淀粉包装机要求比较高，这是因为淀粉的特殊性，淀粉比重小还扬尘。唯一好的地方就是流动性要好。这样包装机设计的时候要考虑到密封，不然工作环境会很恶略的。你买二手的还不如买一套新的，根据你们工厂的特定条件定做一套。这样成本多不了太多。二手的话你还需要改造，改造方面也需要不少钱，而且还没后期的售后服务。需要了解更多可以问我。我名字
生产规模为淀粉一次性餐饮具1500万只－2000万只/年产；
（1）生产车间；
（2）灭菌包装车间；
（3）原材料贮存车间；
（5）成品贮藏车间；
（6）建筑面积400平方米。
（7）生产设备投资138万元；
本项目实施的周期拟定3个月建成投产。
项目工程技术方案：玉米或玉米淀粉--采用生物技术转化玉米的蛋白质、淀粉、脂肪等成分，经配置SW生物助剂，采用组质构成型技术，生产既符合商业要求又能生物降解的淀粉环保制品。
环境保护：本项目生产设计不产生三废污染，及污水排放物，不污染环境。工厂组织及劳动定员：工厂定员20人，其中管理人员1人，技术人员1人，生产人员18人。
项目财务和经济评论：
该项目固定资产投资138万元，投资回收期2年左右。
单元机械的研究：先后同天津食品机械包装厂、安徽粮食机械厂、浙江宏环模具机械厂、北京木工机械厂、联合研制手动成型机、电动成型机、气动成型机、液压成型机等原理的机型；研制加热多种方式：加热片、电热管、热油、蒸汽等为热源的加热系统；研制面碗、快餐盒、托盘、盒等系列类型的模具，以及模具适用各类型的排汽系统。
配料、分料系统：先后对卧式、立式搅拌配料机和分料机进行选型改进研究。
防水、防油膜的研究：对各类生物性材料分析、如醇溶蛋白、生物胶、多糖等材料进行防水、防油性能的研究；及树脂类材料和覆膜技术。
工艺参数的研究：
DF-Ⅰ基料：含水量48-55%，压制温度：上膜165℃、下膜170℃，时间48秒，压力2-2.5公斤。
DF-Ⅱ基料：含水量55-60%，压制温度：上膜185℃下膜190℃，时间50秒，压力3－5公斤。
工艺流程：淀粉及辅料-混配料-制胚-成型-涂膜-灭菌-包装-成品
所谓淀粉餐具是指使用后可以被大自然所自行处理的，这种淀粉餐具大多用淀粉制造，可以被土壤中的细菌等分解，从而减少白色污染，保护环境
玉米淀粉餐具比较软，而且不透明，目前使用的比较少。
所谓甘蔗餐具，值得是植物纤维餐具，暨所谓的“以纸代塑”纸的主要成份是天然植物纤维素，废弃后容易被土壤中的微生物分解，因此可以解决“白色污染带来的潜在危害”，但也会带来新的环境问题：首先造纸需要大量的木材，而我国的森林资源并不富裕；其次造纸过程中会带来水污染。另外，在性能、成本等方面，纸制品尚不能与塑料制品抗衡。目前，我国也有以甘蔗杆、稻草为原料生产一次性餐具的做法，但尚处于试验阶段。
各有优劣
、玉米淀粉餐具：以玉米淀粉为主要原料，经高科技生产工艺加工而成，自然条件才可自行降解。
2、可降解餐具：可在自然环境微生物（细菌、霉菌、藻类）酶作用指可在自然环境微生物（细菌、霉菌、藻类）酶作用下，发生生物化学反应，引起外观霉变到内在质量变化，最终形成二氧化碳和水的餐具。玉米淀粉餐具：对人体无公害 由于它是玉米淀粉和其他环保材料精制而成，不含对人体有害的物质，可放心长期使用；零污染 产品埋入泥土中，在适宜的温度下，90天后可降解形成二氧化碳和水，对土壤和空气不造成污染；品质高 产品密织性好，耐水、耐油、防渗透，同时具有良好的耐高温和耐低温性，适合冰箱冷冻、冷藏、保鲜食品，微波炉加热等。
2、可降解餐具：使用方便，可降解；质量轻。
这个就是热收缩机，就是让生产收缩膜的厂家做好成型的POF膜袋子，把餐具套进袋子里，最后再用封口机封口，再放进热收缩机里。这样出来之后就是包装好的餐具。现在市面上包装餐具的都是用POF膜，包装膜的尺寸一般在22*24的样子。
玉米淀粉一次性餐具是生物降解制品，以玉米淀粉为主要原料，经高科技生产工艺加工而成，自然条件才可自行降解，避免了对环境的污染，节约了石油等不可再生资源，经国家权威检测部门检测，各项卫生理化指标均达到国家标准，是目前餐饮市场上普遍使用的"消毒餐具"的理想替代品。玉米淀粉基生物降解餐具是人类生存环保的无公害绿色产品，国际上倡导，国内政策大力支持。
一次性可降解餐具的优点:
无公害:由于它是玉米淀粉和其他环保材料精制而成，不含对人体有害的物质，可放心长期使用。
零污染:产品埋入泥土中，在适宜的温度下，90天后可降解形成二氧化碳和水，对土壤和空气不造成污染。
省资源:玉米淀粉是可再生资源，取之不尽，用之不竭，而纸质餐具和塑料餐具需大量的木材和石油化工产品。以玉米淀粉为原料可节省大量的石油和森林资源。
高品质:产品密织性好，耐水、耐油、防渗透，同时具有良好的耐高温和耐低温性，适合冰箱冷冻、冷藏、保鲜食品，微波炉加热等。
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