触摸屏全自动装袋机(产品自动装塑料袋机)

智能包装机 2小时前 267

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背心袋制袋机的全自动无纺布袋机基本工艺流程:

上料(无纺布卷材)→ 折叠 → 超声波粘合 → 裁剪 → 制袋(冲口)→ 废料回收 → 计数 → 堆垛。

除需1~2人送料、收成品外, 其余步骤全部自动化,减少劳动强度,提高工作效率;可在一定范围内调节生产速度和产品尺寸;多功能全自动无纺布制袋机运用触摸屏操作,配以步进式定长、光电跟踪(运行准确平稳)、自动计数(可设定计数报警)、自动打孔等工控装置;同时,为了进一步实现节能环保的效果,安装了余料回收装置,将生产过程中产生的废料自动收集起来,以方便二次利用。

给袋式自动包装机的性能特点

1、操作方便,采用PLC控制,配触摸屏人机界面控制系统,操作方便

2、变频调速,本机使用变频调速装置,在规定范围内可随意调节速度。

3、自动检测功能,如不开袋或开袋不完整时,不加料,不热封,袋子可再次利用,不浪费物料,为用户 节约生产成本。

4、安全装置,当工作气压不正常或者加热管故障时,将报警提示。

5、水平送袋方式,储袋器可以存放更多包装袋,对成袋质量要求较低,分袋、上袋率高

6、调整袋宽采用电机控制,按住控制按钮即可同时调整各组机夹宽度,操作方便,节省时间

7、部分采用进口工程塑料轴承,无需加油,减少对物料的污染;

8、采用无油真空泵,避免生产环境的污染。

9、拉链开袋机构,专门针对拉链袋口特性设计,避免袋口变形或破损

10、包材损耗低,本机使用的是预制好的包装袋,包装袋图案完美,封口质量好,从而提高了产品档次。

11、符合食品加工行业的卫生标准,机器上与物料或包装袋接触的零部件采用不锈钢或其他符合食品卫生要求的材料加工,保证食品的卫生和安全。

12、包装范围广泛,通过选择不同的计量器,可以适用于液体、酱体、颗粒、粉末、不规则块状物等物料的包装。

13、包装袋适应范围广泛,对于多层复合膜、二氧化硅、铝箔、单层PE、PP等材料制成的预制袋、纸袋均可应用。

其适用范围极其广泛,可用于纸塑复合、塑塑复合、铝塑复合、PE复合等,包材损耗低,使用的是预制好的包装袋,包装袋图案完美,封口品质好,从而提高了产品档次;还可以一机多用,只需根据不同的物料配套不同的计量装置能实现颗粒、粉末、块状、液体、软罐头、玩具、五金件等产品的全自动包装。

给袋式自动包装机采用先进的PLC加POD(触控式萤幕)电气控制系统,人机界面友好,操作方便,并配有检测装置,可以检测机器在没有包装物或包装袋没有打开的情况下使充填装置不进行充填,热封装置不封口,从而避免浪费包材和原料。设备使用变频调速装置,生产中可根据实际需要在一定的范围内随意调节,可快速更换包装袋规格,自动给袋装置的宽度可能过调节手柄轻松快捷调整在调整规格时每个机械爪距只需要通过一个螺栓即可完成10对机械爪规格的转换,操作简便。正常使用年限在10年以上。

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利瀚机械有限公司位于我国华南地区,长江三角的滨海城市-广东省东莞市机械之乡;转为环保生产出了各类无纺布制袋机,是国内大型的专业生产厂家,为保持全球环保提供了优越的条件。

东莞利瀚机械有限公司,国内大型的超声波制袋机生产企业,研发出国内首台全自动无纺布立体制袋机,利是封制袋机,背心袋机,立体袋机,平口袋机,购物袋机,礼品袋机等整套无纺布袋设备;无需针线,花型美观,牢固度高,效率增倍,减少人工,二十年制袋机技术,深信能为您解决技术需求,欢迎来厂参观指导,期待您的光临

一、产品介绍:

