uv洗车水是否环保，主要是看它里面的成分是不是含苯？如果不含苯对身体伤害相对小一点。如果含苯的话那么最好是不用直接的皮肤接触。
是同一款产品。
BD-G001型高效油墨清洗剂(也就是洗车水)为无色至浅黄色透明液体，稀释比例1：1-4，无毒，对人及环境、墨辊、PS版无副作用，习惯的叫法为洗车水，本品有非常强的清洗油墨能力，与传统的汽油清洗相比，成本低且安全高效。
使用范围：
本品用于人工或机械清洗印刷机油墨，可取代汽油、煤油清洗。
性能特点：
本品为无色至浅黄色透明液体，稀释比例1：1-4，无毒，对人及环境、墨辊、PS版无副作用，习惯的叫法为洗车水，本品有非常强的清洗油墨能力，与传统的汽油清洗相比，成本低且安全高效。
使用方法：
1、将适量洗车水（原液或按1：1-4稀释）装在小塑料瓶里，瓶盖上钻个直径为0.5毫米的小孔即可。
2、先铲干净墨斗，再将墨刮装上（先不要上紧墨刮）；
3、开动机器（较高机速），然后将适量的洗车水淋洒在墨辊上，每间隔半分钟淋一次，大约2-3次；
4、等印刷机运转达1-2分钟后，再上紧墨刮；
5、上紧墨刮后，刮刀上应会有明显的油墨流出现象。若机器墨辊等良好，根据墨辊上的油墨干净程度加适量
的洗车水，约1分钟墨辊油墨会被刮干净，对部分墨辊接触不良或刮刀不良者，在油墨清洗不干净处再加
清水和适量的洗车水，直至流出乳白色液体干净为止；
6、墨辊刮干净后，若需换浅色，则淋少量清水运行数秒，如果流出来的液体中参有油墨的颜色，则继续加洗
车水和清水，直至流出来的液体为乳白色为止，这时表示墨棍已清洗干净，再运转机器待墨辊上的水分
干后，即可关闭印刷机，停止清洗；
7、本洗车水在用于清洗PS版或橡皮布时，可用装洗车水的瓶子将洗车水喷在橡皮布或PS版上，直接用布擦
洗即可。
保 质 期： 二 年
西安贝多环保科技有限公司
执行标准：Q/BD—G001--2009
公司地址：西安经济技术开发区赛高国际商务港 1206室
随着环保意识的加强，现在很多印刷企业改用环保洗车水。环保洗车水主要是环保溶剂加上高效乳化剂配制而成，在使用时，配成一定比例的浓度。质量合格的洗车水清洗效果好，安全性能高，并且对人体及环境的危害小，但是价格比较高。一般来说，处于即用状态的洗车水一般是由90%以上的水和洗车水原液配制而成的，洗车水原液的主要成分是有机溶剂35～55%、有机羧酸10～25%、乙醇30～40%、少量乳化剂。
3M蜡水洗车液好，具有清洁、保护、提高车漆的作用。
3M公司全称 Minnesota Mining and Manufacturing(明尼苏达矿务及制造业公司) ，创建于1902年，总部设在美国明尼苏达州的圣保罗市，是世界著名的产品多元化跨国企业。
3M蜡水洗车液不仅仅具有清洁的作用，而且洗车液也能在车漆表面覆盖一层蜡，起到保护、提亮车漆的作用。3M蜡水洗车液中含有棕榈蜡油成分，比较柔润丝滑、不伤车漆。
汽车洗车液的使用方法：
1、泡沫洗车液 用于手动洗车时浓度要高点，买一桶泡沫洗车液上面都写好了比例（水和泡沫液的比例）；
2、先把泡沫桶（80KG的）放一半的水，再放泡沫液，再加满水可以了（不要全满），一次性的杯子放2-3杯可以了；
3、一般我们说的洗车液是指泡沫洗车液，不同于洗衣粉和洗手液等，泡沫洗车液洗车不伤害车漆面，不带酸性和碱性，呈现中性。
1.油墨清洗剂（inkwashingsolvent)也称洗车水，用于清洗印版、墨辊、金属辊及橡皮布上的油墨。
2.由工业洗油、非离子表面活性剂、有机酸、有机胺和水，按一定的工艺进行混合、乳化而成。
3.具有无毒、无腐蚀、无污染、不燃烧、去污力强、流动性好、不变质、安全性高、清洗速度快等优点。
4.??要求能有效清洁橡皮布、压印滚筒、墨辊上的油墨，在清洁程序中做到水和油同时清洗是最理想的墨辊和橡皮布的清洁方法。
5.每次清洗完成后都能完好的恢复墨辊和橡皮布表面的毛绒面，保持其良好的传墨性。
6.油墨清洗剂有一个明显的缺点，即溶剂的合量很高，在印刷车间中的挥发很严重，对印刷环境和工人的健康有严重的影响，成本又高。
7.??世界各国从1995年已经陆续开始制定关于油墨清洗剂（洗车水）的各种规定及标准，这主要包括：闪点低于21丈的油墨清洗剂不能用于印刷胶辊及橡皮布的清洗（如汽油）。
8.不得供应和使用含有卤代基的烷烃萜烯（松节油）、正己烷、亚胺或酸胺的溶剂。
9.溶剂中芳香族化合物的含量应小于〇。
10.??1%。
11.溶剂中甲苯和二甲苯的含量应小于10%。
12.为了更好地促进印刷业的发展，同时，现在许多印刷机制造商，尤其是高档印刷设备制造商都会严格测试并规定在其印刷设备上使用的化学用品。
13.如海德堡公司经严格测试，规定可以在海德堡印刷机上使用的洗车水有3种：Bottcherin60、Superdot和Varn。
14.??曼罗兰则建议采用printcom普德康印刷材料中的清洗剂。
