热泵烘干机（又名热泵干燥机）是利用热泵原理，另附加送风系统，散热系统等组合而成的专业装置。热泵烘干机是一种新型高效节能烘干机世春瞎。
它的工作原理是根据逆卡诺循环原理，消耗少量的电能驱动压缩机运行，高压的液态工质经过膨胀阀后在蒸发器内蒸发为气态，搜空并大量吸收空气中的热能，气态的工质被压缩机压缩成为高温、高压的气体，然后进入冷凝器放热，把干燥介质加热，如此不断循环加热，可以把干燥介质加热至65℃。在这过程中，消耗了一份的能量（电能），同时从环境空气中吸收转移了三份的能量（热量）到干燥介质中，相对于电热烘干机而言，节约了三分之二的电能。如果还有不明白可以问我，我们是杭州欧易电器有限公司，专注做热泵烘森肆干机十多年了，在这方面非常有实操经验。
立式烘干机采用立式装备钢结构外壳，内衬设保温材质保温，窑内采用多层高温铸件，相互交叉重叠，上、中、下各有关部件设若干组振动、截流、温控、智能控制系统，水蒸气、烟气经引风机旋风式收尘器收尘排除。 立式烘干机的键技术是控制物料在烘干机各区域流速和停留时间，使热烟气与物料充分对流、辐射、传导换热，使物料在烘干机内尽可能分散，以提高热烟气与物料接触面积，同时。采用物料烘干参数优化微机软件技术，对预热带、烘干带、干燥带三个区域的物料水份和气体温度进行在线检测，并对系统的供热能力、引风量、二次热风分布及供热能力、物料截流量及停留时间等系统参数进行在线调整，实现系统的动态优化平衡，提高系统热能利用率。 当窑底温控制仪显示温度达到400℃至500℃时，由智能阻旋式料位控制器指令给提升机，将≤25mm的物料提升预热带进入预热，当窑顶温控仪显示150℃至250℃时，电动截流装置自动计量下料，进入交叉振动溜槽进行二次预热烘干，物料在预热振动过程中，结构自然松散，均匀地进入数组相互重叠的散料堆。进行第三次烘干，物料自上而下，自由沉降，与多组交替重叠的散料锥金属体反复进行热辐射传导，键雹州再与不断上升的热气流相互交换，水分逐步挥发进入高温漏斗干燥，使物料完全脱离水分，当测湿仪发出所求值信号时，物料自动卸出，由输送设备输出入库 立式烘干机的基本原理与工艺技术特点如下： (1)操作流程自动化：控制系统包括电器控制、温度控制和监视系统三部分构成，它控制着整个烘干机的运行情况。操作人员可根据电视终端器上所显示的情况，观察多个进口和多个出口温度和塔内物料分布情况．适时调整进、出料方式．它采用低压封闭式控制柜利用闭路监视装置对烘干机内进料仓的实况进行图象监视集中控制。对烘干机系统各设备运行状况、性能、指标、测量、监视、保护．对烘干机内的温度采用可调节数显示温控制仪和超声光报警装置．实现了人工调节阀门及其它驱动机构配合组成闭环式自动温控系统。 (2)全自动化上料；上料是通过皮带机包括布料器(卸料小车)在塔顶来回行走，将湿型煤均匀分布到各个料仓实现全自动化加料。既能布料均匀又能降低湿型煤的破碎率。保证了系统安全、稳定运行。同时还设置手动启停控制及时性通过行程开关，实现自动正反转控制。 (3)立式烘干机自动运行；立式塔烘干比卧式烘干窑的最大优势是，它的物料在塔内无需任何传动部件，主要靠型煤本身的重量在烘干机中垂直地向下移动实行不间断运行的要求，同时实现了逐步烘干。在烘干过程中不再需要消耗型煤在塔中的传输能量。而烘干前与烘干后的型煤传输机置于一个开放的空间，肆毕也勿需与型煤一起受高温烘烤同时也减少传输机的机械磨损。解决了卧式烘干其传动机构(链排)与型煤一起在炉内承受高温链条容易产生变形而脱轨的难题。因为烘干机体内无机械运动部件，能耗及运行费用大幅降低，日常无需维护，可连续运行，提高了设备使用寿命。 (4)合理地利用干燥介质，降低生产成本；立式烘干机主塔体内有多组相互独立仓组成。每组仓相隔设有夹层，夹层间有小孔相通。风机将热风送入夹层经小孔入仓内，在型煤下落的时侯，干燥介质[锅炉尾气]穿过松散的型煤层，(型煤的通气阻力约为I0～100 m水柱)从而使仓内的型煤蒸发水分，达到干燥的目地。这样的科学设计减少了设备的功耗消耗，鼓风功率小，故动力消耗也少；合理分配了型煤的体积：合理地利用了干燥介质(锅炉尾气)的载温能力；合理分配了干燥介质(锅炉尾气)。型煤在塔中停留时间能自由调节，其停留时间由出料速度及床高来确定，若出料速度小则型煤在塔内停留时间就长。一般型煤在塔中停留经过2～3h。经烘干后的型煤的煤含水率从13％降至3％以下。实践证明只有型煤(特别是煤球稿蔽)的含水率降至3％左右时，在造气燃烧过程中才不产生爆裂、塌陷、粉化。型煤制气才能使造气炉况更稳定。 (5)型煤烘干后通过手动或自动方式，立式烘干机控制仓底的振动托盘振动放料。每次放出200 mm左右层高的型煤经出料皮带输出。再由皮带机将新鲜型煤自动补充送入烘干机内，从而实现了整个设备系统连续上、下物料自动化。 (6)型煤的烘干技术经过近几年的快速发展，无论是成套设备还是烘干技术均已成熟。型煤烘干的成功典范不少，其烘干技术其各项性能指标均已达到国内领先水平。随着型煤烘干机的推广和运用，立式烘干机必将为我国众多的中小氮肥厂带来更大的经济和效益。 热源选择合理与否影响很大，立式烘干机涉及到烘干设备的投资费用、热风温度、物料的烘干质量、烘干成本、环境保护、人员劳动强度、自动控制水平等。 此信息来源于： .
