废弃菜叶回收利用生产工艺，该工艺包括以下四个工序：
(1)废弃菜叶分选；
(2)将选出的未腐败菜叶进行破碎、脱水、烘干和制粉处理，制得菜叶饲料粉；
(3)分选出来的腐坏菜叶进行破碎、脱水处理后加入褐煤、
鸡粪、烟叶粉末和发酵菌，制成有机肥料；
(4)菜叶粉碎和挤压时流出的污水流入污水处理站进行处理，污
泥用做有机肥。采用上述技术方案，废弃菜叶被加工成菜叶饲料粉和有机肥两种产品，加工过程中形成的污水经过净化处理后避免污染环境。
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1．废弃菜叶回收利用生产工艺，其特征在于：该工艺包括以下四个工序：
（1）废弃菜叶分选：人工将腐败的菜叶从废弃的菜叶中分选出来；
（2）将选出的未腐败菜叶进行破碎处理，将其破碎成2至10毫米大小的条状碎块；对碎块进行挤压脱水处理，使菜叶的含水率下降到50％至60％之间；对脱水后的菜叶碎块进行干燥处理，干燥后的菜叶碎块含水率控制在10％至15％之间；对干燥后的菜叶碎块进行二次粉碎，粉碎后用60目的筛网进行分筛；对分筛出来的菜叶粉进行包装，制造菜叶饲料粉；
（3）将工序（1）中分选出来的腐坏菜叶进行破碎处理，将其破碎成2至10毫米大小的腐坏菜叶碎块；对碎块进行挤压脱水处理，使碎块的含水率下降到50％至60％之间；
在脱水后的腐坏菜叶碎块中加入褐煤、鸡粪、烟叶粉末和发酵菌，搅拌混合均匀后进行堆垅发酵，在发酵堆内部温度上升至65－70℃时，进行翻堆处理，翻堆后发酵物温度降至常温时，再次进行堆垅发酵，经过三至五次堆垅发酵后，发酵物充分腐熟，制成有机肥料；（4）、将上述工序（2）和工序（3）中菜叶粉碎和挤压时流出的污水格栅做过滤处理，滤出的菜叶碎块返回工序（3）中添加到腐坏菜叶碎块中；余下的污水流入污水处理站进行污水处理；对污水处理后余下的污泥进行挤压脱水处理，脱水后的污泥返回到工序（3）中用做有机肥的一种添加成份进行堆垅发酵处理。
废弃菜叶回收利用有一套工艺，只需要四个工序就能生产出饲料粉和有机肥两种产品。
(1)废弃菜叶分选；
(2)将选出的未腐败菜叶进行破碎、脱水、烘干和制粉处理，制得菜叶饲料粉；
(3)分选出来的腐坏菜叶进行破碎、脱水处理后加入褐煤、鸡粪、烟叶粉末和发酵菌，制成有机肥料；
(4)菜叶粉碎和挤压时流出的污水进行处理，污泥用做有机肥。
食品废水包括酒精、啤酒、味精、淀粉、乳糖、柠檬酸、蔬菜加工及各种软饮料加工过程中排出的废水，如果不对废水进行及时的处理则会对环境造成极大的污染。
食品废水中主要污染物有(1)漂浮在废水中固体物质，如菜叶、果皮、碎肉、禽羽等；(2)悬浮在废水中的物质有油脂、蛋白质、淀粉、胶体物质等；(3)溶解在废水中的酸、碱、盐、糖类等：(4)原料夹带的泥砂及其他有机物等；(5)致病菌毒等。食品工业废水的特点是有机物质和悬浮物含量高，易腐败，一般无大的毒性。其危害主要是使水体富营养化，以致引起水生动物和鱼类死亡，促使水底沉积的有机物产生臭味，恶化水质，污染环境。
食品工业具有规模大、污水排放量多等特点，而且污水中常含有大量糖类、蛋白质、微生物菌体和 N、P 的化合物。因此，食品废水的水力负荷和有机负荷都较高，对环境的污染非常强烈，尤其会造成水体的富营养化，破坏水体的自净能力。