1、用途:本机专业生产无纺布背心袋、平口袋、鞋袋

适应范围:环保袋、礼品袋、购物袋、广告袋、服装袋、休闲袋、背心袋、马夹袋,手提袋以及鞋类、皮包类等外、内包装袋

2、性能及特点

整机7字行排放(可配置型)

本机采用微机电脑控制、步进电机拖料(可配置伺服电机)

任意定长、步长光电跟踪,平稳、丢标自动停机

★设料自动停机、自动打孔、自动穿线

★放料自动纠编、张力控制、自动恒温

做背心袋时边封自动割边、自动排料

采用变频调速、拉料稳定故障率低

本机采用多个超声波装置,袋子焊接特别牢固、平整

全自动拉伸膜真空包装机广东哪家质量好

拉伸膜真空包装机 设备概述:

全自动拉伸膜真空包装机集薄膜拉伸成型、装填物料、抽真空、充气、热封、打码/喷码、分切等功能于一体在一台机械设备上具备了一条包装生产线的功能。该机型性能强、适用性广、包装形式多样、工作效率高。广泛应用于各种食品、非食品包装领域。

设备特点:

连续拉伸膜真空包装机采用连续步进的方式,由下卷膜成型,上卷膜作封口。

包装的过程由机器自动完成,根据需要,装填可由人工或机械实现。下卷膜经牵引以定歩距步进,经预热区和加热区,由气压、真空或冲模成型,在装填区填充物料后,进入热封区。在热封区中,上卷膜经导辊后覆盖在成型盒上。视包装需要,可进行抽真空或充入保护气体的处理,然后进行热压封合。热封合完毕后,可以喷印生产批次及生产日期。最后经横切、纵切,形成包装成品。裁切后的边料可由吸储桶或卷扬装置收集和清理。

拉伸膜真空包装机具有以下特点:

1.适用性广。可包装固体、液体、易碎品及软硬物料等,可进行托盘包装、泡罩包装、贴体包装及软膜真空、硬膜充气等包装。

2.效率高、节省人工成本,包装综合成本低。整个包装除装填区外(部分不规则产品)均由机器自动完成。装填工作可由人工或装填机械完成。一些机型的包装速率可到每分钟12个工作循环以上。

3.符合卫生。当采用机械装填时,在整个包装过程中除需要一人操作设备控制面板(开机或设定程序)外,不需要其他人手操作。从包装袋/盒制作到封装一气呵成,减少过渡性污染。如果采用可耐高温的包装材料,包装后还可以高温杀菌处理,从而延长易腐产品的保质期。

连续拉伸膜真空包装机主要由以下几部分组成:薄膜输送系统、上下模引导部分、底膜预热区、热成型区、装填区、热封区、喷码系统、分切区及边料回收系统、控制系统等,整机采用模块化结构设计,可根据用户需要增减各种装置,从而增减和改变各种功能。以下为各部分装置的工作原理。

配置特点:

一、 架体:本机架体采用高强度合金铸铝结构一次成型,经过高精度龙门刨、龙门铣精加工而成。相对于钢材结构,普通铝板结构,具有机械强度高、结构稳定、不变形、精度好等显著特点。

二、 真空泵:本机所采用真空泵是德国原装(BUSCH)“普旭”进口泵,具有抽气效率高、真空度高、噪声低、质量稳定可靠,使用寿命长等显著特点,抽气速率200m3/h。

三、 气路系统:本机真空、成型气路系统,设计先进、巧妙、独特,使整机工作效率提高10%以上、处于国际先进水平、采用“亚德客”气缸、亚德客”气动阀。

四、 控制系统:本机控制系统采用世界名牌日本欧姆龙OMRN牌10.4’彩色大屏幕触摸屏、可编程控制器(PLC)控制步进系统,伺服电机、运行精度高,各动作协调自动、稳定,确保机器运行可靠、使用简单方便。按钮开关采用法国"施耐德"电器公司产品,外形美观、操作安全可靠。

