液压打包机工作流程
（一）、D系列是自动控制型（全系配备 电气控制箱、按钮、行程开关 ）
（二）、手动液压打包机分为：YKC1系列机型、YKB1系列机型、YKD1系列机型 YKD1系列机型 YKE1系列机型 YKF2系列机型 YKH2系列机型。
1、检查设备外观是否异常，周围是否有安全隐患（长杆类物品或其它异物禁止放在机器附近）。确认正常后，打开电控箱负荷开关，钥匙开关转到开档位，旋开弹出紧急停止按钮，电控箱电源指示灯亮起。
2、在机器底部放一张大纸皮，关闭上下铁门，旋转下门紧固器用力锁紧（锁下门到最后时一定用力要锁紧，因为机器工作时内部压力大，锁定不紧，门出现缝隙会使安全保护传感器动作，机器停止保护工作）。
3、按下行按钮，让压头下压到底部并自动上升到上位停机，空压一次使压头上的出包链条复位。
4、打开上部铁门将料均匀放入机器，直至放满，并关闭上铁门（一定要关到位， 否则门上的安全光电检测传感器动作，机器不能启动）。
5、按下行按钮，压头下行，压到底位时自动上升回到上部停止 。
6、重复操作4-5 直至电控箱上警笛响起，警示已经到达设定打包高度，此时压头压紧纸包并停机(如果不需要设定打包高度，需要提前捆包，可按住下行按钮2秒钟，此时机器启动，压头压紧纸包并停机，继续下一步操作）。
7、打开上下大门，从机器后部把一根铁丝或塑料绳两头分别穿过压头和底部对应的穿线槽从机器从前部露出，并在机器前部把露出的两线头打好结（因为包的膨胀，线不要太紧，留有一定的余量 防止断线），按上述方法穿好所有的线并打结。
8、在机器前面放一个托盘。把机器后部的出包链条拿出放到压头上的出包卡槽内。
9、检查出包位置是否有人或异物，确认安全。
10、按住上行按钮，压头上升带动出包连包翻到托盘上，把包运到指定位置摆放（在出包的过程中如果出现危险状况及时松开上行按钮，机器立刻停止出包，危险排除后继续操作），一个工作循环结束。
12、工作结束后，关闭钥匙开关，按下急停开关，关闭负荷开关
液压打包机发展趋势
（1）高速化，高效化，低能耗。提高液压机的工作效率，降低生产成本。
（2）机电液一体化。充分合理利用机械和电子方面的先进技术促进整个液压系统的完善。
（3）自动化、智能化。微电子技术的高速发展为液压机的自动化和智能化提供了充分的条件。自动化不仅仅体现的在加工，应能够实现对系统的自动诊断和调整，具有故障预处理的功能。
（4）液压元件集成化，标准化。集成的液压系统减少了管路连接，有效地防止泄漏和污染。标准化的元件为机器的维修带来方便。
液压打包机故障排除介绍
没关电源是没有问题的。
打包机又称捆包机、打带机或捆扎机，是使用捆扎带捆扎产品或包装件，然后收紧并将两端通过发热烫头热融粘接方式结合。打包机的功能是加固包装物品的，使物品在搬运过程中、贮存中不因捆扎不牢而散落。打包机的类型大致可以分为全自动打包机、半自动打包机、手动打包机。全自动无人化打包机：此机器无需人工进行插带等操作，只需完成前期的程序设定即可，由机器自动完成聚带、粘合、切断、出带整个过程，按动开关就可以自动打包。半自动打包机：半自动打包机需要手动插入打包带，然后由机器自动完成聚带、粘合、切断、出带的打包过程。手动打包机：需要人工操作来完成整个过程，正常情况下有电动热熔、铁扣夹紧的方式。使用打包机的注意事项：请确认机器所使用的电源，勿插错电源；操作时注意身体的安全，请勿将头手穿过机器；机器不用时记得拔掉电源；勿随意更换机器上的零件；要定时的给零部件保养润滑。
打包机的工作原理：打包物体基本处于打包机中间，首先右顶体上升，压紧带的前端，把带子收紧捆在物体上，随后左顶体上升，压紧下层带子的适当位置，加热片伸进两带子中间，中顶刀上升，切断带子，最后把下一捆扎带子送到位，完成一个工作循环。打包机是使用打包带缠绕产品或包装件，然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。打包机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面。打包机的功能是加固包装物品的，使物品在搬运过程中、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。
任何机器都是需要维护和保养的，就像人的身体一样，用久了也是会生病的。下面给楼主提供一些打包机的维修和保养的方法。1.请确认机器所使用的电源,勿插错电源.本机采用三相四线制. 花线为接地零线，作漏电保护。2.操作时请勿将头手穿过带子的跑道.3.请勿用手直接触摸加热片.4.勿用水冲洗机器，工作场所潮湿时,操作人员请勿赤脚工作.5.机器不使用时请将储带仓内的带子卷回带盘,以免下次使用时变形.6.输带滚轮表面请勿粘油7.机器不用时切记拔掉电源.8.勿随意更换机器上的零件。9.主要零部件要经常用油润滑。另有一些打包机的简单维修知识，参见这个网站： 更多打包机相关知识全自动打包机
全自动打包机
全自动捆扎机
全自动打包机 希望这些对楼主有帮助，如有问题，也可直接咨询网站上的电话。
自动捆扎机（打包机）常见的故障及排除方法
