需要。空气压缩机是将原动机（通常是电动机）的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置，因此是需要的。干法造粒机是采用干法辊压工艺技术，对含水量≤5%的粉状物料进行压缩成片或块状，再经破碎整粒、筛分工艺，使片块状物料变成符合使用要求的颗粒状物料。
既控制粉尘污染，又减少物料浪费。改善物料外观和流动性。减小体积，便于储存和运输。
调质器桨叶磨损后影响物料调质效果，物料混合、吸收蒸汽效果差。调质器物料软化不好，影响颗粒粉化率及产量。
干法制粒机主要由输料系统、换向输料系统、挤压系统、破碎系统、前罩系统、水冷系统、整粒系统、液压系统、机体组合、罩板组合、旋转屏系统等几大部分组成，在*密封状态下进行工作，且所有与物料接触部件方便拆卸清洗，有效防止了粉尘外泄，降低了污染可能性，减少了净化面积，更加符合药品生产的GMP要求。
98%。干法制粒收率为98%。干法制粒机原理是将干法直接压制成薄片再进行粉碎和整粒，所以干法制粒中成品率高与低，首先与物料配方有着直接的关系，可压性好的物料成品率要高点；另与所压的片的强度（strength)及制粒的刀结构及粉碎速度快慢有很大的关系，压片的强度（strength)与压力的大小和送料、压片速度有关，送料过程也是一个预压过程和脱气过程，如果尽可能（maybe)的将物料中空气排尽，并且让物料有一个预停留区，这样压出的片就不会出现断断续续，这样在其他情况不变的情况下，成品率相对也会提高。
干法制粒机产能计算：不同规格运行一小时的数量称一下。干法制粒机适用于各种物料的干法制粒，产能5-30kg/h，能连续生产，颗粒回收率不作要求，漏粉率低于5%。横向传动方式，喂料、压片、整粒均采用变频或伺服控制，设备对各生产参数具有实时监控功能，所有与物料接触产品的金属表面使用304或更好的不锈钢，并提供材质证明。内表面镜面抛光，外表面亚光处理，表面光滑、平整。
都要用。干法制粒机都要用液压油，挤压力的大小可根据造粒操作的需要由液压油缸的压力进行调节。不同压力的设定可以得到不同强度的成品颗粒。
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