1仔细核对工单，样品，确定所用糊盒胶水，将其准备好。
2调整要糊盒挡板的宽度，两边应平行，且刚放下待生产的半成品彩盒，两边侧挡板距彩盒小于1mm，然后调整限制螺栓，以确定每一只待糊产品顺畅通过而没有羁绊的现象出现。
3调整待糊盒区支架的坡度及高度，以使待糊盒产品能顺利前行而没有羁绊现象的发生，按后调整辅关导轨和流轮。使其大小适合于待糊彩盒规格。
4调整糊盒皮带和糊盒导轨，然后在调整糊盒主机和轮关压，和皮带的交叉配合。
5调整上胶缸，，并检查胶缸之胶水是否充足，胶水量应浸没胶轮的80％为宜，然后调整胶缸及上胶位置。
6打开电源开关，主马达开关及震动开关键，机器调整以后按“运转”或“寸动”键，在按“给纸”键调试机器，并检查机器性能是否有异常。有歪斜现象应该立马纠正。
7经调试ok后，进行先试机5—10张，确认位置及成型规格后调试机台速度。
8在糊盒时，注意糊盒走纸状态，不能超线，离线或错位，以免影响彩盒外观及成型效果。
9首件确认：严格按照首件签样办法执行。
10生产完毕，清理机台卫生，保持清洁。
注意事项：
1非机长人员不得操作机台，更不能随意摆弄机器，更比能把手放进机器转动部位
2糊盒检验标准：不粘胶，不粘花；不刮伤，无脏污；无错位，无离线；无少胶，无溢胶
3数量控制准确
瓦楞纸板是以两层挂面纸或牛皮纸加上瓦楞芯纸组成的，生产过程：在单面瓦楞机（坑机）以加热、加压瓦楞芯纸方式，使其形成波浪，再在浪尖涂上胶水，使其与里纸和面纸粘合。按照不同用途，有不同楞高，A、C、B、E、F（按高到低4.5~1mm），楞型，u形，UV形，----瓦楞纸瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类,按照瓦楞的尺寸分为：A、B、C、E、F五种类型。在生产过程中被压制成瓦楞形状，制成瓦楞纸板以后它将提供纸板弹性、平压强度，并且影响垂直压缩强度等性能。瓦楞纸，纸面平整，厚薄要一致，不能有皱折、裂口和窟窿等纸病，否则增加生产过程的断头故障，影响产品质量。瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱。瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品，用量一直是各种包装制品之首。包括钙塑瓦楞纸箱。[编辑本段]瓦楞纸板的历史瓦楞纸板始于18世纪末，19世纪初因其量轻而且价格便宜，用途广泛，制作简易，且能回收甚至重复利用，使它的应用有了显著的增长。到20世纪初，已获得为各种各样的商品制作包装而全面的普级、推广和应用。由于使用瓦楞纸板制成的包装容器对美化和保护内装商品有其独特的性能和优点，因此，在与多种包装材料的竞争中获得了极大的成功。成为迄今为止长用不衰并呈现迅猛发展的制作包装容器的主要材料之一。[编辑本段]瓦楞纸板的构成示意图瓦楞纸板是由面纸、里纸、芯纸和加工成波形瓦楞的瓦楞纸通过粘合而成。根据商品包装的需求，瓦楞纸板可以加工成单面瓦楞纸板、三层瓦楞纸板、五层、七层、十一层等瓦楞纸板（如图一、图二、图三）。单面瓦楞纸板一般用作商品包装的贴衬保护层或制作轻便的卡格、垫板以保护商品在贮存的运输过程中的震动或冲撞，三层和五层瓦楞纸板在制作瓦楞纸箱中是常用的。许多商品的包装通过三层或五层瓦楞纸板进行恰恰相反当而精美的包装，在瓦楞纸箱或瓦楞纸盒的表面印制靓丽多彩的图形和画面，三层瓦楞纸不但保护了内在的商品，而且宣传和美化了内在的商品。目前，许多三层或五层瓦楞纸板制作的瓦楞纸箱或瓦楞纸盒已堂而皇之的直接上了销售柜台，成了销售包装。七层或十一层瓦楞纸板主要为机电、烤烟、家俱、摩托车、大型家电等制作包装箱。