1、通电开机，按照画面显示的提示进行操作，使机器正常开机。
2、切纸机正常开机后，不要着急移动推纸器，测量出切刀与推纸器之间的长度。
3、根据切纸机上的谈饥功能按键点击并进入设置模式，通常需要输入密码才可以进行操作。
4、根据显示提示选择“设置机器基准”这个选项，把第二步中测量好的切刀和推纸器念伏的距离长度输入到“新基准”框中，确认修改后就可以退出功能设置界面。这样一般的切纸机尺寸大小就调好了。下一步就可以进行小量仔侍携测试。
5、对于小型手动的就不存在功能设置，大家可以根据底板的尺寸先进行试样裁切，尺寸大小合适后再大量裁切
1、首先挑选适度的模版依据磨具(平压模切机，关键是在模版，有厚、中、细三斗简敏一部分：厚钢空枝板关键是橡胶板磨具，中厚板是AB型，板是木工板手工雕刻板)。
2、提升模切机的模座超过所装磨具应用室内空间的高宽比(说白了模切压力降是的，压力降是的)。
3、最后咐渗清理上、下2个模切机的模座，保证操作台的清理，以超过磨具的平面度。
全自动模切印刷位要上移调整办法：
（1）领取刀模。在生产作业过程中我们在搭配完材料后，需要领取刀销培模进行装刀，那么第一步领取刀模时我们需要根据图纸、料号进行领取刀模。领取刀模的过程我们切记需要正确比对料号、刀具编号，以便正确的领取刀具，不能仅凭产品形状领取。大型模切加工厂中类似形状的产品刀具太多了，同时同一款产品使用的刀具也有新旧好几套，一旦领错刀具，等到进春尺行生产时再发现，已经对材料造成了较大的浪费。
（2）固定刀模。在领取完以后我们需要将领取的刀模固定在模切机的模板上面。这里固定的时候我们需要严格比对作业指导书确认，了解模具是下冲切还是上冲切模具。如果是上冲切模具需要固定在下模板上面，如果是下冲切模具则需要固定在上模板上面。固定时我们通常用的是粘度较高、厚度较薄的双面胶进行固定。在选择双面胶时切记要使用粘性高、稳定性好的双面胶（通常使用亏森唯3M胶带）以防止刀模在冲切的过程中出现脱落。（3）固定刀模的角度调节。在固定刀模的时候不单单只是固定好刀具就可以了，我们在固定过程中一定要保证刀模与机台走料方向的垂直度，保证模具在冲切时确保与走料料带保持垂直状态。
（4）垫板的固定。在固定好模具后，我们需要固定垫板。垫板的主要作用为保护刀刃与模板的直接接触，减少刀具的损坏提高刀具的使用寿命。垫板一般采用1mm左右厚度的PVC板或者PE绝缘板。垫板一般使用面积要大于刀具底板四边各5mm以上为宜。垫板固定在模板上采取走料方向的一边固定为宜。
模切机推规切换速度调成拉规。
模切机源蠢历的工作原理是利用模切雹搜刀、钢刀、模具档贺等通过压印版施加一定的压力,将印品或纸板轧切成一定形状。
1、调整进纸压力：检查是否进纸过紧或过松，如果过紧则增加进纸压力，如果过松团好仿则减少进纸压力。
2、调整侧挡板位置：侧挡板的位置可能会影响塌纤进纸的稳定性，调整侧挡板的位置和角度，使其与进纸方向垂直，并确保进纸时不会移动。
3、清洁进纸轮和进纸橡皮条：进纸轮和进纸橡皮条上的灰尘、油脂袜宏等物质可能导致进纸不稳定，应该定期清洁它们。
这方面可以在它的控制面板上进行调节，也可以在它的硬件上进行调节，加热的话都完全没有任何问题。
本文转载自互联网，如有侵权，联系删除
