简单说明一下果汁生产的工艺流程:
水果-→验级称量-→果池-→水力输送-→清洗-→拣选-→喷淋-→破碎-→酶处理-→压汁-→巴氏灭菌-→脱胶-→超滤-→蒸发浓缩-→巴氏灭菌-→无菌灌装。果汁生产的主要设备主要就是三部分:
1、榨汁。
2、脱胶处理+超滤。
3、浓缩。果汁生产中的最关键设备，是榨汁设备。所谓榨汁，就是推进一个物体（挤压面），把由固体、液体和气体物质所组成的混合物中的液体和气体物质从一个有限的空间（挤压室）中挤压出去的过程。
如果挤压设备合理，就可以只把气体和液体物质从挤压室中挤压出去，而把固体物质仍然留在挤压室中。影响出汁率的因素有：
1、挤压力：在一定压力范围内，出汁率同挤压力成正比。但这个范围很关键。
2、果浆泥的破碎程度。
3、挤压层的厚度。
4、预排汁。
5、榨汁的助剂，有无助剂，影响出汁率最多达11.7%。各种榨汁设备的比较：间歇：室式榨汁机、包裹式榨汁机、连续：螺旋榨汁机、带式榨汁机。
1、 螺旋榨汁机，在我国广泛应用，结构简单、故障少、生产效率比较高。但出汁率低，大多情况下40-60%，浑浊物3%。
2、带式榨汁机，连续作业，工作效率高，适合大规模生产。出汁率高，78%左右。带式榨汁机是国内外果汁生产最先进的榨汁设备。
由于在初榨汁中含有较多的浑浊物，影响果汁的浓缩和最终产品质量，需要对初榨汁进行净化处理，主要用各种分郑渗液离超滤设备，并在分离进喊梁行澄清处理处理，以提高分离因数和效率。
浓缩，是将净化后的水果原汁，在较高真空度下，在60-65℃温度环境下，蒸发出水果原汁中的大部分水分，将体积缩小到原来体积的1/6左右，可溶性固型物含量从一般12%左右提高到72%。
便于运输保存。目前国内市场各类浓缩果汁的价格一般在1.0—1.2万元左右。以上是水果浓缩汁工艺的简单说明。
扩展资料：
果汁饮料加工生产线-适用范围，浆果类：西红柿、葡萄、黑霉、蓝莓、草莓、树莓、桑葚、橙、桔、橘、西瓜、哈密瓜等水果。
果汁饮料加工生产线
仁果类：苹果、梨、菇娘、猕猴桃、沙棘、人参果、无花果、山楂、刺梨、柚、柿子、枸杞等水果；
1、核果类：桃、李子、杏、芒果、橄榄、枇杷等水果；
2、蛋白类：花生、银杏、大豆、板栗、喊物杏仁、椰子等。
3、热带水果类：芒果、菠萝、西番莲、番木瓜、番石榴、枇杷、无花果、椰子、油橄榄、酸角、柠檬等水果；
4、蔬菜类：胡萝卜、芦荟、仙人掌、青菜、芹菜、菠菜、西红柿、黄瓜、白菜、甜菜、大蒜、生姜等蔬菜；
参考资料来源：百度百科-果汁饮料加工生产线
参考资料来源：百度百科-果蔬汁加工技术
参考资料来源：人民网-培育新动能挖掘新潜力(三农杂谈)
澄清汁与浑浊汁加工工艺从原料挑选到粗滤过程以及产品杀菌装罐都基枣粗举本相同，只是澄清汁粗滤以后需要澄凳碧清过滤获得清澈透明的汁液。增加了澄清工艺。
意义；由于果蔬中的果胶、可溶性淀粉、蛋白质及微小颗粒等物质，随榨汁而入果蔬汁中，这些物质会导致果蔬汁的浑浊或沉淀，所以在生产澄清汁过程中必须除掉这些物质，否则会严重影响产品品质。
浑浊汁与澄清汁比较，最大限度地保留了来自果蔬组织营养成分、色素和香气成分。但增加了提高和保持果蔬汁均匀浑浊的稳定性。常用措施有；降低颗粒的体积、增加分散介质的粘凳则度等
