刀体封口位置由问题，或者是温度过高，包装膜排气孔少，包装袋里面有气体也会出现这种情况
可能是封口时间过短，或者真空袋质量不好，或者是封口条加热布有问题。东西热的时候放出气体封口机封口时要抽出里面的二氧化碳，热的食物要在冷却后才停止产生气体，所以封口时封不住
封口机总是封不严或总是烫坏封口膜解决办法:
1、提高热封温度
通常情况下，以OPP为里料的复合袋，当制袋总厚度为80～90μm时，热封温度要达到170～180℃；以PE为里料的复合袋制袋总厚度为85～100μm时，温度宜控制在180～200℃。只要制袋总厚度有所增加，热封温度就必须相应提高。
2、降低热封速度
封不上口还与封口机速度快慢有关。如果速度过快，封口处还未来得及热化就被牵引辊传送至冷压处进行冷却处理了，自然达不到热封质量要求。
3、换冷压胶轮压力
冷压胶轮上下各有一个，它们之间的压力要适中，调节压力时只需夹紧弹簧即可。
4、换热封薄膜
封口封不上还与热封薄膜质量有关，如果复合里料电晕处理不均匀，效果不好，并恰好出现在封口处，肯定无法封口。
5、使热封刀的刀面保持平整
造成热封刀刀面不平整的主要原因是中间螺杆装斜了，不是水平的；或者是上热封刀的压力弹簧压力不均。
参考资料来源:百度百科-封口机
这个应该是镜框机的秋空基础问题了，要么是掐袋子的卡子有问题，所以说你应该仔细看一下，到底是哪里出了问题才好？彻底修复，不能这样问，谁知道到底是哪个问题不好呢？仔细观察分析就知道了
1.首先我们来检查最基本的位置，包装机的控制面板的热封开关有没有打开，或者是电源没有打开。那么如果是这种原因，那么我们就应该检查一下，控制面板和电源，保证机器的正常工作。
2.如果是在使用过程中突然不能封口，可能是包装机的元件损坏了，也可能是加热元件电源连接的地方断开了。这种情况就需要我们的技术人员检查元器件是否损坏，要及时更换。
3.排除以上问题，我们再去检查一下控制面板是否出现问题，看加热时间的设定值是否正确。这就需要工作人员在包装机工作时要检查控制面板的封口加热时间是否正确了。
4.控制组件出问题了，加热时间继电器损坏了。那就要找专业的技术人员进行更换继电器了。
5.包装机不能封口一可能是电磁阀出现了问题。如果经过检查真的是电磁阀出现了问题，就需要供应商提供一个新的电磁阀了。
本文转载自互联网，如有侵权，联系删除
