原因：
1.送带长度控制的电位器在零位。
送带长度控制电位器在前面板开关牌上左起第二个位置。顺时针方向调整，则出带长度长反之则短；如果在零位置则不出带。
2.穿带不正确。
打开右门，按照说明书第五页上标明的“穿带过程法”或右门内恻的穿带示意图，正确穿带。
3.上下分机内有异物。
机器长期使用，又未能及时清洁与保养，致使机器内积有赃物，使送带不顺畅自如，应多作清洁保养。
4.送带滚轮间隙不正确。
一对送带滚轮之间的间隙大小对正常送带至关重要，间隙的调整参照说明书第10页之说明。仔细调整，
调至送带滚轮间隙只比带子厚度多出0.05~1mm时即可。
5.选用的PP带太厚或太薄。
因PP带生产厂家有很多，厚度也不一致，应按要求选用；如不可能请按照说明书，仔细调整送退带滚轮之间隙。
6.电磁铁工作不正常。
电磁铁不工作。首先检查电磁铁连线焊接头是否脱落，再检查线圈是否烧坏。如两者都无异常，应检查电磁铁是否位移，或是被赃物堵住，使子弹头不能活动自如。
市场上半自动打包机有好几款，分外调试，内调试，新型的例如KBQ-90HS双电机采用的是旋钮式调节方式。
1、外调试：打包机背面 有一个（直径大概3CM左右的圆形 旋钮，顺时针紧，逆时针松）。
2、内调试：打包机需要将不锈钢面板打开，在同样背面位置，只是没有伸出去，短一点而已，在里边调节即可（顺时针紧，逆时针松）。
3、新型打包机KBQ-90HS都是采用的，电阻调节，在面板外边，方便准确，希望能够帮助你。
这个需要打开机盖再调整，下面具体说明一下：
1、如果是半自动打包机，需要先关掉电源，盖板打开，你有发现在您的右手边靠后方，有一个大的弹簧被一个螺帽顶着，人工只需要调整这个螺帽就可以了，主要是螺帽对弹簧的压力。如果是顺时针方向转动螺帽，那么对弹簧的压力就会减小，打包机就会越松，反之，如果逆时针调整，打包机打包的效果就会越紧；
2、打包机插带方式不同：使用半自动打包机时，捆扎连续可靠、塑料带贴紧包件表面、接头牢固、机器电气安全、工作噪声烟雾等不影响操作人员健康;使用全自动打包机时，无需人工插带，触发方式分有点动、手动、连打、球开关、脚踏开关，只需按动开关就可以自动完成打包，方便快捷；
3、适用的打包量不同：半自动打包机由于每个产品都需手动操作，所以不适合大批量的生产，如产量不是很大，可以选择使用;全自动打包机由于一系列动作都是自动完成，适合单机大批量生产。
扩展资料：
打包机又称捆包机、打带机或捆扎机，是使用捆扎带捆扎产品或包装件，然后收紧并将两端通过发热烫头热融粘接方式结合。打包机的功能是加固包装物品的，使物品在搬运过程中、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。
打包机的结构组成：
打包机主要由送带、退带、接头连接切断装置、传动系统、轨道机架及控制装置所组成。
利用品牌打包机技术，现设计成整机双电路控制，比以往单电路控制性能更加稳定可靠，双电路控制使得机器电板内部负荷降低，打包机结构每个电路之间运行更加畅行稳定。
参考资料：打包机-百度百科
需要打开机盖再调整，具体说明一下：
1、如果是半自动打包机，需要先关掉电源，盖板打开，人工只需要调整这个螺帽就行。如果顺时针方向转动螺帽，那对弹簧的压力就会减小，打包机就会越松，如果逆时针调整，打包机就会越紧。
2、打包机插带方式的不同：使用全自动打包机的时候，不需要人工插带，触发方式分有点动、手动、连打、球开关、脚踏开关，只需按动开关就可以自动完成打包。
3、适用的打包量的不同：由于每个产品都需要手动操作，所以不适合大批量生产，全自动打包机由于一系列动作都是自动完成，适合大批量的生产。
打包机使用应注意：
1、粘合的温度要适中，太高或者太低都无法保证粘合的效果。
2、全自动打包机的电源的电压不足，会让实际的粘合温度低于先前设定的粘合温度，无法达到相关的标准，使用的线缆过长，也会影响电压。
3、全自动打包机的中刀下轴承发生了破损，粘合温度上不去。
4、摆杆的弹簧失效，无法达到预定的工作位置，粘合的区域小。
5、电热的钢片的高度无法完美的结合，造成加温位置的偏差。
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