脱硫剂具有表面活性，催化氧化，促进SO2的直接反应，加速CaCO3的溶解，促进CaSO3迅速氧化成CaSO4，强化CaSO4的沉淀，降低液气比，减少钙硫比禅磨，减少水分的蒸发。当烟气入口SO2浓度增加，高于设计值时，吸收塔反应池内PH值降低，需要更大的Ca/S比时，在吸贺羡斗收塔反应池容积不需扩大的情况下，CaCO3能够快速溶解，增加钙离子浓度，保派兆持浆液PH值在正常范围，对PH值有一定的缓冲作用。
当含有雾沫的气体以一定速度流经除雾器时，尘罩由于气体的惯性撞击作用，雾沫与波形板相碰撞而被聚的液滴大到其自身产生的重力超过气体的上升力与液体表面张力的合力时，液滴就从波形板表面上被分离下来。
除雾器波形板的多折向结构增加了雾沫被捕集的机会，未被除去的雾沫在下一个转弯处经过相同的作用而被捕集，这样反复作用，从而大大提高了除雾效率。气体通过波形板除雾器后，基本上不含雾沫。
烟气通禅旅过除雾器的弯曲通道，在惯性力及重力的作用下将气流中夹带的液滴分离出来。
脱硫后的烟气以一定的速度流经除雾器，烟气被快速、连续改变运动方向，因离心力和惯性的作用，烟气内的雾滴撞击到除雾器叶贺兄凳片上被捕集下来，雾滴汇集形成水流，因重力的作用，下落至浆液池内，实现了气液分离，使得流经除雾器的烟气达到除雾要求后排出。
扩展资料：
除雾器性能特点
1、除雾效率：在正常运行工况下，除雾器出口烟气中的雾滴浓度低于75mg/Nm3；
2、压降：不考虑除雾器前后的干扰，保证在100%烟气负荷下，整个除雾器系统的压降低于120Pa。
3、耐高温：80--95℃。
4、耐压：保证承受冲洗水压为0.3MPa时，叶片能正常工作。
5、冲洗喷嘴：全锥形喷嘴，冲洗水喷射角度为90—120度，喷射实心圆锥，能够保证叶片全部被覆盖。
参考资料来源：百度百科-除雾器
您好,我就为大家解答关于湿法脱硫技术的工作原理，湿法脱硫塔工作原理相信很多小伙伴还不知道,现在让我们一起来看看吧！1、1 湿法烟气脱...
您好,我就为大家解答关于湿法脱硫技术的工作原理，湿法脱硫塔工作原理相信很多小伙伴还不知道,现在让我们一起来看看吧！
1、1 湿法烟气脱硫的基本原理运耐高（1）物理吸收的基本原理气体吸收可分为物理吸收和化学吸收两种。
2、如果吸收过程不发生显著的化学反应，单纯是被吸收气体溶解于液体的过程，称为物理吸收，如用水吸收SO2。
3、物理吸收的特点是，随着温度的升高，被吸气体的吸收量减少。
4、物理吸收的程度，取决于气--液平衡，只要气相中被吸收的分压大于液相呈平衡时该气体分压时，吸收过程就会进行。
5、由于物理吸收过程的推动力很小，吸收速率较低，因而在工程设计上要求被净化气体的气相分压大于气液平衡时该气体的分压。
6、物理吸收速率较低，在现代烟气中很少单独采用物理吸收法。
7、（2）化学吸收法的基本原理若被吸收的气体组分与吸收液的组分发生化学反应，则称为化学吸收，例如应用碱液吸收SO2。
8、应用固体吸收剂与被吸收组分发生化学反应，而将其从烟气中分离出来的过程，也属于化学吸收，例如炉内喷钙（CaO）烟气脱硫也是化学吸收。
9、 在化学吸收过程中，被吸收气体与液体相组分发生化学反应，有效的降低了溶液表面上被吸收气体的分压。
10、增加了吸收过程的推动力，即提高了吸收效率又降低了被吸收气体的气相分压。
11、因此，化学吸收速率比物理吸收速率大得多。
12、物理吸收和化学吸收，都受气相扩散速度（或气膜阻力）和液相扩散速度（或液膜阻力）的影响，工程上常用加强气液两相的扰动来消除气膜与液膜的阻力。
13、在烟气脱硫中，瞬间内要连续不断地净化大量含低浓度SO2的烟气，如单独应用物理吸收，因其净化效率很低，难亩碧以达到SO2的排放标准。
14、因此，烟气脱硫技术中大量采用化学吸收法。
15、用化学吸收法进行烟气脱硫，技术上比较成熟，操作经验比较丰富，实用性强，已成为应用最多、最普遍的烟气脱硫技术。
16、在脱硫塔和脱硫尘器中，应用碱液洗涤含SO2的烟气，对烟气中的SO2进行化学吸收。
17、为了强化吸收过程，提高脱硫效率，降低设备的投资和运行费用，脱硫塔和脱硫除尘器应满足以下的基本要求： （1）气液间有较大的接触面积和一定的接触时间；（2）气液间扰动强烈，吸收阻力小，对SO2的吸收效率高；（3）操作稳定，要有合适的操作弹旁尺性；（4）气流通过时的压降要小；（5）结构简单，制造及维修方便，造价低廉，使用寿命长；（6）不结垢，不堵塞，耐磨损，耐腐蚀；（7）能耗低，不产生二次污染。
喷淋塔是不断酸雾废气由风管引入净化塔，经过填料层，废气与运漏氢氧化钠吸收液进行气液两相充分接触吸收中和反应，酸雾废气经过净化后，再经除雾板脱水除雾后由风机排入大气。
吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下，最后回流至塔底循环使用。净化后的酸雾废气达到地方排放标准的排放要求，低于国家排放标准。
拓展资料
对工业废气进行脱硫处理的设备，即为脱硫塔。脱硫塔最初以花岗岩砌筑的应用的最为广泛，利用水膜脱硫除尘原理，又名花岗岩旁耐烂水膜脱硫除尘器，又名麻亩乱石水膜脱硫除尘器。
化学方程式为SO2＋H2O→H+＋HSO3-，HSO3-→H+＋SO32-。
在脱硫塔内，热烟气逆流向上与自上而下的浆液（循环喷射）接触神扮锋发生化学游晌吸收反应，并被冷凝。
二氧化硫吸收系统主要由脱硫主塔、连接烟道、传质层缺老、喷淋层、组合式除雾器、预埋件及外部钢结构、冲洗系统组成。
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