五、 模具更换:本机可按用户要求设计模具。模具更换简单快速,非常方便多品种、多规格的商品包装,真正实现一机多用,极大提高了机器使用范围。

六、 切刀:本机横切刀采用“铬12”镀铬锯齿形切刀,工作可靠、使用寿命长,切口美观,且易撕开是其最大优点。其控制由触摸屏智能自动化调节、其效率之高,操作之简捷是其它任何品牌产品所不能比的;纵切刀系统采用模块化设计,调节更换简单、方便,同具国际先进水平。

七、 废料回收:本机废料回收装置采用台湾原产风机、具有性能稳定、工作可靠、寿命长、噪声低等特点,确保工作场所的环境卫生。

八、 其它:采用不锈钢名牌优质夹膜链条、不锈钢底脚、铸铝工作室,有机玻璃罩、透明、直观、安全、配有开罩保护急停功能。

智能触摸屏自动包装机故障及处理

自动颗粒包装机故障排除方法:

自动颗粒包装机按下启动按钮后机器不运转

1.触摸屏上是否有故障提示,若有则按提示作相应处理

2.检查触摸屏与PLC是否连接。

3.按运行方式键,进入运行方式页,看是否处于测试停用状态。若是,按“测试”键解除此状态。

4.如果按下启动只能完成一个循环动作,检查装箱机是否开启,若开启则是装箱机电控柜内KM5接触器损坏。

5.用万用表检查三相输入电压以及零线是否正常。

自动颗粒包装机走膜部分不运转

1、检查走膜开关是否打开。

2、在触摸屏上是否有故障提示,有就按提示处理。

3、检查接触器是否损坏,走带电机是否损坏,链条有无脱落和断开。

自动颗粒包装机不能制作同样长的包装袋

1、如果包装袋越来越短,则是走膜同步带对成型管的压力不够,可用压膜手轮调大对成型管的压力。

2、如果包装袋越来越长,则是走膜同步带对成型管的压力过大,可用压膜手轮调小对成型管的压力。

3、如果包装袋忽长忽短,则可能:

走膜同步带对成型管的压力不够;

走膜同步带被灰尘或被其他东西弄脏,可用酒精清洗或者用砂纸将牵引皮带打毛; 走膜同步带磨损过多,应更换新同步带。

自动颗粒包装机启动后切刀不动

1、进入运行方式,检查切刀是否停用。

2、检查切刀启动时刻和切刀时间设置是否正确。

3、横封闭合后,检查气缸上面的传感器是否有信号。

4、检查电磁阀(包括线圈及线路)和气缸是否损坏。

自动颗粒包装机加热管不发热

1、检查温控器是否选定了正确的温度。

2、温度显示屏幕上如果出现 字符并闪烁,说明热电偶未接通,检查插头是否插好。

3、检查加热管是否接通电源、接头是否接触良好。加热管如已接通电源,而加热管不发热,则应更换加热管。

4、检查横封断路器(DZ47-60 C20)、纵封(DZ47-60 C15)是否保护或损坏。检查电路中的固体继电器有无被击穿(横封→SSR2,纵封→SSR1)。

文章摘自:无锡市德裕自动化设备

桶装水套袋机工作原理

工作原理:灌装好的桶装水经输送系统送至套袋机内,由检测开关检测,自动进行定位、套袋分切,套好的包装袋紧密,不开裂,形状统一美观。该全自动套袋机高,给桶装生产带来了*的效率。 设备特点: (1)设备外形结构:不锈钢机架,立体线性设计,美观大方,易于保养。 (2)本机采用PLC自动控制,并利用机器控制面板触摸屏实现用户与机器进行人机对话,操作简单方便。 (3)机器的夹具与封切宽度可调。

该设备解决了以往人工套袋的劳动强度,把工人从频繁的机械式操作中解放出来,是桶装水包装的有力助手。WYD全自动智能套袋机采用微电脑控制,真正实现无人化操作。

(4)放膜由三相电机带动,定位准确,平稳可靠,噪音小。 (5)封头的温度由温度控制仪进行控制,可对封头的温度任意设定。 (6)收缩封口后桶袋贴合水桶外援,美观紧凑。塑料膜可起到保护水桶的作用,降低磨损。

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