切削液浓度过高，不仅会提供经济成本，还会引起泡沫，降低冷却性能，甚至导致操作员工皮肤患疾。相反，如果切削液浓度过低，首先容易产生的问题是防锈性能不足而引起锈蚀，润滑性能不好而导致刀具磨损增大等，然后是促进微生物的滋生，引起切削液腐败。
资料来源于科泽润滑油推广部。
浓度的影响，
1、切削液的浓度过低，有可能会使金属材料生锈或是金属腐蚀，刀具磨损加剧，影响金属加工的质量。切削液滋长细菌，腐败变臭，切削液的使用寿命下降等问题。
2、要是切削液的浓度过高，不仅会浪费，并且有可能会导致某些不良后果，例如：泡沫增多（影响润滑和冷却功效）还会影响切削液品质，加快切削液变质。切削液的冷却性和清洗能力下降（可能导致切削中冒烟），切削液里的杂质含量增多、造成作业工作员身体局部不适、或是引发非铁金属腐蚀、斑点等问题。
因此我们要定期对切削液的浓度做好检测，特别是在是夏天的到来，酷热的天气还会使切削液变质滋生细菌。对切削液的储存也是值得注意的问题。
1，这个相对来说比较简单，厂家的说明书中会有明确的指导性浓度，比如哪种加工方式，使用多少浓度，一般都是5%做基础加工。但具体还是要按说明书来。按5%的话，就是1:19质量比兑水。有些企业愿意简化，直接1:20，也可以。
2，浓度稀释好以后，就是日常的浓度维护了，要把浓度保持在合理范围之内，这个使用还是需要厂家的说明说给你指导，会一个检测数据，告诉你如何测，一般使用分光光度计，根据系数进行调整，这个不应该你来解决，他们都得提供。
如有问题，请见头像或资料。
切削液如果测量原液的浓度，哪些2000左右一桶的切削液就漏马脚了，不要听他们说因为折光系数高！折光系数高，一般是全合成液高。我对比过自家产品，顶级的产品折光系数基本都是1，进口的半合成切削液折光系数我大部分都是1.打开自家产品资料对比下产品价格和折光系数，折光系数越大越便宜，是不是？
切削液的浓度过低，容易导致一系列不良后果：
金属生锈或者金属腐蚀，刀具磨损加剧，影响金属加工的质量，切削液滋生细菌，腐败发臭，切削液的使用寿命缩短等问题。
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