意义：浑浊果汁中果肉微粒、果胶、蛋白质等大分子物质絮凝可导致果汁不稳定。在密度差的作用下，出现分层和沉淀现象，如果未能很好地将这些微粒悬浮稳定，将影响产品外观品质，特别是透明包装的产品。
1，浓缩汁据我所知，中国还没有做的。（从效益看不值得做，没有直接做成蜜饯销售市场好）
2，自制流程如下：
一，拣果（人工或搭配传送带即可）
二，清洗（果蔬清洗机，可用SO2水浸泡2小时去除涩味，然后清水清洗）
三，去核（如果没有橄榄适配的去核机就只有人工去核了）
四，打浆护色（打浆机，鉴于橄榄含汁量较低可同时加入20百分比的水，记得加入柠檬酸和VCna的护色剂，防止氧化键氏档褐变）
五，榨汁（带式，活塞，螺旋榨汁机均可）
六，杀菌（最好是高温瞬时带迅速冷却的杀菌机，有利于保持风味）
七，无菌灌装（无菌灌装机）
这样你就可以得到橄榄原汁，剩下的你就可以稿乱按照你的需要按照不同配比制成橄榄枝饮料了。（饮料的制核山作方法大同小异，只是原料的不同，其它基本相似）
1.一般的家电维修都需要掌握哪些知识
家电维修是一个比较笼统的概念，家用电器的范围也涉及：视听类，如电视机，影碟机，音响，功放，MP3.MP4.以及各种类型的便携DVD机，随声听等。制冷类：冰箱，空调，冷库，制冰机，冰激凌机，汽车用空调等。洗衣机类：如，家用洗衣机，工业洗衣机。厨房电器：电饭锅，电磁炉，电炒锅，微波炉，抽油烟机，换气扇，消毒柜，洗碗机等。还有小家电类等。
所以说，搞家电维修工作，除了具备相应的专科的电子技术方面的知识外，还应该具备比较扎实的，电工，钳工，综合布线，及较强的动手能力，还要擅长做一些简单的设计及改造工作。
搞家电维修工作，必须持之以恒，积累丰富的实践经验，不断的学习先进的理论和知识，才有可能不被日新月异更新的电器，及日益竞争激烈的市场所淘汰。
2.电器的保养应该注意档散雹哪些问题
电器保养 1.电视机除尘 电视机使用一段时间后，机内会积上一层灰尘。
这对电视机的寿命颇有影响。除尘方法是：首先，拔下电源插头，把电视机搬到室外，小心拆下后盖板，利用打气筒（拔下金属出气嘴），一边打气，一边向机内有灰尘的部位吹去，直到吹掘银净为止。
在操作时应特别注意，不可让胶管碰坏电器元件及机内连线。 2.录音机作记忆“增强器” 录音机除了用作录、放音外，还可以用来作为学习外语或背诵课文的简易记忆增强器。
几乎所有型号的录音机，只要配上一副头带式耳机就可以了。将录音机处于“录音”状态，插上耳机监听，这时对着机内话筒说话，在耳机里就可以清楚地听到自己的声音，达到增强行帆记忆的目的。
由于按下录音键后，录音机的电机也在转动，这样就会空耗电能，增加磨损和噪声。用一个直径为2.5毫米的两芯插头（不要接线）插入录音机话筒录音遥控插口，就可断开电机电源。
或在按下录音键前，先将手伸入磁带仓，把防误抹探tan头轻轻按下，再按下录音键工作，这样就不会磨损录音磁头。 用完后应及时把录音键复原。
3.电器保养的知识从哪里获取
.冰箱：冰箱使用一段时间后，内部的气味会变得非常难闻，滋生细菌，影响食品原味，所以，冰箱使用一段时间后，要把冰箱内的食物拿出来，替冰箱大搞一次卫生。
