小牛模切机：模切机分三种，圆压圆、圆压平、平压平，高效的是圆压圆，俗称圆刀机，价格低的是平压平，俗称平刀机，圆压平应用很少，不用了解。
模切机有圆刀和平刀模切机两种。主要是所用的刀不同。他们各有优缺点，圆刀模切机1.速度快，效率高，节约人工，2.从事复杂工艺可自动排废；3.产量大，就拿我们用的飞新达的圆刀机来说，最高速度可达64m/h；4.占地面积小，节约空间。不足之处：1.相对来说机器价钱比平刀机贵，投资高；2.磨具费用高一些；3.做高精密产品时，公差不足。
平刀机的优点：1.价格实惠；2.磨具费用低，便于生产小批量订单；3.模切精度高。不足之处：1.生产复杂工艺是，要人工排废，增加人类成本，
直刀的主要用于进行皮料的分切，圆刀则可用于布料、无纺布、皮料等材料的分切。
圆压圆模切机是一种切割机，常用于大批量生产。由于圆压圆模切机工作时滚筒连续旋转，因而其生产效率是各类模切机中最高的。但是模切版要弯成曲面，制版比较麻烦，成本也比较高，技术上有一定的难度。所以，圆压圆模切机常用于大批量生产。
模切方式：
圆压圆模切机的模切方式，一般分为硬切法和软切法两种。硬切法是指模切时刀与压力滚筒表面硬性接触，因而模切刀较容易磨损。软切法是在压力滚筒的表面覆盖一层工程塑料，模切时，切刀可有一定的切入量，这样既可以保护切刀，又能保证完全切断，但需要定期更换塑料层。
工作方式：
圆压圆模切机的版台和压切机构两者的工作部分都是圆筒形的，工作时，送纸辊将纸板送到模压版滚筒与压力滚筒之间，由两者将其夹住对滚筒进行模切，模切版滚筒旋转一周，就是一个工作循环。
圆压圆模切机结构：
1、总体
模切机根据压印形式的不同，主要分为圆压圆、圆压平、平压平三种类型。根据模版放置的形式可以分为立式和卧式两种。根据自动化程度手动和自动两种。
当前，先进的模切设备大多向印刷、模切组合全自动的方向发展，将圆压圆全自动模切机和印刷机械连成一条自动生产线，这种生产线由四个主要部分组成，即进料部分、印刷部分、模切部分、送出部分等。
2、内部
进料部分：间歇地将纸板输入到印刷部分，可根据不同的用料形式、尺寸、种类等方便、准确地进行调整。
印刷部分：可由4色-8色印刷单元组成，可采用凹版、胶版、柔性版等不同方法。这部分具有较先进的印刷功能，并配备有各自的自动干燥系统。
模切部分：可以是平压平模切机，也可以是圆压圆模切机，且都备有清废装置，可自动排除模切后产生的边角废料。
输送部分：是将模切工序完成后的产品收集整理并送出，从而保证进料部分印刷部分和模切部分能够顺利地实现高速连续化作业。
1、圆压圆模切机
一个滚筒相当于压印滚筒，模切时施加压力；另外一个是滚筒刀模。滚筒刀模有木质和金属两大类，前者主要模切很厚的瓦楞纸板，后者有采用化学腐蚀或电子雕刻方法加工的金属滚筒刀模，主要用于不干胶标签及商标的模切，还有一种金属滚筒刀模主要用于中高档长线产品，采用压切式或剪切式形式。
2、圆压平模切机
圆压平模切机在市场上的应用很少，国内没有专业生产厂家，这里不赘述。
3、平压平模切机
平压平模切机是目前应用最广泛的最普遍的类型，也是国内外生产厂家最多的机型。国内的有上海亚华、唐山玉印、信川机械、北人集团公司、河南新机集团、北京胜利伟业印刷机械有限公司等生产厂家；国外有瑞士BOBST、德国IMG、日本ASAHI、美国标准纸盒机械公司、西班牙IBERICA、韩国YoungShin机械有限公司、日本IIJIMA以及等生产厂家。平压平模切机可以用于各种类型的模切，既能人工续纸半自动模切，也能全自动高速联动模切；既能模切瓦楞纸板、卡纸、不干胶，又能模切橡胶、海绵、金属板材等。
立式平压平模切机，俗称老虎嘴，一说其工作时类似嘴的咬合动作，一说其工作起来不安全容易伤人，因而得名。不管怎样，形象地说明了立式平压平模切机的工作特点。立式平压平模切机在结构上主要分为机身和压架两大部分，模切版台装在机身上。按照其动作方式有两种类型：单摆式和双摆式。所谓单摆式是指模切时，压架摆动，机身不动（即版台不动），版台与压架下部先接触，上部后接触，模切结束时上部先离开，下部后离开，这样受力时间不同，且受力不均，因此使用越来越少，慢慢淘汰了。双摆式是指模切时，机身和压架都有动作，接触之前压架平版和版台是平行的，之间的接触形式是平行移动，因此压力大而均匀。生产的立式平压平模切机大部分属于此种类型。立式平压平模切机根据自动化程度又可以分为半自动和全自动两种类型。目前国内生产的立式平压平模切机（老虎嘴）主要是半自动的，模切是机器完成的，给纸和收纸是靠人工完成。由于生产质量和生产效率与操作者的熟练程度有关，且容易出安全事故，所以美国等发达国家已经明令禁止使用这种设备了。
