全自动打包机打包带子完全不收紧的原因及解决方法：
1、中刀轴承破裂。
检查原因，更换轴承
2、中刀磨损。
中刀两面都有刃口，一面磨损可调换另一面使用或更换新刀。
3、中刀管销断裂。
用小冲头冲出断销，装入新管销。
4、打包机捆紧力调得太紧。
调整螺帽之上有一内六角紧定螺钉，松开后将调整螺帽反时针旋转，调好后，再将内六角紧定螺钉拧紧。
5、打滑片或捆紧传动皮带有油。
拆下打滑片清除油污，擦干再按顺序装配好
6、传动皮带太松。
传动架座（土地公）往下调或将电机往后调，使皮带张紧即可。
7、PP包装带厚度太薄或退带滚轮间隙太大。
退带滚轮间隙应只比带子厚度多出0.05—0.1mm，按此要求进行调整。
扩展资料
故障：切不断钢带
原因：切刀磨损或故障。
维修方法：检查切刀或切刀架是否磨损或故障，如磨损严重应更换。
气压降低
维修方法：检查工作压力是否正常。
切断钢带力来自封锁气缸参见故障现象。
检查封锁操作
故障：锁扣夹口承受的拉力不够。
原因：卡紧块连接孔或连接销磨损。
维修方法：在槽深度浅时检查这些零件，必要时更换。
结构设计
1、集成电路设计: 新型电路设计,采用插入式电路板控制整个打包动作和烫头温度,电路板更换相当方便,打包机服务便捷。
2、瞬间加热，立即打包: 创新高速热热熔系统设计，5秒种内可使打热片工作，使PET打包机进入最佳打包状态。
3、自动停机装置，省电实用: 当捆包动作完成，60秒内不再操作时，打包机结构设计紧凑,马达会自动停止，进入待机状态。
4、新型刹车设计: 捆扎机使用带盘刹车，采用特殊的弹簧设计，保证进带平稳无噪音。
参考资料来源：百度百科-全自动打包机
你的是哪种
全自动打包机
既然是全自动的，你只需要把原料放进去，自动就打好包出来了
需要打开机盖再调整，具体说明一下：
1、如果是半自动打包机，需要先关掉电源，盖板打开，人工只需要调整这个螺帽就行。如果顺时针方向转动螺帽，那对弹簧的压力就会减小，打包机就会越松，如果逆时针调整，打包机就会越紧。
2、打包机插带方式的不同：使用全自动打包机的时候，不需要人工插带，触发方式分有点动、手动、连打、球开关、脚踏开关，只需按动开关就可以自动完成打包。
3、适用的打包量的不同：由于每个产品都需要手动操作，所以不适合大批量生产，全自动打包机由于一系列动作都是自动完成，适合大批量的生产。
打包机使用应注意：
1、粘合的温度要适中，太高或者太低都无法保证粘合的效果。
2、全自动打包机的电源的电压不足，会让实际的粘合温度低于先前设定的粘合温度，无法达到相关的标准，使用的线缆过长，也会影响电压。
3、全自动打包机的中刀下轴承发生了破损，粘合温度上不去。
4、摆杆的弹簧失效，无法达到预定的工作位置，粘合的区域小。
5、电热的钢片的高度无法完美的结合，造成加温位置的偏差。
自动打包机的工作流程：带子送到位→收到捆扎信号→制动器放开，主电机启动（1）→右顶刀上升，顶住右带于滑板处（2）→"T"型导板后退（3）→接近开关感应到退带探头（4）→主电机停转，制动器吸合（5）→打包机退带电机转动，退带0.35秒（6）→带子收紧捆在物体上（7）→主电机二次启动，制动器吸合（8）→大摆杆二次拉带，收紧带子（9）→左顶体上升，压紧下层带子（10）→加热片伸进两带子中间（11）→中顶刀上升，切断带子（12）→中顶刀下降（13）→中顶刀再次上升，使两带子牢固粘合（14）→中顶刀下降，左右顶刀同时下降（15）→加热片复位（16）→滑板后退（17）→"T"型导板复位（18）→接近开关感应到送带探头（19）→送带电机启动，带动带子送带（20）→大摆杆复位（21）→带子到位，带头顶到"T"型导板上（22）→接近开关感应到双探头（23）→主电机停转，刹车吸合（24）→打包机完成一个工作循环。
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