打包机状况一：
自动打包机不自动出带，遇此情形，首先检查“出带长度调整”是否在“0”处，然后再看穿带过程是否正确，如果不行，送带滚轮附近卡住异物，亦会造成此一情况。
捆包机状况二：
粘合效果欠佳。
a、温度太高或不够，有时较特殊的带子，粘性较差，温度必须很准确才可以。
b、使用电压不够，有很多工厂的电压，往往不足，如果再使用延长线或者电缆线，造成压降，使原先调整的温度变低，甚至于马达捆紧时烧掉，所以尽量避免使用电缆线，如果一定要用延长线，则须接较粗而不要太长的电线。
c、中刀下方的635轴承破掉，如此则有加温而完全无法粘合。
d、电热怪手（摆杆）上的长拉弹簧疲乏，如此则无法将怪手拉至定位，导致粘合一半甚至更少。
e、电热钢片太高太低，或偏左偏右，因此碰到上、下方的PP带，或是左、右的刀具，而无法进入加温，须视情况调整。
f、排烟的微风扇故障，使得温度太高。
自动捆扎机状况三：
捆紧后不切带，有很多情况会造成此情况。
a、松紧调整的太紧
b、打滑片或者打滑皮带有油，皆位于松紧调整附近，必须拆下擦掉油。
c、皮带太紧，将皮带传动座往下下调些，或将马达往后调些即可。
d、改用较薄的带子或退带滚轮间隙太大。
半自动捆包机状况四：
卡带处理，当带子卡在滚轮中间，或有异物塞住无法取出时，处理方法如下：
a、拆开六角螺帽的垫圈。
b、松开中间连接轴心上的两个M5沉头螺丝，由于此两个螺丝固定在连接轴心的缺口部分，所以必须将螺丝转上些。
c、取下连接轴心，将上轮机拿起，取出卡住物。
d、依以上c-b-a方式装配复原。
e、注意螺帽与L型曲板保持0.3-0.5mm的间隙
状况五：
插带时不动作。
上滑板右边LS1微开关故障或弹片被异物挡住，而无法碰触接点。
状况六：
未捆紧即切断。
a、机器松紧调的太松，调紧些即可。
b、LS3及LS5位置不当。
c、退带磁感应开关故障。
状况七：
连续工作。
a、LS5故障
b、LS1虽未故障，但接点及弹片间有赃物卡住，或弹片本身卡住，使其接点无法如常在插带后随之放开。
c、LS5归零时，接点没有闭路，如此电源一开即连续工作。
全自动打包机（捆扎机）使用的注意事项
1.操作时请勿将头手穿过带子的跑道.
2.请确认机器所使用的电源,勿插错电源.本机采用三相四线制.花线为接地零线，作漏电保护。
3.机器不使用时请将储带仓内的带子卷回带盘,以免下次使用时变形.
4.输带滚轮表面请勿粘油
5.请勿用手直接触摸加热片.
6.勿用水冲洗机器，工作场所潮湿时,操作人员请勿赤脚工作.
7.勿随意更换机器上的零件。
8.机器不用时切记拔掉电源.
9.主要零部件要经常用油润滑。
1、确认机器所使用的电源,勿插错电源；2、操作时请勿将头手穿过带子的跑道；3、勿用手
直接触摸加热片；4、勿用水冲洗机器，工作场所潮湿时,操作人员请勿赤脚工作；5、机器不
使用时请将储带仓内的带子卷回带盘,以免下次使用时变形；6、输带滚轮表面请勿粘油；7、
机器不用时切记拔掉电源；8、勿随意更换机器上的零件；9、主要零部件要经常用油润滑。
乐扣牌全自动捆扎机安全使用和保养：
全自动捆扎机机器之保养与润滑最好能定期做。首先注意保持机器的干燥,不可让它淋雨,或在上面放置 有水分的东西。其次要做好以下几点:
一星期一次将机器内的带屑或赃物清除
一个月一次将上滑板与中刀及前顶刀的清洁保养润滑一次
一星期一次在所哟凸轮表面及上分机连接轴芯处加滴适当润滑油
每年一次补充减速机齿轮箱内的机油
须注意几个零件不可加油：送退带滚轮，所有皮带，打滑片及周围，电磁离合器
每次加油时，不要加太多，以免微动开关因浸油发生故障。
乐扣牌全自动捆扎机故障维修：
全自动打包机故障检修机器不能工作:
电源灯不亮:原因是a,电源不相符合,插座或插头松动,
b,保险丝没装或者烧断
解决办法: a,检查电源和连接器件（a原因）
B,安装或更换保险丝（B原因）
电源灯亮: 原因是:a,储带箱电动机M3工作超过7秒（PCB控制器灯不亮）
B,PCB控制器保险丝坏
C,电机M1和M2的皮带损坏,或皮带轮的固定螺丝松动
解决办法:a,断开电源,重新连接（a原因）
B,更换保险丝（B原因）
C,更换皮带或固定皮带轮（C原因）
请参照上述原因仔细查看打包机,排除故障
全自动捆扎机不进带情况：
PP带装法不正确,解决方法重新正确安装PP带
穿带不正确,解决方法重新正确穿带
感应开关LS-2工作不正常,解决方法调整接触时间
T2进带的时间设定不够,解决方法检查并调整T2进带的时间
储带箱PP带储存量不足,解决方法调整PP带存储量
电动机M2的皮带损坏或皮带轮固定螺丝松动,解决方法更换打包机带或固定皮带轮
进带不停止：
带道或弓架的舌门没有复位,解决方法调整弹簧力或更换弹簧
定时器T2的时间没设定过长,解决方法T2进带时间
退带不正确：
感应开关LS-2接触时间不正确,解决方法调整接触感应时间
电机M2的皮带损坏或皮带轮固定松动,更换皮带或固定皮带轮
以上是此款捆扎机的进退带故障原因分析和解决方法。
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