为避免冰箱受损，清洁冰箱时应先切断电源，用软布蘸上清水或食具洗洁精轻轻擦洗，然后蘸清水将洗洁精拭去。此外，冰箱长时间不使用时，应拔下电源插头，将箱内擦拭干净，待箱内充分干燥后，再将箱门关好。
冰箱使用一段时间后，霜层传热性很低，如果冰箱内的霜层厚度达一定厚度时，冰箱的制冷效果会下降20%，所以一定要为冰箱定期除霜。
4.有哪些常见小家电保养小常识呢
●榨完果汁或打完豆浆后，马上用百洁布或废旧的小牙刷，蘸水清理一下机器的刀头、滤网等，不要让果渣、豆渣等杂物凝结，不然会给接下来的清洁带来麻烦。
●在搅拌容器中加入1/3温水和洗洁精，插上电源搅拌30秒，然后用清水冲洗。如果刀头是用来绞肉的话，将剩馒头掰成馒头渣放进搅拌机进行搅拌，能有效吸附肉末等残渣。
●如果经常使用，榨汁机和豆浆机的塑料杯身日久就会变黄，遇到这种问题可以用小块面团蘸少许清洁剂反复揉蹭，就可清洁干净。 ●榨汁机或豆浆机外壳的清洁比较简单，用抹布擦拭即可，切记不能用水冲洗，或者用硬物刮洗。
榨汁机的底座或豆浆机的机头不能浸入水中，以免电机的绝缘部分被破坏。
果品加工设备的种类繁多。从分级、清洗到杀菌、灌装等工序都有成套设备、随着机械化工业的进步，果品加工设备也会逐渐向着通用、集成、配套和自动化方向发展。 （1）分级设备有滚筒式分级机、条带分级机蚂滚、板带式分级机、三辊筒式分级机、重量分级机、果品色泽闷枯余分级机等。 （2）清洗设备有鼓风式清洗设备、滚筒式清洗机、震动式喷洗机、水果刷洗设备等。 （3）去皮设备有手摇去安机机械去应机（苹果削皮、挖核、制瓣机）、化学丢皮机、（桃子减去皮机、高压败毕蒸汽碱液去皮机）、干式去投机、热力去皮机、冷冻去应机等。 （4）破碎设备有锤片式水果粉碎机、爪牙式粉碎机、葡萄破碎机报体磨等。 （N榨汁设备有间隙篮式压榨机、液压水果榨汁机组、离心榨汁机、充气式板框压榨机、切半锥汁机、螺旋式连续榨汁机、液压榨汁机。 （6）过滤与均质设备；有袋式过滤器、筒式过滤器、板框式过滤机、高压均质机、喷射式均质机等。 （7）预煮设备有夹层锅、螺旋式连续预煮机、刮板带式连续预煮机。 （8）分离设备有打浆机（立式、卧式、单道、双道、三道等）、离心式分离机、自动排渣果汁分离机等。 n）搅拌设备有平浆式搅拌机锚式搅拌机、行星式搅拌器等。 （10）浓缩设备有真空浓缩锅双效真空浓缩锅、升膜式浓缩设备、离心薄膜浓缩设备、降膜式浓缩设备、刮板式薄膜浓缩设备等。 （21）干燥设备；有熏炕、烤房、隧道式烘干机、果品烘干机、沸腾干燥器、高温瞬时喷雾干燥装置找 门2）杀菌设备有杀菌车、常压灭菌器、高压灭菌锅、列管式杀菌器、巴式瞬时杀菌器、高温短时巴式杀菌装置、常压连续杀菌机等。 们u灌装与封堪设备有自动真空加汁机。液体灌装机组、卧式双活塞装料机、无菌装罐装置、负压灌装封盖机、玻璃瓶封口机等O （14）其他设；:有真空泛镇机、山植饼切片机、人力去核机、拥核机、真空脱气机、链带式排气箱、制袋填充包装机、热合机、真空包装机等。
