解决方法：①可以调整膜卷位置和张力平衡杆，及拉膜导向辊的高低，一般调整拉膜导辊能调节过来。
②放模摆杆重锤过轻也容易造成跑膜，合理调整摆杆张力。
③如上层膜料偏离夹料皮带，可将拉膜导辊向上调整；如下层膜料偏离夹料皮带，可将拉膜导辊向下调整。容易造成跑膜一般在物体过高容易出现这种问题，这样方法一般可以解决故障问题。
④如果以上均无效，可通过调整上三角板的角度来解决，这种情况，出厂装配没装好，或有些厂家生产的质量差，设备水平精度没做好造成的。重新调整三角板水平与垂直位置。
咽拭子包装机纸太松怎么调
咽拭子包装机纸太松按以下步骤调
1、调整包装带出口：调整导带调节板，使出口宽度比包装带长0.5-1mm。2、调整半自动包装机上包装带的插入开口，调整插入带板，使插入导轨宽度大于包装带宽0.5-1mm。3、当半自动包装机切割胶带时，加热器开始工作。调整加热器温度时，电源电压应稳定，温度应调整到中间范围。如果温度太低，请按下旋钮调整到高温。
你没说清楚是哪种包装机？如果是立式包装机跑偏的话，校正卷膜的位置；校正成型器的位置；校正拉膜轮的扭力。一般就可以解决问题了。如果是PE膜液体包装机的话，只需要校正膜在成型器上的位置，就可以了。如果是自动灌装封口机的膜跑偏，也是校正卷膜的位置，校正导膜滚轴的平行，一般都可以解决问题了。其他的如果有问题，再咨询丰兴包装机械厂售后服务部。
1、首先启动设备前检查压缩空气气压是否达到要求0.6Mpa，检查各主要部件是否完好如切刀处是否有异物，薄膜是否平顺，料斗内是否有异物等异常情况，严格按照自动包装机调试方法进行。
2、其次对自动上料机、计量装置（量杯、螺杆、计量泵、电子秤等）进行生产前的清洁工作，按照穿膜指示流程穿膜并从制袋器底部拉出。
3、最后开启主电源空气开关，接通电源开机，设定封口温度，等待温度升至设定数值，检查各温控仪的温度及薄膜穿引是否正确。
1.调整热收缩膜包装机的风流量。风量对收缩效果也有很大影响。热收缩包装机的风量一般采用变频调速来控制电机的转速。但是现在只有少部分热收缩膜包装机拥有这个功能。如果风量过大，收缩膜会立即受热，容易导致收缩后爆裂，影响收缩效果。如果风量太小，内膜在短时间内不会收缩，表面会出现鱼鳞纹。风量的大小也与风轮的大小和角度有关。温度越高，风量越小。
2.调整热收缩膜包装机输送带的输送速度。很多的厂家都会使用变频器或是电子调速器来控制热收缩包装机的输送速度，如果产品对收缩效果要求很高，建议使用较长的收缩机和低温慢速运输，以满足收缩效果，一般调整到20m/min-60m/min。
3.调整热收缩膜包装机的温度。这是很重要的一环，温度过高或太低都会影响包装效果，因此需要根据产品的耐热情况、材料的厚度、输送产品的速度、运行风量的大小等因素来调整。热收缩膜包装机一般的功率是20-40kw左右，产品不耐高温可以使用低温，使用薄收缩膜。如果收缩膜较厚，则需要提高温度，并且需要选择较大的收缩机功率。输送产品的速度加快，温度相应增加。
广州市赛威机械制造有限公司是一家专业研发、设计以及生产包装设备的生产厂家，主要产品包括自动封箱打包系列、自动装箱机系列、自动开箱机系列、全自动收缩包装系列、真空包装系列、封口包装系列及各种包装材料。双诚主要致力于后段自动化包装流水线的研发。如：自动开箱机-装箱机-L型封切机-打包机-码垛机-热收缩包装机-真空包装机-在线缠绕机等等。帮助客户提高包装效率，降低生产成本。在不断研究和开发后段自动化包装设备的同时，为了满足不同客户的需求，还致力于单机L型封切机,电商L型封切机，封箱包装流水线等销售，随意调校不同大小的纸箱,封箱平整、规范、美观,同时完成上下封箱动作，经济耐用。在行业内享有“自动化包装设备专家”的美称，是您理想的包装设备供应商。
1、检查机器参数设置，是否有参数设置错误，横封延时、制袋延时、纵封延时、切割延时等动作参数没有问题，排除参数设置错误。
2、检查制袋过程，机器工作是否顺畅。
3、调整第1、二步后，缩小范围，重点检查电眼工作情况。
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