因为有许多要执行操作的部分。
给袋式自动包装机操作界面之所以这么复杂,有许多按键,是因为给袋式自动包装机具有很强的自动性,以及有许多需要执行操作的部分,并且需要调整各种执行部分以完成包装过程,这些都是通过操作界面执行完成的。
给袋式自动包装机它代替了手工包装实现了包装自动化,操作人员只要将做好的一个一个的袋子,一次性将几百个袋子放在设备的取袋部,设备机械爪会自动的取袋、列印日期、开袋、给计量装置信号计量并落料、封口、输出。
给袋式包装机主要是由打码机、PLC控制系统、开袋引导装置、振动装置、除尘装置、电磁阀、温控仪、真空发生器或真空泵、变频器 、输出系统等 标准部件组成。主要可选配置为物料计量充填机、工作平台、重量选别秤、物料提升机、振动给料机、成品输送提升机、金属检测机
基本信息
中文名称
给袋式包装机
类型
机械
作用
包装
形式
给袋式
目录
1产品优势
2性能特点
3应用范围
4流程步骤
折叠编辑本段产品优势
给袋式包装机它代替了手工包装,为大型企业、中小规模企业实现了包装自动化,操作人员只要将做好的一个一个的袋子,一次性将几百个袋子放在设备的取袋部,设备机械抓会自动的取袋、列印日期、开袋、给计量装置信号计量并落料、封口、输出。客户亦可依据产品包装需求增设开门急停、自动投卡、异常排出等细节功能,包装全过程无需人工作业,有效的为贵公司提高了生产效率,节约了人工费用及管理费用,大幅降低了成本。[1]
折叠编辑本段性能特点
1、操作方便,采用PLC控制,配触摸屏人机界面控制系统,操作方便
2、变频调速,本机使用变频调速装置,在规定范围内可随意调节速度。
3、自动检测功能,如不开袋或开袋不完整时,不加料,不热封,袋子可再次利用,不浪费物料,为用户节约生产成本。
4、 安全装置,当工作气压不正常或者加热管故障时,将报警提示。
5、 水平送袋方式,储袋器可以存放更多包装袋,对成袋质量要求较低,分袋、上袋率高
6、 调整袋宽采用电机控制,按住控制按钮即可同时调整各组机夹宽度,操作方便,节省时间
7、 部分采用进口工程塑料轴承,无需加油,减少对物料的污染;
8、 采用无油真空泵,避免生产环境的污染。
9、 拉链开袋机构,专门针对拉链袋口特性设计,避免袋口变形或破损
10、 包材损耗低,本机使用的是预制好的包装袋,包装袋图案完美,封口质量好,从而提高了产品档次。
11、 符合食品加工行业的卫生标准,机器上与物料或包装袋接触的零部件采用不锈钢或其他符合食品卫生要求的材料加工,保证食品的卫生和安全。
12、 包装范围广泛,通过选择不同的计量器,可以适用于液体、酱体、颗粒、粉末、不规则块状物等物料的包装。
13、 包装袋适应范围广泛,对于多层复合膜、二氧化硅、铝箔、单层PE、PP等材料制成的预制袋、纸袋均可应用。
折叠编辑本段应用范围
其适用范围极其广泛,可用于纸塑复合、塑塑复合、铝塑复合、PE复合等,包材损耗低,使用的是预制好的包装袋,包装袋图案完美,封口品质好,从而提高了产品档次;还可以一机多用,只需根据不同的物料配套不同的计量装置能实现颗粒、粉末、块状、液体、软罐头、玩具、五金件等产品的全自动包装。
1、 液体类:洗涤剂、酒、酱油、醋、果汁、饮料、番茄酱、果酱、辣椒酱、豆瓣酱。
2、 块状类:花生、大枣、薯片、锅巴、坚果、糖果、口香糖、开心果、瓜子、果仁、宠物食品等。
3、 颗粒类:调味品、添加剂、结晶种子、种子、砂糖、绵白糖、鸡精、谷物、农产品。
4、 粉末类:面粉、调味品、奶粉、葡萄糖、化学调料、农药、肥料。
折叠编辑本段流程步骤
1、上袋:袋子用上取下送袋方式,送到机夹,无袋预警,减少用人及劳动强度;
2、打印生产日期:色带检测,色带用完停机报警,触摸屏显示,保证包装袋正常打码;
3、打开袋子:开袋检测,不开袋不落料,保障物料不损失;
4、填充物料:检测,物料不填充、热封不封口,保证不浪费袋子;
5、热封封口:温度异常报警,保证封口质量
6、冷却整形、出料:保证封口美观。
一般的四色印刷机都可以完成你需要的印刷;完成印刷后需要腹膜机,做盒子的话一般需要啤机,啤成型之后使用贴合机便可。(这个步骤尽限于彩盒)
如果是复杂的礼盒的话是需要手工生产的、目前机器替代不了
至于楼主提到的机器的价格,我推荐楼主去百度上面搜索中国印刷网,上面会有很多印刷机械供应商,自然也会有报价