二、国内外研究现状
目前，食品废水处理工艺主要有生物化学法、物理化学法，具体如下：
1. 化学处理法
化学处理法是指应用化学原理和化学作用将废水中的污染物成分转化为无害物质，使废水得到净化。污染物在经过化学处理过程后改变了化学本性，处理过程中总是伴随着化学变化。用于食品工业废水的化学处理法有中和、混凝、电解、氧化还原、离子交换、膜分离法等。
食品废水处理工艺（1）氧化还原
化学氧化还原是转化废水中污染物的有效方法。废水中呈溶解状态的无机物和有机物，通过化学反应被氧化或还原为微毒或无毒的物质，或者转化成容易与水分离的形态，从而达到处理的目的。
食品废水处理工艺（2）混凝法
食品工业废水处理中所用的化学处理工艺主要是混凝法。混凝法不能单独使用，必须与物理处理工艺的沉淀、澄清法或气浮法结合使用，构成混凝沉淀或混凝气浮，混凝沉淀可作为生物处理的预处理，也可作为生物处理后的深度处理。
混凝沉淀法是水处理的一个重要方法。对于一些胶体颗粒较小、或是一些胶体溶液，难以或不能发生沉降的废水加入化学混凝剂，使其形成易沉降的大颗粒而去除。废水中呈胶体状态的蛋白质和多糖类物质，经加药混凝沉淀即有较好的去除效果。
常用的药剂有：石灰、硫酸亚铁、三氯化铁和硫酸铝等。石灰一般不单独使用，常与其他药剂配合使用，最佳投药量和pH值宜通过试验确定。
食品废水处理工艺（3）离子交换
离子交换主要是利用离子交换剂对水中存在的有害离子（包括有机的及无机的）进行交换去除的方法。
2. 生物处理法
生物化学处理法是有机废水处理系统中最重要的过程之一。在食品工业的废水处理中，生物处理工艺可分为好氧工艺、厌氧工艺、稳定塘、土地处理以及由上述工艺的结合而形成的各种各样的组合工艺。食品废水是有机废水，生物法是主要的二级处理工艺，目的在于降解COD、BOD5。
好氧生物处理工艺根据所利用的微生物的生长形式分为活性污泥工艺和膜法工艺。前者包括传统活性污泥法、阶段曝气法、生物吸附法、完全混合法、延时曝气法、氧化沟、间歇活性污泥法（SBR）等。后者包括生物滤池、塔式生物滤池、生物转盘、活性生物滤池、生物接触氧化法、好氧流化床等。一般好氧处理对低浓度废水效果较好。
厌氧生物处理工艺适用于食品工业废水，主要原因是废水中含易生物降解的高浓度有机物，且无毒性。此外，厌氧处理动力消耗低，产生的沼气可作为能源，生成的剩余污泥量少，厌氧处理系统全部密闭，利于改善环境卫生，可以季节性或间歇性运转，污泥可长期储存。
3. 物理处理法
物理处理法是指应用物理作用改变废水成分的处理方法。用于食品工业废水处理的物理处理法有筛滤、撇除、调节、沉淀、气浮、离心分离、过滤、微滤等。前五种工艺多用于预处理或一级处理，后三种主要用于深度处理。
食品废水处理工艺（1）撇除
某些食品工业废水中含有大量的油脂，这些油脂必须在进入生物处理工艺前予以除去，否则会造成管道、水泵和一些设备的堵塞，还会对生物处理工艺造成一定的影响。此外，油脂除去并回收又有较大的经济价值。
废水中的油脂根据其物理状态可分为游离漂浮状和乳化状两大类。通常隔油池除去漂浮状油脂。隔油池对漂浮状油脂的去处率可达90%以上。如果处理流程中设有调节池或沉淀池，则隔油池可与调节池或初沉池合用统一构筑物，可节省投资和占地。对小型处理系统，可设油水分离器撇油。