之前说了很多关于纸箱成型工艺中的开槽，现在就聊一聊纸箱成型中应用也非常多的工艺： 模切 。
近十年来彩印包装纸箱日益增多，纸箱不仅要保护内部产品和方便运输，也要做到展示内部的产品，吸引消费者眼球，起到广告宣传的目的。
模切工艺生产出来的纸箱可以具有华丽的外形，优雅的曲线，非常适合市场对彩色包装纸箱的需要。
这是开槽工艺生产的纸箱所做不到的，也正因为这种市场的需求，使得纸箱模切工艺得到飞速发展。
从需要人工一张一张喂料的半自动模切机（广东地区习惯称之为老虎啤（读bie），不知道是不是因为比较危险，很容易伤到手有关）到全自动平压平模切机。
从人工进纸的链条式圆压圆模切机，到全自动的圆压圆模切机以及 全自动送纸印刷开槽带模切机 的联体印刷机。
我所见过的瓦楞纸箱模切有三种方式：
[if !supportLists]1. [endif]平压平
[if !supportLists]2. [endif]圆压平
[if !supportLists]3. [endif]圆压圆
下面简单介绍一下这三种方式优缺点吧。
一．平压平模切
平压平模切采用平板刀模和平口的模切刀，在模切时刀片同时切穿整张瓦楞纸板，模切精度最高，使用面较广，不干胶、卡纸、瓦楞纸板等材料都可以适用。
平压平模切机两种：
[if !supportLists]1. [endif]立式半自动模切机，也就是前面说的老虎啤，现在也有自动送料和自动收料的机型。
国内的生产厂家主要集中在了浙江瑞安地区。
立式模切机结构简单，维修方便，易于操作，更换模切压痕版比较简单。
但使用者的劳动强度较大，生产效率低，每分钟工作次数多为20次～30次，常用于小批量生产加工。
[if !supportLists]2. [endif]卧式平版模切机
有半自动与全自动的机型。
卧式平压平模压机总体结构与单张纸胶印机比较相似，整机由纸板自动输入系统、模压部分、纸板输出部分以及电气控制、机械传动等部分组成，有的还带有自动清废装置。
优点比较明显：工作安全可靠，自动化程度、生产效率高。
缺点呢就是购入的成本有点高，并且不适合大面积大尺寸的模切作业
二.圆压平模切
采用了圆筒形的压力滚筒代替压板，一般压切辊在上，模切版在下，模切时以“线接触”方式进行加工。
机器在模压时所承受的压力较小，而且力度分布均匀，从而使得机器的负载比较平稳，可进行较大幅面的模切，该方式适合多种材质厚度不同的产品模切。
圆压平模切均是停回转或一回转、两回转为一个工作循环，因此效率低，目前使用较少，在一些小型的纸箱厂内还是可以看到的。
但购入的成本是比较低的，安全性也还不错。
三.圆压圆模切
圆压圆模切机进入我国已有20多年历史，其模压滚筒可以连续高速的旋转，因而其生产效率是各类模切压痕机中机中最高的。
模切出来的纸箱精度高，可控制在±1毫米，同时具有设备操作简单、安全可靠、设备使用时间长等优点。
目前你所使用的是哪一种机型呢？还是几种机型在组合使用呢？
我是刘海荣，多年混迹在瓦楞纸箱包装行业，不敢说一定能帮上什么忙，但有些经验也许可以借鉴一下。
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应用的材料不同。
自动模切机应用材料：不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等。自动烫金机应用材料：发泡材、纸板、纺织物、塑胶材料、皮革、橡胶等。
全自动模切机是全自动平压平模切机的一种，是印刷包装品印后加工的重点设备。
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