捆扎机带子送到位→收到捆扎信号→制动器放开，主电机启动(1)→右顶刀上升，顶住右带于滑板处(2)→“T”型导板后退(3)→接近开关感应到退带探头(4)→主电机停转，制动器吸合(5)→捆扎机退带电机转动，退带0.35秒(6)→带子收紧捆在物体上(7)→主电机二次启动，制动器吸合(8)→大摆杆二次拉带，收紧带子(9)→左顶体上升，压紧下层带子(10)→加热片伸进两带子中间(11)→中顶刀上升，切断带子(12)→中顶刀下降(13)→ 中顶刀再次上升，使两带子牢固粘合(14)→中顶刀下降，左右顶刀同时下降(15)→加热片复位(16)→滑板后退(17)→“T”型导板复位(18)→ 接近开关感应到送带探头(19)→送带电机启动，带动带子送带(20)→大摆杆复位(21)→带子到位，带头顶到“T”型导板上(22)→接近开关感应到双探头(23)→主电机停转，刹车吸合(24)→全自动捆扎机完成一个工作循环。
自动捆扎机是指使用打包带缠绕产品或包装件,然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。打包机的功能是使塑料带能紧贴于被打包包件表面，保证包件在运输、贮存中不因打包不牢而散落，同时还应打包整齐美观。随着自动捆扎机反复使用，不管耐用性多么卓越的自动捆扎机都会或多或少的出现磨损和故障，我们要解决的是如何处理自动捆扎机常见故障。以下是小编总结的自动捆扎机常见故障及解决办法，希望可以帮助到大家。
干货！自动捆扎机常见故障及解决办法
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一、粘接效果不好
1、加热温度过高或过低。解决方法：加热温度过高或过低。
2、加热片变形。解决方法：校正加热片或更换加热片。
3、中顶刀顶压力度不够，其体内弹簧断裂。解决方法：更换中顶刀体内弹簧。
二、送带不到位
1、杠杆拉簧力量太大或太小。解决方法：适当调整滚轮压力。
2、顶杆位置太高。解决方法：适当调整顶杆位置。
3、带仓内储带量少。解决方法：适当调整储带量。
4、带头劈裂导致在带道内运行不畅不到位。解决方法：适当高速捆紧力。
5、送带探头调得过早或过晚。解决方法：适当调整送带探头。
6、停机探头调得太远。解决方法：将停机探头往送带探头方向调一段距离。
7、打包带质量问题。解决方法：更换打包带。
三、捆不紧
1、捆紧调节装置牌较松位置。解决方法：适当调整捆紧力。
2、卡带块磨损较大。解决方法：更换卡带块。
3、卡带块齿槽间塞满带屑。解决方法：清理带屑。
4、拔杆拉簧断裂。解决方法：更换拔杆拉簧。
5、摆杆推动轴承破裂。解决方法：更换轴承。
6、扭簧断裂。解决方法：更换扭簧。
四、拉大圈
1、退带时间不够。解决方法：调整退带时间。
2、退带轮间隙不对（太大或太小）。解决方法：适当高速退带间隙。
3、捆紧阻力太大。解决方法：检查并清理框架带道。
4、电机皮带太松。解决方法：更换或适当调皮带松紧。
五、带仓量故障
1、带仓横杆与带仓摩擦。解决方法：调整带仓横杆与带仓间隙。
2、接近开关位置不对或已坏。解决方法：检查更换接近开关。
3、送带轮力量太小或太大。解决方法：适当调整送带轮压力。
4、拉簧断。解决方法：更换拉簧。
5、拉簧力度太小或太大。解决方法：适当调整拉簧力度。
6、带盘刹车失灵。解决方法：更换PLC。
7、PLC坏。解决方法：检查并更换相应配件，如刹车皮带、弹簧。
8、储带量过多或过少。解决方法：适当调整储带量。
首先是机器的使用注意事项：
1.在机器进行运转的时候，绝对不能打开机器的操作面板，如果接触到驱动部分的话，就会造成受伤的危险。
2.在机器运转中，我们不要用手去触摸外露的零部件，避免造成危险。
3.机器在进行操作过程中，一定不要将机器的安全保护罩和操作面板卸下，以免造成人身的危险。
4.机器在运转过程中一定不要触摸机器的运转部位，以免发生危险。
5.在机器进行高速运转的时候，我们的工作人员不要手接触加热器，防止烫伤。
6.机器运转过程中，不要将手伸入到捆包带内，避免造成被打包带捆住而受伤。
7.在雨天有雷的情况下，最好是切断电源，拔掉插头，不要运行机器，以免造成机器的破损。
8.机器捆扎的包装物，最好重量是在80kg以下。
9.在进行打包的时候，包装物要轻拿轻放，以免造成机器操作面板的损坏。
10.关于机器的修理和调整，我们一定邀请专业的维修人员进行维修。
其次是打包带的安装方法：
在使用之前，我们一定要确认打包带的种类是否符合我们的机器使用，在进行装打包带时，我们首先是要关闭电源，然后保证机器回到原点，然后关闭电源，将打包带按顺时针的方向安装到轮轴上面，并旋紧手柄。打开储带箱门，然后进行穿带，关闭储带箱门，打开电源机器会自动将打包带送进储带箱内。
1、首先安装打包带，但要注意打包带在安装时是有方向的。
2、其次在将进储带箱，把打包带一端放到储带箱，但要注意打包带一次不能放太多。
3、最后接着穿上连接线路即可使用。
1、首先接通外部电源后，等待3-5秒使电脑自检完成，变频器通电完成。
2、其次再按主电机启动按钮，让主电机启动，检查电机和油泵是否为正转。
3、最后切换为全自动运行，全自动状态下，包型到达设定长度后，机器自动切断铁丝，自动绕丝打结，自动进入下一个循环。
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