15.为了承接国际业务，印刷企业就必须按照要求通过ISO9001质量管理体系认证和ISO14001环境管理体系认证等，自觉禁止使用汽油、煤油作为油墨清洗剂。
16.如果说过去印刷企业使用汽油、煤油是为了扩大利润而普遍做出的选择，那么在印刷行业竞争曰趋激烈的今天，只考虑眼下的物料成本而使用汽油、煤油来清洗油墨,就是一种鼠目寸光的做法了，因为其已经明显影响印刷行业的社会效益和整体经济效益了。
17.??从环保角度来看问题:印刷行业中应该严格控制有害气体的排放及有害液体和固体的使用及其废弃物的排放。
18.我国印刷业原先使用的清洗剂，有些溶剂本身就会对操作人员的健康造成损害，溶剂中碳氢化合物的排放都会对大气造成污染。
19.因此，胶印过程中使用的清洗剂必须做彻底的改革。
20.??在国外，印刷厂普遍采用油包水乳液型清洗剂进行胶辊和橡皮布的清洗工作。
21.油包水乳液型清洗剂不仅可以完全消除溶剂型清洗剂中某些有害物质对印刷工人的危害,杜绝有机溶剂对大气的污染，而且可以大大提高清洗剂的闪点，改善印刷车间的消防安全，改善总体环境的质量。
22.??所谓油包水乳液型清洗剂是指将清洗剂做成乳液，其外相为油（油或者溶剂）。
23.内相为水。
24.其界面用表面活性剂作为稳定剂。
25.由于有水的存在，外相的油或溶剂的挥发能力大大减弱，空气中有机挥发物的含量大大减少。
26.并且水的存在使溶液的闪点大大提高。
27.增加了印刷车间的消防安全性。
28.??研究油包水乳液型清洗剂的关键在于，找到合适的溶剂和表面活性剂，以解决清洗速度，对橡皮布和胶辊的保护以及乳液稳定性的问题。
29.这需要经过大量反复的实验。
30.其参考配方如下：溶剂和增溶剂45%表面活性剂5%水50%尽管油包水乳液型清洗剂还有一些令人不满意之处，如质量再好的清洗剂，其干燥速度终归不如汽油快，但分析其利弊，它应该成为印刷车间的首选清洗剂。
31.??目前,市面上有不同档次的清洗剂，高档清洗剂应该具备清洗和干燥速度均比较快，对橡皮布和胶辊没有影响，其所用的溶剂满足绿色环保的需求。
32.低档的清洗剂则在对橡皮布和胶辊的影响方面欠缺一些，或者清洗速度慢一些。
33.油墨清洗剂按照技术类型可以分为两种:一种是纯溶剂型，使用时要兑入清水，但其配比有一个最佳值，只有在达到这一配比时才能实现最佳的清amp。
34.#39。
35.洗效果。
36.??在实际生产中，机台操作人员往往不能将溶剂和水的比例控制得很好,不但导致大量的浪费，延长清洗时间，而且还影响清洗效果。
37.另一种油墨清洗剂在出厂前就已经将溶剂和水以最佳配比混合，并加人乳化剂制成了乳液。
38.这种油墨清洗剂的液滴粒径极小，更容易渗透胶辊表面的墨层，清洗效果极佳,用量只相当于汽油的1/4到1/5。
39.??这种类型的洗车水是今后洗车水产品的发展方向。
40.市面上有种乳液型油墨清洗剂是由两种闪点不同的有机溶剂、橡胶防老剂和能够形成稳定油包水型乳化液的表面活性剂组成的，其通过乳化剂的作用以水将溶剂乳化成W/0型乳液体系，可直接取代汽油用于油墨清洗。
41.??乳液型洗车水不易燃，储存的安全性较好，但运输量较大，增加了使用成本。
42.乳液型洗车水的清洗性能和配方组成有关，特别是溶剂和活性剂的选择有较大的关系。
43.同时，由于乳液型洗车水是热力学不稳定体系，稳定性差，较易分层，一旦分层就很难脱墨，影响了使用，所以其储存期不太长。
44.??目前也有厂商推出微乳型洗车水，无须配置，热力学体系稳定，弥补了传统油墨清洗剂的不足。
45.相较于汽油、煤油而言,油墨清洗剂具有高效、节能、环保、安全的优越性，而且具有溶剂和水的作用，不但能去除油墨，还能去除纸毛等一些水溶性的污垢，用量比汽油要小，清洗同样的墨辊，油墨清洗剂的用量不到汽油的50%。
46.??油墨清洗剂挥发速度慢，能充分发挥其功效，可大大节约用量，但相对汽油而言，干燥速度比较慢。
47.从环保角度而言，不仅要选用品质符合国际或我国环保标准的油墨清洗剂，而且也要重视清洗过的油墨清洗剂的处理。
48.不能将清洗过橡皮布、墨辊或机器后含有油墨等有毒物质的油墨清洗剂直接倒进下水道等地方。
49.??国外印刷厂将油墨清洗剂回收处理,把用过的洗车水中的油墨等物质以固体形态分离出来另行处理，再继续生成可用的洗车水（其理论回收率在95%以上，实际回收率在85%以上），从而实现无限次的反复循环使用。
50.这不仅避免了洗车水对环境的污染，而且可以节省85%以上的洗车水，这也意味着节省相关生产成本85%以上，经济效益十分显著。
传统的洗车水，一般是用煤油，随着环保意识的加强，越来越多的印刷企业改用环保洗车水。环保洗车水主要是环保溶剂加上高效乳化剂配制而成，在使用时，套配成一定比例的浓度，用以替代溶剂油即可。
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