答1、打开电源，口罩机，接通气路，将手动自动切换开关切换到手动挡。
2）打开料盘开关，95口罩机，检查料盘是否能快速稳定的运行并定位准确。检查完后关闭料盘开关
3）打开口罩夹送夹具开关，检查口罩夹送夹具是否正常动作。检查完后关闭口罩夹送夹具开关。
4）打开集料气缸开关，口罩机，检查集料气缸是否正常动作。检查完后关闭集料气缸开关。
1、首先打开开始停止开关与电源开关，检查电源开关内置灯是否是亮的状态。
2、其次根据实际情况调整压力，当有些机构动作不同步的时候就将压力调大些。
3、最后检验调整音波即可。
首先，上料架上面的布料中心一定要与打片机辊子中心先对正，也就是布料一定要位于辊子通道的中心位置。
大多数是这种情况，由于布料架位置不对，导致布料行进过程中，始终抗着侧板，致使跑偏（60%是这种原因）。调整一下物料架左右位置即可，注意地面做好标记，便于调整。否则下次装料碰触，第二次导致跑偏，再重新找位置，很麻烦。
供参考！
一次性平面口罩是我们生活中最常见的一种口罩，一次性口罩机厂家也是最多的，那么大家对一次性口罩机的调试了解多少？下面快裕达小编为大家详细讲解一次性平面口罩内耳带机的常规调试。
一、打开开始停止开关与电源开关，电源开关内置灯亮。
二、调整气压：气压阀在工作台板的下面，打开设备的门板就可以看到气压阀。根据实际情况调整压力。当有些机构动作不同步的时候就将压力调大些。工作气压一般在0.2~0.6MPa范围内调整。
三、音波检验调整：（设备处于停止运行时）
（1）打开超声波发生器电源开关，按下“音波检验”开关，如振幅显示器指标急升并超过100，则表示频率距谐振点太远，须调整“音波调整”旋钮。目视振幅显示器，左手按下“音波检验”检查开关（勿超过3秒），右手旋转“音波调整”旋钮，将振幅显示器指针调到最低点。调整时如振幅显示器指标不是下降、而是上升，则反方向旋转“音波调整”旋钮。振幅显示器指标的读数在50以内，电流表指标的读数在0.6A以下是最佳工作状态。调整好音波后要把蝶形螺帽拧紧，并关好保护盖。
（2）空载测试时，如“超载指示灯”亮，则表示设备有问题。此时不允许开机工作，须关机检查原因，排除故障后方可开机工作。
四、冷却风扇的检验：检查冷却风扇是否在正常工作，以确保超声波换能器在工作时能长时间工作。
五、检查气动部件：
（1）打开电源，接通气路，将手动自动切换开关切换到手动挡。
（2）打开料盘开关，检查料盘是否能快速稳定的运行并定位准确。检查完后关闭料盘开关
（3）打开口罩夹送夹具开关，检查口罩夹送夹具是否正常动作。检查完后关闭口罩夹送夹具开关。
（4）打开集料气缸开关,检查集料气缸是否正常动作。检查完后关闭集料气缸开关。
（5）打开边带熔接开关，看边带压模能否正常下压。
（6）打开耳带回转右开关，看右边的旋转气缸是否动作且动作到位。
（7）打开耳带回转左开关，看左边的旋转气缸是否动作且动作到位。
（8）打开耳带剪断开关，检查耳带剪断小气缸是否工作且能到达指定的剪断位置。
（9）打开耳带退料开关，检查耳带退料小气缸是否能正常工作，并能使耳带夹块松开。
（10）打开耳带熔接开关，检查耳带压模能否工作并到达指定的位置。
1、打开定位口罩机，进入设置界面。
2、找到“定位光标”选项，点击进入。
3、在定位光标界面，可以看到一个小方框，这个方框就是定位光标。
4、使用调节按钮或者滑动条，调整定位光标的位置和大小，使其能够准确地对准口罩的位置。
5、调整完毕后，点击“保存”按钮，保存设置。
6、关闭设置界面，开始使用定位口罩机。
打开开始停止开关与电源开关，电源开关内置灯亮。调整气压,气压阀在工作台板的下面，打开设备的门板就可以看到气压阀，根据实际情况调整压力。
口罩机是将多层无纺布通过热压、折叠成型，超声波焊接，废料切除，耳带鼻梁条焊接等工序制造出具有一定过滤性能的各种口罩，口罩设备不是单台的机器，它需要多台机器的配合完成各种不同的工序。
全自动内耳带口罩机用超声波焊接方式，当口罩移至加工的位置时,超声波自动产生，在耳带上形成微振幅高频率的振动，并瞬间转化为热量，熔融所要加工的材料，最后使耳带永久性的粘贴或埋植在口罩本体内侧，是内耳带口罩生产最后一道加工工序，仅需一名操作员将口罩本体一片片置放于口罩盘内，后续动作至成品完成由设备自动操作。
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