果汁饮料生产线通俗的讲，就是将鲜果榨橙汁做成饮料，采用塑料瓶、玻璃瓶或易拉罐等包装材料进行封装好，销售到饮料市场。做果 汁饮料可不像做纯净水、矿泉水等那么简单，首先需要了解清楚是什么类型慧乱盯的水果，采用什么样的工艺流程来进行取汁，采用破碎榨汁， 还是采用蒸煮打浆的形式。不同类型的水果，如苹果、芒果、猕猴桃、黄桃、山楂等，其前期的处理工艺都是有所不同的。从大方向看， 整条果汁饮料灌装流水线还是差不多的，都包括纯净水净化系统，鲜果的取汁系统，配料、过滤、均质、脱气、杀菌系统，饮料灌装、封 盖系统，倒瓶杀菌系统，二次喷淋杀菌冷却系统，瓶身表面吹干系统，标签系统，喷码系统，包装系统，每天生产完后的管道清洗系统 等。 同样的水果，还分为浊汁和清汁，饮料处理工艺也大不相同。做清汁需要酶解澄清处理，工艺相当复杂。所以为，做果汁饮料之前，我 们需要先确定水果的类型，确定其取汁方式，再确定整条果汁生产流水线的生产工艺流程。当然，制作原果汁饮料很大一部分都是当地拥 有丰富的水果资源，也有很多饮料厂家直接购买果汁原浆回来勾兑后进行包装，这样比起从鲜果开始做起的要简单很多。以下我对玻璃瓶 装的果汁饮料灌装生产线进行详细的讲解。一条完整的全自动玻璃瓶果汁饮料生产线设备组成：水处理设备、化糖锅、配料罐、双联过滤 器、均质机、真空脱气机、杀菌机、保温罐、CIP清洗系统、空瓶输送、三合一热灌装设备、自动上盖机、在线式瓶盖消毒设备、成品输 送、倒瓶杀菌机、喷陪吵淋杀菌冷却设备、强力吹干机、喷码机、贴标机、纸箱包装机。 果汁饮料生产线，根据不同用户，不同的实际情况，我公司可提供成套的果汁饮料生产流水线，按照生产速度来区分，如如下几个档次 可供饮料厂家选择，分为小型2000瓶/时、4000瓶/时、6000瓶/时、10000瓶/时、15000瓶/时、20000瓶/时、25000瓶/时-36000瓶/ 时。
说到生产出来的果汁饮料的口感，采用纯净水来配料还是非常重要的，口感要更好一点。制作纯净水的源水可取自自来水、地下水或湖 泊水，通过一道道的水处理工艺，制作出纯净水，出来的完全是水分子。一套完整的纯净水生产系统按顺序来配置如下：预处理段：原水 箱、增压泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器、离子软化器、精密过滤器，核心处理设备：RO反渗透，杀菌设备：紫外线杀菌机。
采用果汁原浆调配制作成果汁饮料，化糖锅用于化开白砂糖，调整饮料的甜度。主要的配料都是在调配罐中完成，需 要配置两台配料锅，一锅配料，另一锅送料。配料过程中加入香精等辅料，调整饮料的口感，酸度、甜度、颜色等。双联过滤器采用滤网 过滤，去除配料过程中融入的一些杂质，使饮料口感更细腻一点。均质机一般采用25mpa压力，将果汁饮料通过高压剪切，防止物前和料发生 沉淀。紧接着使果汁物料进入真空脱氧机，尽量减少果汁的含氧量，在压差作用下，果汁中产生的泡沫也自动消失，也增加了保质期。紧 接着进入杀菌机进行杀菌，控制好杀菌的温度及时间，一般出料温度都在90度左右，用保温罐存储果汁饮料，用于热灌装作业。需要注意 的是，化糖锅、配料罐、保温罐采用的是三层夹层锅，都是通蒸汽加热的，用电加热方式也可以，但成本会很高，建议配置一台小型锅 炉，用于蒸汽加热。
