像我们日常生活中使用的洗发水，喝的饮料上面的标签，就是使用贴标机来完成贴标签的工作的。
贴标机分类有半自动贴标机和全自动贴标机，从名字上面看来大家很容易就能够理解，无非就是自动化程度的高低，自动化程度越高，价格就越贵。
圆瓶贴标机：一般用于圆柱体瓶贴标签，有两种贴标方式，一种是卧式贴标，就是瓶子平躺在输送带上完成贴标工序，一种是立式贴标，就是直接站立这贴标签。半自动圆瓶贴标机一般都是卧式贴标，而全自动圆瓶贴标机卧式和立式都有。
平面贴标机：也就是给物体表面贴标机，例如只想贴条形码，或者瓶盖贴标签，这种一般是立式为主，也有少出卧式贴标签的。
双侧贴标机：像我们常用到的250ml的海飞丝洗发水就是扁瓶的，他的双侧面都贴了标签，这个就是会用到双侧贴标。
其实有很多产品都是可以使用贴标机贴标签的，并且大多数都是定制型贴标机，也就是根据产品需求而专门定制的贴标机。
区别:半自动封边机和全自动封边机区别在于前后齐头，和刮边上，但是现在大部分木工机械生产厂家都是可以进行定制的，半自动可以加装刮边功能，所以唯一的区别就是在前后齐头上了。
注意事项:电器件和保修是最需要注意的，问清楚电器件品牌上网查一下口碑一般生产厂商现在非常注重质量，没人会自己砸自己的牌子。还有就是质保这块要问清楚，最好签协议或者正式合同。
贴片机的种类有：中速贴片机，高速贴片机，超高速贴片机，高速/超高速贴片机，多功能贴片机目前市面上还出现了一种国产的小型全自动贴片机XP-200，给广大客户推荐选购贴片机时应注意的事项：
分立组件变得越来越小，于是组件的贴装变得越来越难。我们要求组件贴装准确，同时又要保证贴装可靠和重复，这是很困难的。0201组件已经越来越普通;但是，我们很快就会在电路板上看到01005组件。组件尺寸越来越小，电路板越来越复杂，需要在电路板上贴装各种各样的组件，而且组件的数量也越来越多。
贴装组件是很简单的，就是从传送带、传送架或者料盘中拾取组件，然后再把它们正确地贴到电路板上。组件贴装分为手动贴装、半自动贴装和全自动贴装。手动贴装非常适合返修时使用，但是它的精确度差，速度也不快，不适合目前的组件技术和生产线的要求。半自动贴装是用真空的办法把组件吸起来，然后放到电路板上。这个方法比手动贴装快得多，但是，由于它需要人的干预，还是会有出错的可能。全自动贴装在大批量组装中的应用非常普遍。高速组件贴装使用的可能就是这种机器，贴片速度从每小时三千到八万个组件不等。
贴片机的类型分为转动架型贴片机、龙门贴片机和灵活型贴片机三种。龙门贴片机的速度较快、尺寸较小、价格较低，而且它的编程能力较强，便于使用带装组件，因此，未来的SMT生产线都将使用龙门贴片机。这种机器可以迅速完成大型组件和微间距组件的贴装，这是它的优势。
目前国产贴片机技术已经非常成熟，由于国外的贴片机成本较高以及售后不到位。建议考虑 国产贴片机。
国产贴片机品牌大概有：
常衡机电 博瑞精电 温州汉邦 超科 登新 等等！
由于真空贴合机的工作方式的不同，一般情况下，它可以分为半自动真空贴合机和全自动真空贴合机两种，那么半自动和全自动真空贴合机的区别是什么呢。
半自动真空贴合机：
半自动真空贴合机是在贴合机发展史上早期所出现的一种产品，主要是以手工和机器的合作下完结一系列的工序的一种设备。它具有具有底架，上部有机架，机架内部具有容置贴合装置的工作空间。但是，随着技术的不断发展，如今这种半自动真空贴合机也开始逐渐地被市场所淘汰了，现如今市场上基本都是全自动真空贴合机。
全自动真空贴合机：
全自动真空贴合机由于在托盘下装有自动导轨中，所以它不像半自动真空贴合机需要人工配合，直接自动控制就可以了，十分地简单、方便。而且使用全自动真空贴合机，来进行手机贴合时，更平整，更少气泡，调整定位也很容易。因此，目前在市场上，全自动真空贴合机更容易受到欢迎。