传统木屑烘干机--气流式烘干机
气流式锯末烘干机是气流干燥机在锯末烘干上的应用，采用螺旋输送机把粉粒体状湿锯末连续加入干燥管内。在高速热气流的输送和分散中，使湿物料中的水分蒸发，得到粉状或粒状干燥产品。主要由空气加热器、加料器、气流干燥管、旋风分离器、风机等组成。
优点：简单，便捷，投资少
缺点：产前返孝量小，安全性差，产品质量低
新型木屑烘干机--三通道干燥机
三通道干燥机是木质颗粒等生物质颗粒生产过程中的先进设备，近年来在国内外广泛使用，逐步成为木质颗粒行慧稿业的主流干燥设备。三通道干燥机采用高温快速干燥工艺，配备生物质燃料热风炉，自动化程度高，干燥产品质量好，干燥系统内设置安全防火装置，热风余热世中利用等装置，产量大、成本低，生产安全可靠。
优点：技术先进，产品质量高，安全性好
缺点：投资大
描述如下：
它有工业、民用之分，在工业方面，可应用于印刷、冶金、化工、纺织、农牧业；在民用方面，是一种与衣服有关的设备，类型有滚筒式、箱式等，是我们在生活中必不可少的一样机器设备。
烘干机可分为工业与民用两种，工业烘干机也叫干燥设备或干燥机，民用烘干机是洗涤机械中的一种，一般在水洗脱水之后，用来除去服装和其他纺织品中的水分。烘干机有带式烘干，滚筒烘干，箱式烘干，塔式烘干等几种模式；热源有煤，电，气等。
烘干机工作原理：烘干机主要是通过电力、柴油力、风力、易燃物力等产生动力利用环境空气加热，输送到贯通周围，进而达到适当温度进行除湿处理。
烘干机工作的具体过程如下：湿物料由皮带输送机慎旁或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入干燥器内。干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。
工作过程详细说明
物料从较高一端加入，载热体由低端进入，橡孝镇与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。
湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在筒体内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前进。
载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经干燥器以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进梁粗一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。热泵烘干机（又名热泵干燥机）是利用热泵原理，另附加送风系统，散热系统等组合而成的专业装置。热泵烘干机是一种新型高效节能烘干机。
新型玉米烘干机更节能，增加了环保装置
速度更快，玉米陪燃晌烘干更均匀。
分为小型、中型、大型粮食烘干机，段纤可以根据自己的实际情况选购芦锋
工作原理：
制冷剂被压缩机加压，成为高温高压气体，进入冷凝器，冷凝液化放热，成誉州大为液体，同时将烘干房空气加热，从而达到提高烘干房温度的目的。通过热风的形式使物料中的水分汽化蒸发，蒸发迹搜出来的水蒸气由排湿系统排走而达到烘干物料的目的。
排湿系统有热回收装置，回收的热量用于加热新风，可节约70%的新风预热能耗。
热泵烘干机是用少量的电能驱动热泵压缩机做功，通过热泵装置中的构成部件蒸发器、压缩机、冷凝器和膨胀阀，促使工质不断完成蒸发、压缩、冷凝、节流、蒸发热力的循环过程，从而将空气环境中的大量分散的太阳能热量转移至烘干房烘干所需的热量。
热泵烘干机的每日维护内容：
1、设备每天开机前，要检查电源线是否安全牢固，厂房电压是否稳定。
2、设备的过滤网要每天清洗，集尘箱中的物料碎屑要清空，保证设备的通风良好，才能使设备发挥出最好的烘干效果。
3、在烘干机开启后的1个小时内，要检测一下设备在各个阶段，运行参数是否在正常范围之内。
热泵烘干机的每月维护内容：
1、每月要对热泵烘干机进行一次大的清洗，先打开后箱盖，使用比较柔软的棉布，对设备内的各个部件擦拭清洗。
2、将烘干机的翅片换热器进行一次全面的清洗，这样可以保证设备的换热效果达到最佳状态。
3、在设备的风扇、轴承等一些经常活动的部件加入适量的润滑庆竖油，可以减少部件间的磨损，增加寿命。
4、对设备上一些经常活动、容易脱落的零部件，进行一些加固处理，例如电气线路、箱门的合页、管道的连接处等等。
5、检查一下烘干机上皮带的使用情况，适当的进行调整，以保证皮带轮处于最佳的工作状态。
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