果汁饮料生产线，玻璃瓶果汁饮料灌装机与塑料瓶装的果汁灌装机外观大致相同，功能也相同，都包括冲洗、热灌装、封盖三大功能。 只是传递方式有所不同，玻璃瓶是拖瓶底传递，塑料瓶是夹瓶口传递。玻璃瓶的冲洗需要采用热水冲洗，避免热灌装时爆瓶。主要还要看 当地气候温度，特别是冬天，温度很低的时候，必须用温水预冲洗，所用冲洗水为成品纯净水。玻璃瓶采用的热灌装也是带一点微负压的 结构，瓶口与灌装阀下面的密封垫圈紧密接触，并顶开灌装阀口时，85度左右的果汁饮料会随着自身的重力自流到瓶子内部，同时灌装阀 上的真空回流管道也在抽气，使瓶内排气更快一点，这样也会加快灌装的速度。所谓的热灌装，果汁灌装机本身是不带加热功能的，只是 在物料液缸中安装有温控检测器，比如设定一个温度值85度，只要液缸中的物料温度一直处于85度，则正常运行，一旦检测到物料温度低 于85度，果汁三合一灌装机将立即停止工作，液缸中所有的果汁物料将会通过真空回流罐，被抽吸到回流灌装中，再送料到杀菌机中再次 杀菌，再灌装，这样的目的就是保证果汁饮料在85度环境下进行灌装，避免滋生细菌，影响饮料保质期。玻璃瓶果汁饮料的盖子，现在普 遍采用三旋盖、四旋盖等，采用普通的旋盖方式会出现一定的问题，如果带盖带不到位
果汁饮料对生产环境要求很高的，旋盖前盖子也是需要杀菌的。自动上盖机将盖子传送到在线式杀菌隧道，依次进行杀菌、冲洗、吹 干，再进入盖子滑道，随即进入旋盖机封盖作业。封口后的果汁饮料成品随输送线输出，立即进入到倒瓶杀菌装置，将瓶子90度倒放，利 用果汁饮料的温度对盖子内部进行杀菌，杀菌时间15-30s，避免瓶盖内部的细菌进入到饮料内部，滋生细菌。
果汁饮料生产线，根据饮料的不同类型，在对饮料进行冷却前，还需要进行二次杀菌处理，此为喷淋杀菌冷却设备，主要对成品果汁饮 料进行二次巴氏杀菌，温度80度左右，杀菌时间30分钟左右，达到二次杀菌效果，然后立即进入冷却工序。需要注意的是，果汁物料长时 间处于高温状态，会影响饮料的口感、颜色。由于是玻璃瓶，所以要采用分段冷却，不能直接用冷水冲洗，否则会爆瓶，先采用60度温 水，再40度温水，再20度温水，其目的是将饮料的温度降温到常温即可。
喷淋过后，玻璃瓶饮料还需要进行一些列的包装工序，瓶身需要吹干，进行喷码、贴标、装箱包装作业。喷码机现在较为先进的为激光 喷码，相对油墨喷码，其耗材低、不需要添加油墨，打码效果更清晰一点，不会出现喷头堵塞的现象，使用寿命也长一点，但设备造价略 高一点。采用光纤激光器输出激光，光纤激光打标机电光转换效率高，采用风冷方式冷却，整机体积小巧，输出光束质量好，可靠性高， 超长的运行寿命，节能。
果汁饮料生产线，高档次的玻璃瓶装饮料普遍采用不干胶贴标，只是贴标的方式有所不同，有单面贴标、多面贴标、定位贴标等。贴标 机工作原理：传感器检测到产品经过，传回信号到贴标控制系统，信号经过PLC处理后，在适当时刻送出标签贴附在产品设定位置上，产 品流经覆标装置，标签被覆牢固，一张标签的贴附动作完成。
纸箱包装机是高端果汁饮料常用的外形包装，比起PE薄膜包装要高一个档次，但是设备成本，以及包装材料成本要高一点。我们普遍采 用一片式纸箱包装机，也就是胶水封箱的那种。也有采用开箱、装箱、胶带封箱的包装设备，设备造价低一点，占地面积大一些，包装视 觉效果也略低一个档次。如果产量小，可选择人工装箱后，采用胶带封箱机封装。
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