一、大力提高工艺流程自动化程度 几年前,自动化技术只占包装机械设计的30%,现在已占50%以上,大量使用了微电脑设计和机电一体化控制。提高包装机械自动化程度的目的,一是为了提高生产率;二是为了提高设备的柔性和灵活性;三是为了提高包装机械完成复杂动作的能力,即采用机械手完成包装工序。如巧克力糖的包装就已经实现了用机械手替代原来的手工。包装机械自动化设计有以下两个主要特点: 1.每个机械手均由单独电脑控制。一台包装机械为完成复杂的包装动作,需由多个机械手完成。完成包装动作时,在由电脑控制的摄像机录取信息和监控下,机械手按电脑程序的指令完成规定的动作,确保包装的质量。 2.具有对材质及厚度的高分辨能力。在包装过程中,包装材料的厚度及材质变化不易为人眼所辨别,所以在设计包装机械时常采用由电脑控制的摄像机和探测器来分辨包装材料厚度及材料的变化。摄像机现已发展到能自行检查和辨别摄像的图片,并在显示屏上显示。目前,机器在加工时转速是不能变的,今后应根据材料的变化经分辨别后能改变转速,从而控制在最优化状态下工作,以最短时间完成包装工序,并且实现自动清理,自动消毒和自动清洁。 二、提高生产率降低工艺流程成本 德国包装机械,尤其是饮料、啤酒灌装机械和食品包装机械,具有高速、成套、自动化程度高和可靠性好等特点。饮料灌装速度高达1200瓶/d,时,香烟包装12000支/分。提高机器转速是一个复杂问题,速度越快,单件生产成本越低,但厂房使用面积随之增高。另外,电动机速度也是有限度的,所以不能想多快就多快。一般而言,转速提高15%一20%,就将带来一系列复杂问题。提高生产率除提高转速外,还可从另外的渠道设法解决: 1.采用连续工作或多头工作方式。包装机械工作方式有间歇式和连续式,设计时,应争取设计成连续式工作,也就提高了生产率;一台设备内也可有多条生产线生产,生产同一产品或几种不同产品,但必须提高可靠性。 2.降低废品率,提供故障分析系统。废品给生产造成的损失是巨大的,不仅产品损失,也有材料损失。因此要尽量大力量降低废品率;包装机械出售时还应为维修服务提供故障分析系统,即进行模态分析寻找故障,或通过Inter网进行远程诊断,最大限度满足客户需要。今后要使包装机械进一步智能化,即设备自己寻找故障,自己去解决故障,以降低废品率及故障率,使正常的生产率得以提高。 3.产品生产机械和包装机械一体化。许多产品生产完结时接着就进行包装,这样也有利提高产品的生产率,如德国生产的巧克力生产设备及包装设备就是由一个系统控制完成的。两者一体化关键是要解决好在生产率上相互匹配,其中包装机械往往成为生产的瓶颈,因此要提供不同种生产率的设备。 三、适应变化设计柔性 灵活性设备 许多被包装产品为适应市场激烈部分,更新换代的周期越来越短。如化妆品生产,三年一变,甚至一八季度一变,生产量又都很大,因而要求包装机械具有良好的柔性和灵活性,使包装机械的寿命远大于产品的寿命周期,这样才能符合经济性要求。为使包装机械具有良好的柔性和灵活性,提高自动化程度,须大量采用微电脑技术、模块技术和单元组合形式。为适应包装产品品种和包装类型的变化,包装机械设备的柔性和灵活性常表现在以下三个方面: 1.产量的灵活性。既能包装单个产品,也能适应不同批量产品的包装。 2.构造的灵活性。设备采用单元组成,换用一个或几个单元,即可适应产品的变化。 3.供货的灵活性。采用单元组合,将各单元组合在一起供货,如糖果包装机,在一个共同基础上,组合不同的单元,三个进料口,四种不同的折叠包装形式,这样一台机器就可同时包装8到10种不同的糖果。由多个机械手操作,在一台摄像机的监控下,指挥其动作,按指令以不同的方式对不同种类的糖果进行包装。若产品改变了,只要改变摄像机内的程序即可,从而使设备具有良好的柔性和灵活性。 四、提供成套设备进行一条龙服务 德国的包装机械设计,以用户需求为前提,为生产企业提供结构性及经济性完整的系统方案,并用计算机仿真技术演示操作给用户看,征求用户意见后进行修改。在为用户提供生产自动线或生产流水线设备时尤其注重成套设备的完整性,无论是高技术高附加值设备,还是较简单的设备,都按配套性要求提供。 德国包装机械厂家也将提供成套设备作为自己的努力目标。如一条饮料灌装线,有200多个微电脑件,有许多管线、显示屏,有100多种控制各种包装动作的软件程序。为满足1200瓶/d,时的生产率还须两条线共同工作,因此整个饮料灌装线的生产需占半个足球场的面积,并要求所有设备均能在一个厂家内。联想到我国当前包装机械生产一大弱势就是生产单机多,而成套流水线少;主机多,辅机少,配套性差。德国的这种作法很值得我们借鉴。 五、普遍使用计算机仿真设计技术 随着新产品开发速度不断加快,德国包装机械设计普遍采用了计算机仿真技术,即将各种机器元素以数据库方式存入计算机,把图纸数字化后输入计算机,计算机即可自动合成为三维模型。