在特定的商品中，可以用这种瓦楞纸板组合制成内、外套箱，便于制作，便于商品的盛装、仓储和运输。近年来，根据环保的需要和国家相关政策的要求，这类瓦楞纸板制作的商品包装，有逐渐取代木箱包装的趋势。[编辑本段]瓦楞纸板的楞形和波形形状一、瓦楞纸板的楞形不同波纹形状的瓦楞，粘结成的瓦楞纸板的功能也有所不同。即使使用同样质量的面纸和里纸，由于楞形的差异，构成的瓦楞纸板的性能也有一定区别。目前国际上通用的瓦楞楞形分为四种，它们分别是A型楞、C型楞、B型楞和E型楞。它们的技术指标和要求见表一。A型楞制成的瓦楞纸板具有较好的缓冲性，富有一定的弹性，C型楞较A型楞次之。但挺度和抗冲击性优于A型楞；B型楞排列密度大，制成的瓦楞纸板表面平整，承压力高，适于印刷；E型楞由于薄而密，更呈现了它的刚强度。表一楞型楞高（mm）楞数（个/300mm）A4.5~534±2C3.5~438±2B2.5~350±2E1.1~296±4二、瓦楞的波形形状构成瓦楞纸板的波形瓦楞纸的楞形形状分为V形、U形和UV形。V形瓦楞波形的特征是：平面抗压力值高，使用中节省粘合剂用量，节约瓦楞原纸。但这种波形的瓦楞做成的瓦楞纸板缓冲性差，瓦楞在受压或受冲击变霰后不容易恢复。U形瓦楞波形的特征是：着胶面积大，粘结牢固，富有一定弹性。当受到外力冲击时，不象V形楞那样脆弱，但平面扩压力强度不如V形楞。根据V形楞和U形楞的性能特点，目前已普遍使用综合二者优点制作的UV形瓦楞辊。加工出来的波形瓦楞纸，既保持了V形楞的高抗压力能力，又具备U形楞的粘合强度高，富有一定弹性的特点。目前，国内外的瓦楞纸板生产线的瓦楞辊均采用这种UV形状的波形瓦楞辊。参考资料：baike.baidu.com/view/198178.htm
好学。根据查询瓦楞纸板糊机制作流程指南可知瓦楞纸板糊机机长好学。糊盒机是纸盒包装盒加工的最后一道工序，是将印刷好、模切成型的纸板折叠成型并粘好糊口，机器糊盒代替了手工糊盒方式，降低了劳动成本，提高了效率。
有扣刀版，机器切形压痕。然后就是人工折盒的，呵呵，不是机器活了。
飞机盒，因其展开外形酷似飞机而得名，属于纸箱的一种分支，是快递打包、发货首选，采用瓦楞纸制作。多用于小件物品包装如手机配件等物品
有很多人不了解如何折叠飞机盒下来我们来讲解一下。
一、 首先对飞机盒进行展开，如下图：
飞机盒展开后平面类似飞机，这也是飞机盒名称的来由。材质多为瓦楞纸板，一般为三层E型瓦楞或更薄，太厚的瓦楞纸板不易折叠。规格较大的飞机盒面纸多见采用牛皮纸，水印。小型飞机盒或要求高档精美的飞机盒也可采用白板纸等，胶印。
二、 然后对飞机盒各部分进行标记
为了方便下文对飞机盒的折纸盒方法进行解说，特对飞机盒的各个部分作标记，将其中6个部分分别1－6编号。
三、 飞机盒折盒第一步：
将从模切机成型的飞机盒沿压线进行折压，方便折叠。具体折压程度如上图所示。然后将飞机盒3号与5号部分对折。
四、 飞机盒折盒第二步：
将飞机盒4号部分向内折，盖住3号与5号部分上沿。
五、 飞机盒折盒第三步：
将飞机盒4号部分继续向内折，将其凸出部分插入6号孔内。
六、 飞机盒折盒第四步：
与上一步类似，将飞机盒的左边4号插入6号孔内。
七、 飞机盒折盒第五步：
将飞机盒2号部分向内折90度，与盖面垂直，然后向下压，直至使盖面与盒体吻合。
八、 飞机盒折盒第六步：
将飞机盒1号部分向内折压90度，然后插入4号与3号、5号叠合的缝隙内。
九、 飞机盒成品：
至此，飞机盒已折叠完毕。
由上述过程可以清楚的看到，飞机盒左右两侧各有三层纸板支撑，所以飞机盒相对于其它普通纸盒来说，强度大，允许堆码数远大于普通纸盒。
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