【慧聪印刷网】一、飞达的组成结构及作用
1.给纸台。堆放待处理纸张的平台
2.松纸吹嘴。把纸堆面上的纸张吹松，便于分纸送纸。
3.分纸吸嘴。把已经吹松的第一张纸稀奇并交给送纸吸嘴。
4.送纸吸嘴。从分纸吸嘴那里，接过已被分离的第一张纸，并把它传给送纸辊。
5.挡纸牙。保持纸堆前边缘的整齐，并周期性的为送出的每一张纸让路。
6.压纸吹嘴（也称压脚）。通过它吹出的气流，将已被分纸吸嘴吸起的第一张纸与纸堆分离，并且以其压纸脚压住第二张纸，且控制纸堆的高度。
7.挡纸毛刷或压片。控制被吹松的纸张的高度，防止双张或多张。
8.后挡纸板。使纸堆的后面（拖稍）保持整齐。
9.侧挡纸板。保持纸堆侧面的整齐，并控制纸张在输纸板上的位置，以达到配合拉规的合适距离。
二、飞达的调节标准
说明：吸嘴调节高度为厚纸在2——3mm，薄纸在6——8mm，送纸吸嘴与分纸吸嘴高度一样。但具体的根据纸张的变形程度来实际调节。分纸吸嘴前后位置在纸边约2——5mm左右。
2.松纸吹嘴：吹嘴距离纸堆的后边缘，应调节在5——15mm的范围内，一般来说厚纸可以调节近点，薄纸远点，合理的吹松纸堆，又不至于吹歪掉。最好的吹风效果为使表面的两三张纸张飘起来，且纸张之间间隙要大。有的机器设备咬口纸堆处左右各一个吹嘴，调节距离可以更近点，使纸张之间有气体隔开，减少摩擦力，使纸张更好的传递。
3.压纸吹嘴：又名压脚。每当分纸吸嘴把第一张纸吸起时，压脚要压住第二张纸，并在两张纸之间吹出一定的风量，使上一张纸往上飘，便于被送纸吸嘴吸住。压脚压住纸边的深度一般为8——11mm，风量根据纸张的厚薄来决定。另一个作用是带有高度控制器，一旦纸堆太低接触到触点时，纸堆会定量的上升，一般在8——10张上升一次。
4.挡纸毛刷或压片：压片调节不能往纸里压太多，否则会给分纸吸嘴带来困难，压片压住纸张位置可以压到铁片往下弯一点点，变形量在2mm。
5.挡纸牙：厚纸的高度可以比薄纸来得高一点，一般高度离挡纸牙最高点3——5mm，薄纸高度在7——4mm,。
6.后挡纸板与侧挡纸板的调节：后挡纸板主要是顶住纸张，不让纸张往后滑动，保证纸堆的整齐；侧挡纸主要是要保证纸张被输送出去的左右位置保持一致，并使纸张输出去的距离与拉规的挡板控制在5——8mm.，这样可以确保每张纸张的拉规准确，都能被很好的拉到位。
三、输纸板的调节方法
输纸板的作用就是将飞达传送来的纸张准确平稳的的传递到前规定位。纸张在飞达部分靠的是压差传动，所以压纸轮的调节就相当重要。
特别注意输纸板上毛刷轮是要压住纸张在前规定位停顿后的最边缘，主要是可以将纸张推到位，避免产生歪张等现象。
压片调节：压片调节主要是要避免纸张咬口太翘，冲出前规，所以一般压片都是压在前规旁边，薄纸压轻一些，只要能轻轻的碰到铁板即可，厚纸可以略重一些。
前规调节：前规调节主要是高度调节，一般只要调节到3倍生产纸张即可。可以拿三张纸进行调整。
有可能是输纸板吸风变小造成，有可能是传动链条的相关部件紧固
镙丝
松动造成，有可能是
飞达
各机构机动时间
跑位
造成
伺服飞达送纸到位减速精度调节方法：
1、首先确认控制器实际发出的脉冲当前值是否和预想的一致，如不一致则检查并修正程序；
2、监视伺服驱动器接收到的脉冲指令个数是否和控制器发出的一致，如不一致则检查控制线电缆；
3、检查伺服指令脉冲模式的设置是否和控制器设置得一致，如CW/CCW还是脉冲+方向。
印刷机飞达日常操作之-常见故障及处理方法
1、纸张不平整，边缘上翘。当散纸吹风吸嘴吹出的气流接触到纸张边缘时，印制张边缘上翘成一个圆弧角度，气流吹出来就分成两部分：一部分气流使纸张向上抬，而另一部分气流使纸张往下压，两部分气流使得纸张无法分开，挡纸毛刷也失去作用，而造成双张或多张，甚至大叠进入输纸板。一般的处理方法是将纸张卸下来进行反敲纸处理，使纸张平整而利于分离。
2、装纸高度超过档纸牙允许高度。根据以往的印刷经验，一般装纸的高度，应低于档牙纸5mm左右。若调节不恰当，超过其允许范围，将会产生双张或多张进入输纸板。一般的处理方法是用塞木楔来进行控制，使纸张保持在同一平面上。如果有调节器的机型，可以采用调节器降低输纸高度解决。
3、吹风压脚和挡纸毛刷伸进纸变太少。根据以往的操作经验，一般挡纸毛刷伸进纸边约为8mm左右，吹风压脚伸进纸边大概为10-15mm左右。如果调节不当或纸张裁切不齐就会出现双张或多张。一般将输纸机整体调进一些，使分纸吸嘴离纸张边缘约为5mm左右，调节挡纸毛刷和吹风压脚来进行解决。
4、纸张太薄时，风量调节不当。当印刷70g/m2的薄纸时，如果风量调节不当，也容易产生双张或多张。一般的处理方法有以下几点：（1）向下调节吹风脚，增加纸堆和分纸吸嘴之间的距离；（2）适当调小风量；（3）减小分纸吸嘴上的橡皮圈或贴透明胶来减少风力；（4）把挡纸毛刷向下压一些，增加它的压力来控制。
5、纸张没有松透或有粘结。一般是在裁切纸张时，切刀口有粘结，或者印刷半成品之满版实地时，水渍、墨渍导致粘结，从而形成双张或多张。所以，纸张在印刷前，即纸张在装入机组时，一定要用力抖开叠齐，对半成品要一小叠一小叠抖松，上机时要少装一点，避免重压而导致粘结。
6、吹风压脚磨损。当吹风压脚使用一段时间后，便会磨损，当它向下压住纸张时，纸张就会弄成一个斜角，作用力就改变方向，纸张就会向前推移，使挡纸毛刷失去作用，分纸吸嘴下来吸纸时就吸在纸张的边缘，而形成双张或多张。一般是采用更换新的吹风压脚来处理，若磨损不太严重，可以采用焊接铜片，然后再用锉刀挫平的方法来解决。
飞达时间乱了吧 点动看看拉规和叼纸牙时间对不 不对就跳拉规时间凸轮 对的话调节飞达送纸时间 求采纳
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