胶水的调节对裱纸的影响较大，一般要视纸张的吸水量而定。吸水量大的纸张，需要的胶水量多，反之，则少。胶水过多则容易表纸带胶，胶水过少则粘合不牢。
裱纸机不同步调试方法如下：
裱纸机不同步可以这样进行调试：裱纸不准即面纸与底纸规位不一致，纸张边缘不在同一条线上。解决裱纸不准的办法首先是调节上、下输纸部分，使其同步；其次调节裱纸压辊两端一致；最后调节纸张定位机构，检查输纸通道是否畅通。
裱纸机属于纸品制作机械领域，特别是一种用于将两张纸裱糊粘贴在一起的裱纸机，它是由送纸机构，裱纸机构和压纸机构组成，在送纸机构上并列设置两个风头，在裱纸机构上设置有中间定位机构，将裱纸机构分为两个走纸道，在裱纸机构的两侧边设置有翼形弹簧片，中间定位机构是由中间定位导向块和升降机构组成，结构简单，提高生产效率，适应不同大小的纸张要求，是一种对纸张的大小没有限制，单双张送纸可以转换的裱纸机。
裱纸机开胶，这是胶水浓度问题，改善胶水比例，即可解决。
胶水是裱纸机粘合的重要元素，在大部分人的观念中，胶水浓度越高，粘合越牢固，其实这是一个误区，其实胶水讲究的是初粘力跟粘合力，好的胶水粘合力跟浓度没有必然的关系。
一般用户都以为只要浓度高，纸板粘合就牢固的观念是完全不对的，因为他们都认为胶水越浓，水分越少，纸板越硬这也是错误的。
纸板含水量跟上胶量有很大的关系，胶量少纸板含水量就少，纸板硬度就高，建议裱纸机用户在做胶水的时候熟胶比例增高，然后胶水沉淀就少，胶水流动性就好，然后在裱纸机高速运转的时候裱纸机就不会出现开胶现象。
裱纸机的裱贴注意事项
裱纸机的裱贴速度取决于以下因素：纸张大小；纸张平整度；瓦楞厚度；送纸的速度等等。
1.贴合精度：这点与纸张本身也有关联，但主要问题仍然是机械结构问题。新机或是维修，一段时间就会出现贴合精度不正常。
此问题主要是有以下A：定位链条磨损（拉长了)。B定位爪磨损(指穿链条的底座)。C定位爪主动链轮已磨损。
当然还有其它运转磨损引起因素，例如：胶水轮轴承磨损；四轮组齿轮间隙过大等等，这些都带给操作人员及后段模切部门的困扰。
2.脱胶及沾花：胶水的性质及浓度，胶水轮与刮胶轮的磨损或是清洗水轮与胶轮的平衡间隙，再就是轴承或轴头磨损引起。
3.飞达出纸：此情形以双张或多张出纸，此问题多是真空帮已磨损导致吹气压力及流量不足引起。
4.瓦楞出纸：此情形以出纸带磨薄，磨擦力降低，高压鼓风机力量不够等等。
5.生产速度：一般速度在2500-4500张/时上下。
第一：胶水过多，我们的全自动裱纸机在生产的时候如果含有过多的胶水，就会引起在瓦楞上粘接大量胶水，在纸板干燥过程中，面纸与瓦楞的粘合出首先被大量吸水并再次干燥以后瓦楞纸板就容易漏楞，因此在裱纸机生产过程中要严格掌控胶水质量与胶水的施胶量，只有这样才会有效减少或者降低漏楞现象第二：面纸开料不对，裱纸机在生产过程中面纸的造纸方向与瓦楞纸板方向一致，导致裱纸机粘合以后漏楞，这种情况主要是因为大家愣向一直造成的，因此，在每次购买材料之前，要严格区分面纸的愣向，一鼎要将面纸愣向与瓦楞的方向呈九十度交叉，在分析面纸愣向的时候很简单，只要随意哪一张面纸撕开即可，如果撕开以后很直的撕断，那么就说明这个方向就是造纸方向，如果撕开以后马上转弯的，那就说明那个方向不是造纸方向，在我们纸箱生产过程中一鼎要注意，瓦楞纸板跟面纸造纸方向一定要呈九十度交叉第三：在裱纸机操作的时候上胶系统上下距离高度不够，在施胶过程中，就会引起瓦楞纸板被压扁，因此，胶水就会在瓦楞纸板齿尖两侧也包覆胶水，这样的话最易引起瓦楞纸板出现漏楞现象，所以在全自动裱纸机开机之前，胶水滚筒之间的距离一鼎要按照瓦楞纸板的高度严格调整并将其锁紧，这有这样才能够保证瓦楞纸板粘合以后不至于漏楞。深圳欧野机械提供配件希望能帮助的到您！
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