硬件设施：RGV/AGV小车，穿梭车，链条式和滚轮式传送带，巷道堆垛机；子母穿梭车，货架；监控；电子屏；防护栏；
软件设施：WMS和WCS；
简单点来说，自动化输送线就是用于食品工业自动化生产中达到持续生产的流水线半成品之间的自动运输。作用如果大概说下的话：节省人力、降低企业运营成本、提高工作效率、增强生产效益等。
一、按照使用形式来看自动化生产线有哪些
1、倍速链自动化生产线：倍速链自动化生产线是以倍速链为核心设计的工业输送线，其中以2.5倍和3倍速链线为主，可用于大宗物品和各式散件的生产输送，设备布局非常灵活，可以根据车间环境进行布局。
2、皮带输送自动化生产线线：以皮带为输送材料的工业流水线，皮带输送线在电子产品装配行业应用的最为广泛，可以满足生产车间的防静电需求。在生产中，具有运行平稳的特点。
3、板链输送机自动化生产线：板链输送机又叫链板输送线，是一种适合大宗物品输送的工业输送线，可以用于采矿、电动车生产、汽车制造、家电组装等重工业，最大的特点就是可以满足大宗物品的输送要求。
4、滚筒输送自动化生产线：以滚筒为输送载体的工业流水线，应用较为灵活，但常常与其他的生产设备组合使用。
以上这四种常见生产线的使用形式都可以实现自动化生产的形式做成自动化生产线。
二、如果按照自动化生产线行业分类出自动化生产线有哪些，自动化生产线凭借高度的自动化操作技术，在各行各业中得到广泛的应用。目前下面这五个行业所有自动化生产线多些:
1、食品行业包装、加工生产线;
2、化工产品包装加工生产线;
3、汽车制造等重工业业生产线;
4、服装业行业的包装加工生产；
5、电子产品和LED光电产品的加工生产。
三、如果根据制造行业及工艺上的区别自动化生产线有哪些？那么自动化生产线具有很多类型，例如自动化机械加工生产线、自动化装配生产线、自动化喷涂生产线、自动化焊接生产线、自动化电镀生产线等。其中典型的是以下两种：一种为自动化机械加工生产线，用于机械零件加工行业；另一种为自动化装配生产线，用于各种产品的后期装配生产。
自动化输送线、机器人系统、自动化立体仓储供料系统、全线主控制系统、条码数据采集系统、产品自动化测试系统、生产线监控、调度、管理系统。
自动化输送线将产品自动输送，并将产品工装板在各装配工位精确定位。机器人系统通过机器人在特定工位上准确、快速完成部件的装配，能使生产线达到较高的自动化程度。自动化立体仓储供料系统是自动规划和调度装配原料，并将原料及时向装配生产线输送。全线主控制系统采用基于现场总线ProfibusDP的控制系统。条码数据采集系统是系统采用高档文件服务器和大容量存储设备，快速采集和管理现场的生产数据。产品自动化测试系统是测试最终产品性能指标，将不合格产品转入返修线。生产线监控、调度、管理系统是采用管理层、监控层和设备层三级网络对整个生产线进行综合监控、调度、管理，能够接受车间生产计划，自动分配任务，完成自动化生产。
输送线主要是完成其物料的输送任务。在环绕库房、生产车间和包装车间的场地，设置有由许多皮带输送机、滚筒输送机等组成的一条条输送链。
铝型材输送线多运用在各种大型自动化生产、生产制造业和一些人工密集操作的企业，比如电子生产行业、物料物流传送行业、包装行业、大型检修检测行业、汽车制造生产行业、化工医药食品行业、广告装饰装修行业、自动化机械流水线行业等，运用的范围很广泛，它可以运用输送带的连续或间歇运动来输送各种轻重不同的物品，既可输送各种散料，也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量不大的件货。
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