食品废水处理工艺（2）筛滤
筛滤是预处理中使用最广泛的一种方法。主要作用是从废水中分离出较粗的分散性悬浮固体物。所用的设备有格栅和格筛。格栅拦截较粗的悬浮固体，其作用是保护水泵和后续处理设备。食品工业废水中常用的格筛有固定筛、转动筛和震动筛等，格筛最常用的孔径是10—40目。
食品废水处理工艺（3）调节
对于水质水量变化幅度大的食品工业废水，常设置调节池对废水的水质和水量进行调节，调节时间一般为6—24h，多为6—12h左右。调节池容量为日处理废水量的15%—50%。
食品废水处理工艺（4）气浮
气浮主要用于除去食品工业废水中的乳化油、表面活性物质和其他悬浮固体。有真空式气浮、加压溶气气浮和散气管（板）式气浮。当废水进入容器气浮池之前，往水中投加化学混凝剂或助凝剂，可提高乳化油脂和胶体悬浮颗粒的去除率。据资料介绍，气浮可除去90%以上的油脂和40%—80%的BOD5和SS。气浮池HRT一般30min。
食品废水处理工艺（5）沉淀
沉淀是用来除去原废水中无机固体物和有机固体物，以及分离生物处理工艺中的固相和液相。用沉砂池除去原废水中的无机固体物；用初沉池除去原废水中的有机固体物；用二沉池分离生物处理工艺中的生物相和液相，沉砂池一般设在格栅和格筛之后。为了清除废水中无机固体物表面的有机物，避免废水中有机固体物在沉砂池中产生沉淀，可采用曝气沉砂池。采用初沉池可降低后续工艺的负荷。初沉池除去悬浮固体的效果与加工的原料和产品有关。按池中的水流方向分为平流沉淀池、竖流沉淀池、辐流沉淀池。为了提高沉淀池的沉淀效率，可在沉淀池内设置平行的斜板或斜管而成斜板（管）沉淀池。一般沉淀时间1.5—2.0h。
不是，就是普通自来水。
蔬菜加工清洗废水处理流程：蔬菜加工清洗废水有机污染负荷不高，但是，该废水中含有一定量的泥沙、蔬菜残渣等悬浮固体及不可生化的物质，按照国家的环境保护要求，需进行处理后才可以排放。在结合现有的处理技术及相关项目经验的基础上设计出一款针对蔬菜加工清洗废水处理的一体化设备，采用“预处理+接触氧化”组合工艺处理，有效处理蔬菜加工清洗废水，保证达标排放。蔬菜加工清洗废水处理设备气浮机设备技术近年来广泛应用于给排水及废水处理中，它可以有效地去除各种工业和市政污水中难以沉淀的轻浮絮体、固体悬浮物、油脂及各种胶状物。蔬菜加工包括：姜蒜葱之类的鲜菜的加工，清洗，包装，烘干，脱水等的加工，涉及面广，用水大，不及时处理，会发生恶臭气味，严重影响周边居民生活质量。主要来源于其生产过程中的清洗水、浸泡水、蒸煮水以及地面和设备的冲洗水，水质较为浑浊且色度较高，水中主要为大量的泥沙以及蔬菜残渣，是一种典型的食品污水。食品污水一般具有COD较高，PH适中，BOD/COD值较大，宜采用生化法处理。
处理这类高浓度的废水，造价陈本高，污水经由调节池隔油调节池提升进入混凝加絮凝装置，依次投加PAC和PAM。充分进行混凝、絮凝反应。经混凝、絮凝反应好后的废水进入组合气浮，除去大部分油和SS，出水基本达标，经过一体化蔬菜污水处理设备，去除水中的COD、BOD、氨氮、PH值等，最后一道工序加二氧化氯进行最终消毒，出水达标排放。
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