1、检查机器参数设置，是否有参数设置错误，横封延时、制袋延时、纵封延时、切割延时等动作参数没有问题，排除参数设置错误。
2、检查制袋过程，机器工作是否顺畅。
3、调整第1、二步后，缩小范围，重点检查电眼工作情况。
1、首先启动设备前检查压缩空气气压是否达到要求0.6Mpa，检查各主要部件是否完好如切刀处是否有异物，薄膜是否平顺，料斗内是否有异物等异常情况，严格按照自动包装机调试方法进行。
2、其次对自动上料机、计量装置（量杯、螺杆、计量泵、电子秤等）进行生产前的清洁工作，按照穿膜指示流程穿膜并从制袋器底部拉出。
3、最后开启主电源空气开关，接通电源开机，设定封口温度，等待温度升至设定数值，检查各温控仪的温度及薄膜穿引是否正确。
佛山松川铜锣烧包装机调试步骤：
1、按下机箱开关按钮，开关锁在开关盒上后，打开箱门，将压缩空气管从后下部孔钻出来，再插入箱门后的气压调节阀，用管卡固定。
2、关闭机箱，打开空气源开关，输入压缩空气，机械压板自动折叠。根据包装物的大小、吸塑板的厚度和实际包装情况，旋转气压调节阀手轮将气压调整到适当的压力。压力越大，压板压得越快，压力也越大，用大气压力调节弹夹就越合适。
3、将机器电源线插头插入220V交流电源插座，打开机器线路总线，打开整个机器电路。
4、枞树模具放置在模具上，枞树模具的电线与以机械队为中心的枞树模具的终端相连。
5、打开冷却开关，打开冷却时间电路，调整冷却时间设置，选择压型板制冷时间。
6、逆时针推动模架旋转，确保压板的自动压力正常。如果没有巡视，可以客观地将吸塑部件和线路卡放置在电木模具上，并启动试用袋。
7、打开加热开关，连接加热定时电路，调整加热时间，设置时间扭转，根据实际包装情况选择适当的电木模具加热座电加热。
在枕式包装机界面跟踪方式界面中，将跟踪方式切换到＂跟踪切＂；调整电眼感测灵敏度；调节枕式包装机调试方法如下:
1、在枕式包装机界面跟踪方式界面中，将跟踪方式切换到＂跟踪切＂；调整电眼感测灵敏度；调节胶棍压力或刹车松紧。
2、参见说明书调整推指位置；调节端封部件高低，使封刀啮合中心处于产品高度的中间位置。
3、调降枕式包装机温度；调度；更换薄膜材质。
4、更换发热体、换固态继电器、更换执电偶、更换温控表。
注意事情：
大家如果想快一点可以调节下速度快一点，想慢一点，大家也可以自行调慢一点。在包装生产中，由于包装材料上印刷的定位色标之间存在误差，包装材料的拉伸以及机械传动等因素的影响，包装材料上预定的封切部位有可能偏离正确的位置，而产生误差。
包装机液位探针调试方法如下：
1、首先要确定所测介质的密度，介质密度可以用标准密度计测量，磁翻板液位计也可以根据用户提供的具体资料查取，介质密度需记录备案，确保介质密度能够符合液位计使用说明书的要求。
2、其次要确定参考零点，用游标卡尺测量连接管路内径D，磁翻板液位计在罐体上部确定一个标准液位的下尺点。
3、最后各液位点的校准装上法兰，关闭E，继续往罐内注水，至翻板指示需校准液位的主刻度处，待水面稳定后测量输出电流Ii及水位空高hi。
1、首先开启给袋式包装机前，先采用手动装置试运转，若各机构工作正常，则打开控制柜，开启总电源，并开启真空泵与气泵。
2、其次检查电子秤料仓是否储料，若无料，则启动物料输送系统送料。
3、最后点击触摸屏用户登录界面，进入操作界面后，设置主电机转速，点击PLC“手动操作"界面，在画面中可以看到“吸袋"、“取袋"、“上开袋"、“下开袋"、“撑袋"、“吹气"、“加料"、“排气"、“热封"、“整形"等按键，当机器处于停机状态下点击按键可以方便检查相应元件是否工作正常，进行人工调试。
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