构 15·调速 机构16·送纸光电传感器 17·横封光电传感器 18·成品 19·勾爪差动机构 3 速度检测与包装纸长度测量 为保证包装过程中的精确定位,送纸速度与横 封切口速度是必需准确的测量两个参数,同时生产 过程中包装纸(每张)有长有短,从而如何在定位过 程中自动测定包装纸长度使之与我们生产设定相符 合,也是非常重要的。 纸速的测量是由光电接近开关17来完成的,我 们把测量纸速的光电接近开关输出的脉冲周期记为 T纸它的导数1/T纸即为送纸辊的传动速度。横封 切口速度是由光电接近开关来测量的。我们把刀切 速度光电接近开关输出的脉冲周期记为T刀,它的 倒数1/T刀即为横封速度间接计算得到的。在包装 设计中,包装纸被紧压在送纸辊上,压辊的线速度则 为包装纸的送纸速度V纸=πD/T纸,式中的D为送 纸辊直径。经过横封切口后的被切长度L纸= V纸T刀=πDT刀/T纸 4 色标对标方法与调整 为保证包装全自动定位,需要控制伺服电机 M2使送纸速度与横封头切口速度同步。然而对设 计为同步的系统,由于运转的偶然波动以及操作扰 动等方面因素都会使原来同步系统失步。从而需要 在基本同步的系统中加入色标检测与控制电路,随 时校正,连续进行误差补偿。保证切封位置不变,这 就需要借助包装纸上的色标来定位完成。色标定位 对标对包装材料、光电检测方法、色标的印刷等都提 出一定的要求。就包装材料而言,要求有较高的密 度,滑度厚度均匀、而且要有一定的抗拉伸能力。光 电检测方法随不同的包装材料有透射式和反射式两 种。透射多用于透明包装材料的检测,而反射式则 用于难以透光或不能透光的包装材料的检测。通常 高速度的包装机设计,大多采用反射式光电检测方 法,因为它具有较高的检测灵敏度。对色标印刷要 求,定位色标必须能有遮光或通光的作用,同时随包 装产品的大小和检测方法的不同,定位色标要有足 够的遮光面积,以保证光电检测时信号的可靠性。 有了良好的包装材料,合适定位色标与正确的光电 遮光反射式传感器测量色标方法,就可以进行色标 对标与调整。 按上述原理与方法设计的枕式多功能包装机, 配上微电脑控制的纸长设定调节以及色标定位系 统,彻底解决了全自动光电定位问题。系统高速运 平稳可靠,封切准确,是目前最先进、最理想的机 型之一。 参考文献 1 许林成·包装机械原理与设计·上海科技出版社, 1998·19~21 2 彭国勋·自动包装机的设计原理·西安:西北轻工业学 院,1983·85~88 3 刘云霞·自动包装机定位系统分析·包装与食品机械, 2000(2)·8~11 4 蒋需忠·枕式糖果包装机光电自动定位系统分析·机电 工程,2001·(5)(208~210) (收稿日期 2002-04-12) 危害分析和关键控制点的应用 许伟芳 艾永才(无锡市食品公司 214041) 王宏图(无锡市卫生防疫站 214002)

酸奶机原理

酸奶机,给牛奶发酵提供一个恒定温度的装置,温度35-45度之间,在这个环境下,益生菌大量繁殖,牛奶中乳糖转化成乳酸,牛奶发酵成酸奶。

除了温度,自制酸奶的另一个主要因素就是时间,而酸奶发酵的时间并不是一成不变的,牛奶的质量、酸奶发酵粉的质量、环境温度、牛奶的初始温度还有酸奶机的恒定温度都会影响发酵时间的长短,所以即使带有定时控制功能,也是形同虚设,需要经过实践来调整,每一个因素的改变都会带来时间的变化。

酸奶发酵好以后,需要在常温下放置一段时间过后,才放入冰箱冷藏,以免有害菌的侵入,这样的酸奶才是安全的。

扩展资料

酸奶机可以分为三大类:

一、全自动型,通电直接加热,没有控制电路,采用合适功率的加热组件来控制温度。

二、电子控制型,在机器中加入各种控制电路,比如温度和时间控制,来控制加热电路的通断。可以看出,两种酸奶机主要的区别就在于是否带有控制电路。

三、可制冷的酸奶机,采用半导体制冷,自动低温储存。

四、不插电的酸奶机,采用保温系统,用沸水提高温度在降温到酸奶的发酵温度。

参考资料来源:百度百科-酸奶机

盒装牛奶的吸附原理

吸管是利用减压造成的负压将液体转移,与吸附不是一回事。吸附是微小颗粒或微孔的巨大表面积的表面能(大部分情况是形成双电层)对其他物体的表面引力(包括静电引力),我们衣物上的灰尘就是吸附上的。

液体包装机的简介

液体包装机是对液体产品进行包装的包装设备,如饮料灌装机、乳品灌装机、粘性液体食品包装机、液体清洁用品和个人护理用品包装机等,都属于液体包装机的范畴。

液体自动包装机

适用于酱油、醋、果汁、牛奶等液体。 采用0.08mm聚乙烯薄膜。 成型、制袋、定量充填、油墨印刷、封口、分切等工序全部自动化进行。 包装前薄膜经过紫外线消毒,符合食品卫生要求。 工作原则

常压灌装机是按常压下液体的重量进行灌装的。 这种灌装机分为定时灌装和定容灌装两种。 仅适用于灌装牛奶、酒等低粘度、不含气体的液体。

压力灌装机是在高于大气压的压力下灌装的,也可以分为两种:一种是储液罐内的压力与瓶内的压力相等,由液体进行灌装。 靠自重流入瓶内,称为等压灌装; 另一种是储液罐内压力高于瓶内压力,液体靠压差流入瓶内。 这种方法多用于高速生产线。 压力灌装机适用于灌装含有气体的液体,如啤酒、苏打水、香槟等。

真空灌装机在瓶内压力低于大气压的情况下灌装。

保存食物的方法和依据的原理

1、干燥和脱水

这种保藏方法是通过除去食品中的水分,达到阻止霉菌。发酵菌和细菌生长的目的。例如,利用太阳晒干水果,达到保藏的目的。现在,可使用各种设备,通过控制空气的温度、适度干燥食物。

2、速冻干燥

这种是一种脱水过程,食品无需保藏或冷藏。当食品吸水时,它又恢复原来的状态与味道。这种方法可用于各种食品的保藏。在冷冻冰箱内冷冻食品,抽出柜内的空气,冰被汽化,这一过程叫做速冻干燥。

3、冷却与冷冻

冷藏是保藏食品的一种方法,但这种方法不会杀死微生物,仅仅是抑制它们的繁殖。冷藏温度越低,保存食品时间越长。冷藏室温度一般控制在1-7度之间,在短时间可以阻止食品腐烂。食品在使用前必须以深度冷冻的方法保藏。大多数冷冻食品在-17度可保藏一年,在-28度可保藏2年。

4、速冻

速冻就是将食品装在浅盒里,放入空心搁板上,通过低温制冷挤,根据食品的大小,在冻结室停留60-90分钟,达到食品冷冻。喷淋式冻结装置又叫低温冷结,使用液氮或二氧化碳,是采用极低温冷冻食品的方法,它比任何方法更快冻结。

5、冷却熟食

按照标准烹饪法烹调食品,而后放在气流冷却器内使食品温度降至3度,在此温度下保藏与冷藏库中。当从冷库中取出熟食时,只需用专门设计的装盘炉子交流换热(不用煮)12-20分钟,即可使温度达到使用要求。

扩展资料:

冰箱存储食物,防止串味有妙招:

最有效的冰箱除味方法是物理隔绝。不同味道的食物可以分开在不同的冷冻抽屉里,冷藏室可以加挡板分隔不同的食物。一些冰箱冷冻冷藏室没有严格分隔成小室,就无法采用这种办法,只有采用密封包装了。

密封包装方面,密封饭盒的密闭性能做好,是存放流质食物的最佳选择。密封袋、保鲜袋可以有效节省空间,用来装切好的蔬菜方便取用。有一些原本带有是塑料包装袋的食物,可以使用迷你塑封机等小工具再次密封。

参考资料来源:百度百科-食品保藏

                      人民网-冰箱存储食物 防止串味有妙招

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