再把实际生产时的数据和指标输进去,把各种可能发生的故障输进去,计算机三维模型即可仿照真实工作情况进行操作,演示出能达到的生产率是多少,废品有多少,生产线各五一节是否能匹配生产,瓶颈在何处,使客户根据显示屏上显示的曲线一目了然,并可根据客户的意见修改模型。计算机合成速度很快,因此修改工作迅速方便,直到使客户或设计者满意。采用计算机仿真设计技术,大大缩短了包装机械的开发设计周期。 包装机械设计不仅要重视其功能和效率,也要注重其经济性。但是经济性不完全是机械设备本身的成本,更重要的是运转成本,因为设备折旧费只占成本的6%一8%,其它的就是运转成本
一、效率高
以往传统的人工包装生产效率比较慢而且容易损耗材料,用全自动包装机代替人工包装可以高效的完成送料、计量、装袋、打印日期、产品输出全部的生产过程。这种机械化的流水线生产计量精度高、效率快、节省材料的同时还大大减少了人工成本。
二、降低劳动强度
全自动包装机代替手工包装使工人从繁重的工作当中解放出来。首先像一些体积大重量重的产品手工包装耗费体力还容易受伤;其次有些产品生产过程中会产生粉尘、有放射性、有刺激性的的对人体有毒的危害。该机器的产生可以有效的解决这些问题。
三、节能环保
一般来说服务好的全自动包装机都有自动检测这一功能,因此对于那些包装不合格的产品机器能够智能的自动筛选再次进行重新包装,大大提高了合格率的同时还不浪费物料,在降低损耗的同时还便于维护和操作,在很大程度上大大减少了生产成本。
四、安全卫生
手工包装由于人工参与很难避免人与生产产品接触,由此一来可能会污染产品导致生产质量很难保证。全自动包装机从投料到成品全程自动化生产没有人工参与,这种包装生产线大大减少了包装环节的细菌污染,为企业的信誉提供了良好的保证。
如果你考虑购买,我给你推荐个平台,叫大学仕,可以去了解咨询下。平台集结全国超1000+供方,能很快的提供多家供方,多条方案,而且平台会帮你完善具体需求,供方在联系之前就可以简单了解项目,迅速判断能否承接这个项目,不用自己一家家去联系供方,而且全程是免费服务。
包装机械就是完成全部或部分包装过程的机器。包装过程包括充填、裹包、封口等主要包装工序以及与其相关的前后工序,如清洗、堆码和拆卸等。此外还包括盖印、计量等附属设备。真空包装机、贴体包装机、粉末包装机等都属于包装机械。
包装机械的特点:
通过对大量包装机械的分析,我们看到包装机多属于自动机。它既具有一般自动机的共性,也具有其自身的特性,包装机械的主要特点是:
(1)大多数包装机械结构和机构复杂,运动速度快且动作配合要求高。为满足性能要求,对零部件的刚度和表面质量等都有较高的要求。
(2)用于食品和药品的包装机要便于清洗,与药品和食品接触的部位要用不锈钢或经化学处理的无毒材料制成,符合药品和食品的卫生和安全要求。
(3)包装执行机构的工作力一般都较小,所以包装机的电机功率较小。
(4)包装机一般都采用无级变速装置,以便灵活调整包装速度、调节包装机的生产能力。因为影响包装质量的因素很多,诸如包装机的工作状态(机构的运动状态,工作环境的温度、湿度等)、包装材料的供送和包装物的计量等。所以,为便于机器的调整,满足质量和生产能力的需要,包装机大多采用无级变速装置。
(5)包装机械是特殊类型的专业机械,种类繁多,生产数量有限。为便于制造和维修,减少设备投资,在包装机的设计中应注意标准化、通用性及多功能性。
(6)包装机械的自动化程度高,大部分已采用PLC、单片机控制,实现了智能化。
包装机械的作用:
(一)提高劳动生产率,确保包装质量
用机械包装代替手工包装,使产品不与人体直接接触,减少了产品暴露在空气中的时间,这对于食品和药品的清洁卫生及金属制品的防锈蚀等提供了可靠的保证。机械包装计量准确,包装紧密,外形整齐美观,包装质量稳定,包装规格化、标准化,能适应标准化的集装箱、托盘、火车、轮船等各种运输条件和装卸方式。
(二)降低劳动强度,改善劳动条件
用机械包装来代替手工包装,可以使包装工人从繁重的体力劳动中解放出来,降低了劳动强度,改善了劳动条件。
(三)降低包装成本,减少流通费用
有些松泡商品,如棉花、羽毛和某些服装、针棉织品等,经采用压缩包装机械预压包装可以大大缩小包装件的体积,节省包装材料,降低了包装成本。同时在储存时也节省了仓容,增加了仓库的储存量,减少了保管费用。在运输时也缩小了运输空间,节省了运输费用。
本文转载自互联网,如有侵权,联系删除