两者的区别之处：
全自动真空贴合机和半自动真空贴合机的区别主要是下模的构造构成不相同。半自动真空贴合机下模所组装的仅仅通常导轨。而全自动真空贴合机下模是装有主动无杆导轨，所以它俩在托盘下的导轨有所不同。
因此，半自动真空贴合机是需要用手推进或拉出托盘的，而全自动真空贴合机由于托盘下装有自动导轨，只需要在操作界面上选择前进或后退，托盘便会自动前进或后退，操作起来更加方便。
SMT贴片机特点
1、smt贴片机是专门为贴片加工行业所设计定做的SMT贴装设备，SMT贴片机上各种具备优良机能的传感器可以在实行操作时把功能程序数据传给计算机处理，保证全部贴装进程的稳定性和可靠性。有些产品对贴片机精度要求不高，但是要求的速度要快，所以同样要根据科学的办法及技术规范，按期对smt贴片机进行保养。
2、smt贴片机速率必定要快，最低每小时能达到一万八千点以上的贴装速度。
3、smt贴片机中的LED贴片机最低可以贴装1200mm长度的PCB。
4、具备简单易学人性化的操纵办法可以减少贴片机操作时间。机器进程当中如果用错误的操作方式，会减少产物的效能和产物质量。贴片机的生产线分为全自动、半自动贴片机。半自动必要2个人，全自动只要一个人操作管理便可。节俭人力资源。
5、多功能SMT贴片机可以贴装很多种类的元器件：各种电阻、电容、IC、BGA、QFP、CFP、μBGA，都可以进行贴片。一般贴片工艺生产线中都是高速贴片机和多功能贴片机配合使用。
6、SMT高速贴片机可贴装0402-40mmIC组件，最佳可实现15000CPH贴片速度。
拱架型贴片机对元件位置与方向的调整方法：
1、机械对中调整位置、吸嘴旋转调整方向，这种方法能达到的精度有限，较晚的机型已不再不采用。
2、激光识别、X/Y坐标系统调整位置、吸嘴旋转调整方向，这种方法可实现飞行过程中的识别，但不能用于球栅列陈元件BGA。
3、相机识别、X/Y坐标系统调整位置、吸嘴旋转调整方向，一般相机固定，贴片头飞行划过相机上空，进行成像识别，比激光识别耽误一点时间，但可识别任何元件，也有实现飞行过程中的识别的相机识别系统，机械结构方面有其它牺牲。
这种形式由于贴片头来回移动的距离长，所以速度受到限制。现在一般采用多个真空吸料嘴同时取料(多达上十个)和采用双梁系统来提高速度，即一个梁上的贴片头在取料的同时，另一个梁上的贴片头贴放元件，速度几乎比单梁系统快一倍。但是实际应用中，同时取料的条件较难达到，而且不同类型的元件需要换用不同的真空吸料嘴，换吸料嘴有时间上的延误。这类机型的优势在于：系统结构简单,可实现高精度，适于各种大小、形状的元件，甚至异型元件，送料器有带状、管状、托盘形式。适于中小批量生产，也可多台机组合用于大批量生产。SMT贴片机特点和操作注意事项
1、压带装置可能未压紧，导致标带松动，电眼检测不准。压紧标签解决。
2、可能牵引机构打滑或者是未压紧，造成不能顺利带走底纸。压紧牵引机构解决，过紧的情况会拉歪标签，以能正常拉动底纸为佳。（通常如果拉出来的底纸时皱的时候，那就应该时压得过紧了）
3、被贴物体形状不一或者定位不一至。控制产品质量。
4、被贴物体安放应与标签的出标的方向平行（注意产品在贴标过程中是否走位，可将左边的支撑杆适当的比右边提高一点）
5、被贴物体在贴标工位上应保证转动顺畅（注意不能碰到剥标板），物体过轻时，应把覆标杆放下，压住被贴物体
6、在双标状态下，出单张标签（1）出单张标签后，工件一直转动，是因为没有设置第二张标签的延时，机器处于等待第二张标签贴标信号的状态。详细可以咨询高臻机械（2）出单张标签后，工件停止。是因为测标电眼有信号干扰（重新设置电眼）或者是延时控制异常（点击两下点动2后，再点击两下点动1就可以了）
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